馬漢
(大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠第四油礦,黑龍江 大慶 163000)
變頻控制系統(tǒng)在油田生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,主要得益于其優(yōu)良的節(jié)能特性和調(diào)速特性。油田生產(chǎn)中主要以泵類負(fù)載為主,因而決定了變頻器在油田中的應(yīng)用以節(jié)能為主要目標(biāo)。目前變頻控制系統(tǒng)在A廠生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)用廣泛,節(jié)能效果顯著。通過對(duì)A廠站庫變頻控制系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查,分析控制系統(tǒng)A廠生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)用效果,掌握外部控制回路、變頻器存在的問題。針對(duì)此問題總結(jié)控制系統(tǒng)維護(hù)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),宏觀闡述變頻器的維修方法,通過開展變頻器檢測維修技術(shù)和外部控制回路維護(hù)技術(shù)的研究,提高控制系統(tǒng)維修效率,保證系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)率,積極推進(jìn)節(jié)能降耗、修舊利廢工作,保證A廠站庫安全平穩(wěn)運(yùn)行。
變頻控制系統(tǒng)主要由外部控制回路和變頻器組成,崗位員工通過外部控制回路的啟動(dòng)、停止按鈕,遠(yuǎn)程控制變頻器,啟停變頻控制系統(tǒng)。
外部控制回路主要用于運(yùn)行電機(jī)選擇、運(yùn)行電機(jī)控制方式選擇、變頻器的遠(yuǎn)程控制、頻率調(diào)節(jié)、變頻器急停、控制信號(hào)連接等功能。當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕時(shí),中間繼電器吸合,變頻器接收啟動(dòng)信號(hào)后開始工作,輸出相應(yīng)電壓,同時(shí)交流接觸器吸合,導(dǎo)通電壓,變頻控制系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)控制系統(tǒng)中出現(xiàn)過熱、過流時(shí),控制回路自動(dòng)斷開,有效保護(hù)變頻控制系統(tǒng)及外部負(fù)載。
通用變頻器由主電路和控制電路組成。
(1)主電路。主電路是給異步電動(dòng)機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分。主電路由3部分構(gòu)成。
①將工頻電源變換為直流功率的“整流器”;
②吸收變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的“平波回路”;
③將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。
(2)控制電路。控制電路是向主電路提供控制信號(hào)的回路,包括以下幾點(diǎn)。
①比較電壓和頻率的運(yùn)算電路;
②測量主電路的電壓、電流的檢測電路;
③測量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測電路;
④將運(yùn)算電路的控制信號(hào)進(jìn)行放大的驅(qū)動(dòng)電路,以及保護(hù)逆變器和電動(dòng)機(jī)的保護(hù)電路。
A廠變頻控制系統(tǒng)主要用于聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站外輸油量控制、油井采出液摻水、油井熱洗水量控制、污水反沖洗排量控制、配制站母液外輸量控制、注入站注入量控制等。A廠站庫共有變頻器779臺(tái),主要由ABB、西門子、艾默生、INVT等24個(gè)廠家生產(chǎn)。見表1。
A廠共有16臺(tