星占雄 王小利 姜良杰|文
本文立足于提升電解鋁企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力需要,在與國內(nèi)外先進(jìn)電解鋁企業(yè)全要素、全過程、全方位對(duì)標(biāo)的基礎(chǔ)上,建立專業(yè)管理提升和關(guān)鍵業(yè)績(jī)改善“雙輪”動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)體系,對(duì)比評(píng)價(jià)企業(yè)現(xiàn)狀,查找短板與痛點(diǎn),運(yùn)用當(dāng)今先進(jìn)企業(yè)的管理理念和方法進(jìn)行診斷分析,有針對(duì)性地制定階段性改善目標(biāo)及措施,遵循PDCA法則持續(xù)改善,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期健康穩(wěn)定發(fā)展。
目前,國內(nèi)電解鋁行業(yè)處于完全開放市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,產(chǎn)能過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾尚未得到根本解決,鋁價(jià)長(zhǎng)期低位徘徊,主要生產(chǎn)要素成本高,使得電解鋁企業(yè)盈利能力下降,經(jīng)營形勢(shì)嚴(yán)峻。面對(duì)困難和挑戰(zhàn),電解鋁企業(yè)只有不斷提升管理水平,改善業(yè)績(jī)指標(biāo),增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
在整個(gè)電解鋁行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難的大背景下,筆者研究了一家投產(chǎn)30余年的大型國有電解鋁企業(yè)。該企業(yè)曾是國內(nèi)最大的專業(yè)化電解鋁企業(yè),具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。但隨著電解鋁行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日漸加劇,鋁產(chǎn)品完全成本雖然處在鋁行業(yè)前50%區(qū)域,但是企業(yè)盈利基礎(chǔ)不夠牢固,關(guān)鍵指標(biāo)同先進(jìn)電解槽型相比有一定差距,專業(yè)管理存在精準(zhǔn)度不高等諸多短板。為實(shí)現(xiàn)生存與發(fā)展,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力已迫在眉睫。
圍繞提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo),以關(guān)鍵業(yè)績(jī)改善和專業(yè)管理提升“雙輪驅(qū)動(dòng)”為主線,按照前期準(zhǔn)備、診斷分析、目標(biāo)設(shè)定、實(shí)施改善、固化完善五個(gè)階段,系統(tǒng)進(jìn)行改善提升。
前期準(zhǔn)備工作主要包括全級(jí)次組建變革小組,360°收集原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù),穿透式全員能力培訓(xùn)等。
(1)全級(jí)次組建變革小組
組建頂層設(shè)計(jì)、專業(yè)主導(dǎo)及分級(jí)實(shí)施變革小組。頂層設(shè)計(jì)組由企業(yè)決策層組成,主要負(fù)責(zé)變革目標(biāo)設(shè)定、資源配置、實(shí)施評(píng)價(jià)與激勵(lì);專業(yè)主導(dǎo)組,由分管領(lǐng)導(dǎo)掛帥,專業(yè)部門圍繞機(jī)構(gòu)用工、成本控制、績(jī)效管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、裝備維護(hù)、能源效率、安全環(huán)保、質(zhì)量管控“八大”重點(diǎn)管理,主導(dǎo)開展專業(yè)管理制度、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制定與優(yōu)化、現(xiàn)狀對(duì)標(biāo)改善、人員技能提升培訓(xùn)等;所屬各單位成立以主要負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的分級(jí)實(shí)施小組,在頂層設(shè)計(jì)組和專業(yè)主導(dǎo)組的指導(dǎo)下開展具體工作。
(2)360°收集原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
360°收集企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各方面原始數(shù)據(jù)是進(jìn)行診斷分析問題的前提和基礎(chǔ)。主要收集關(guān)鍵指標(biāo)改善和專業(yè)管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范及實(shí)施效果等相關(guān)原始數(shù)據(jù),具體做法:①收集角度的全方位性。全流程、全要素、全級(jí)次收集原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù),做到無死角。②數(shù)據(jù)內(nèi)容的時(shí)效性。統(tǒng)一數(shù)據(jù)計(jì)算口徑及計(jì)量單位,以實(shí)施前一年為基期收集數(shù)據(jù),異常數(shù)據(jù)進(jìn)行剔除,所有數(shù)據(jù)要有可靠、清晰的來源。③數(shù)據(jù)整理的科學(xué)性。收集的數(shù)據(jù)要進(jìn)行科學(xué)的梳理、分類,并分層級(jí)建立數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。
(3)穿透式全員能力培訓(xùn)
按照生產(chǎn)區(qū)域劃分崗位實(shí)操人員、技術(shù)技能人員、基層管理人員、中高層管理人員,分層級(jí)開展崗位能力需求評(píng)估,對(duì)照能力短板制定針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃,開展常規(guī)性、專業(yè)化培訓(xùn),實(shí)施“千人骨干”培育計(jì)劃,持續(xù)提升全員變革能力和技術(shù)水平。
對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)的管理理念及做法,科學(xué)建立關(guān)鍵業(yè)績(jī)改善及專業(yè)管理提升動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)體系,對(duì)比企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行全價(jià)值流診斷分析,系統(tǒng)查找問題及“痛點(diǎn)”,從實(shí)施的難易程度及效果兩個(gè)維度確定主要問題,運(yùn)用“5W2H”“問題樹”等工具深挖問題根源,制定針對(duì)性的改善措施。
表1 裝備維護(hù)管理對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系(一級(jí)指標(biāo)自主維護(hù)子項(xiàng)節(jié)選)
(1)建立動(dòng)態(tài)對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系
關(guān)鍵業(yè)績(jī)對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系。與國內(nèi)及世界先進(jìn)電解鋁企業(yè)開展關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)對(duì)標(biāo),并結(jié)合實(shí)際確定未來短期改善及中長(zhǎng)期改善目標(biāo),建立關(guān)鍵業(yè)績(jī)動(dòng)態(tài)對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系。
專業(yè)管理對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系。以“八大”專業(yè)管理提升為重點(diǎn),對(duì)標(biāo)一流企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)、做法,結(jié)合自身實(shí)際制定形成專業(yè)管理動(dòng)態(tài)對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系。具體做法:按照“總-分”原則逐級(jí)分解并設(shè)定各專業(yè)管理一、二、三級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo),每層級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)總權(quán)重為100%。各層級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)確定后,根據(jù)末級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)細(xì)化分解形成具體的評(píng)價(jià)細(xì)則和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),評(píng)分細(xì)則項(xiàng)總權(quán)重為100%。該企業(yè)通過對(duì)標(biāo)確立了43個(gè)一級(jí)指標(biāo)、127個(gè)二級(jí)指標(biāo)、108個(gè)三級(jí)指標(biāo),構(gòu)建了各專業(yè)管理提升對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系(見表1)。
(2)確定主要問題及改善舉措
對(duì)照企業(yè)建立的關(guān)鍵業(yè)績(jī)改善和專業(yè)管理提升動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)體系,系統(tǒng)診斷分析確定主要問題,制定改善舉措。具體做法:系統(tǒng)性開展現(xiàn)狀評(píng)價(jià)和診斷分析,全面查找存在的問題以及與設(shè)定目標(biāo)之間的差距;運(yùn)用“二八”原則進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序,將改善難度小且效益大的問題確定為主要問題;針對(duì)確定的主要問題,綜合運(yùn)用問題分析工具,制定切實(shí)可行的改善措施,明確需要提供的資源,建立業(yè)績(jī)跟蹤及成效評(píng)價(jià)激勵(lì)保障機(jī)制。
(1)確定改善目標(biāo)
確定企業(yè)關(guān)鍵業(yè)績(jī)、專業(yè)管理、否決項(xiàng)三大改善目標(biāo),具體為:①業(yè)績(jī)指標(biāo)。主要產(chǎn)品完全成本達(dá)到國內(nèi)電解鋁行業(yè)前35%水平區(qū)間,所屬二級(jí)單位完成企業(yè)下達(dá)的完全成本分解指標(biāo)及其他關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo);②專業(yè)管理指標(biāo)。按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),各專業(yè)管理評(píng)價(jià)達(dá)到90分以上;③否決項(xiàng)指標(biāo)。年度安全、質(zhì)量事故及環(huán)境污染事件為零。
扁錠生產(chǎn)線
(2)建立評(píng)價(jià)機(jī)制
以企業(yè)所屬各分廠及車間為單元,自下而上逐級(jí)進(jìn)行自評(píng)價(jià)。各分廠及所屬車間全部自評(píng)達(dá)標(biāo)后,可申請(qǐng)由企業(yè)組成評(píng)價(jià)團(tuán)隊(duì)對(duì)該分廠進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),并形成整體評(píng)價(jià)報(bào)告。對(duì)企業(yè)綜合評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)的分廠進(jìn)行授牌表彰。
(1)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)改善
關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)改善以項(xiàng)目制的形式系統(tǒng)推進(jìn),主要做法:①項(xiàng)目確立。各單位聚焦產(chǎn)品完全成本分解目標(biāo),通過對(duì)標(biāo)將改善效益潛力大的指標(biāo)進(jìn)行立項(xiàng),經(jīng)綜合評(píng)估確定企業(yè)級(jí)的項(xiàng)目,由頂層設(shè)計(jì)組任命組長(zhǎng)并授權(quán)啟動(dòng);②項(xiàng)目實(shí)施。項(xiàng)目組通過指標(biāo)對(duì)標(biāo)分析,量化改善潛力,制定改善舉措,形成項(xiàng)目診斷報(bào)告,經(jīng)頂層設(shè)計(jì)組審核同意后正式組織實(shí)施;③項(xiàng)目評(píng)價(jià)。項(xiàng)目實(shí)施完成后企業(yè)成立項(xiàng)目評(píng)價(jià)小組,從項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)性、規(guī)范性、持續(xù)性、推廣性四個(gè)維度進(jìn)行打分評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)。
(2)專業(yè)管理體系化提升
企業(yè)、分廠及車間對(duì)照專業(yè)管理提升對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)體系,進(jìn)行評(píng)價(jià)指標(biāo)關(guān)聯(lián),確定改善內(nèi)容及措施,制定改善計(jì)劃并組織實(shí)施。具體做法:①由企業(yè)各專業(yè)部門,結(jié)合管理實(shí)際對(duì)各二級(jí)單位及所屬車間“八大”專業(yè)管理各級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行關(guān)聯(lián)和預(yù)評(píng)價(jià),確定改善內(nèi)容;②各二級(jí)單位根據(jù)專業(yè)部門確定的改善內(nèi)容及預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)果,系統(tǒng)查找問題,制定具體的改善措施并組織實(shí)施。
各層級(jí)建立持續(xù)改善長(zhǎng)效工作機(jī)制,定期組織最佳實(shí)踐案例交流分享,及時(shí)總結(jié)、提煉改善過程中的好經(jīng)驗(yàn)、好做法,并以制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、表單化和信息化的手段進(jìn)行固化和不斷完善。在此基礎(chǔ)上企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定新的挑戰(zhàn)目標(biāo),并遵循PDCA法則持續(xù)進(jìn)行改善提升。
企業(yè)通過關(guān)鍵業(yè)績(jī)及專業(yè)管理“雙輪驅(qū)動(dòng)”改善提升,建立了具有自身特色的管理體系,形成了業(yè)績(jī)、管理雙提升的長(zhǎng)效機(jī)制。建立了與市場(chǎng)接軌的薪酬管理體系,創(chuàng)新單位績(jī)效考核管理及管理人員“一人一單”個(gè)性化考核制度。系統(tǒng)修訂各類制度、標(biāo)準(zhǔn)、記錄599項(xiàng),主要崗位實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、問題及業(yè)績(jī)看板100%全覆蓋。操作人員技能達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%;現(xiàn)場(chǎng)問題重復(fù)發(fā)生率每年降低20%;設(shè)備計(jì)劃性維修率95%以上;產(chǎn)品質(zhì)量異議率控制在1‰以內(nèi);安全環(huán)保隱患得到了100%消除和有效控制;關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)持續(xù)得到大幅度優(yōu)化,有力支撐了主要產(chǎn)品完全成本達(dá)到了國內(nèi)行業(yè)前35%水平,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了低成本高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
在企業(yè)探索及實(shí)踐中,總結(jié)提煉的關(guān)鍵業(yè)績(jī)和專業(yè)管理“雙輪驅(qū)動(dòng)”是一套自成體系的先進(jìn)管理理念和方法論。通過在該企業(yè)的成功實(shí)踐證明,“雙輪驅(qū)動(dòng)”不僅是提升電解鋁企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的加速器與核動(dòng)力,更是工業(yè)企業(yè)改善業(yè)績(jī)指標(biāo)、提升管理水平的有效方法和途徑,具有廣泛而深遠(yuǎn)的推廣應(yīng)用價(jià)值。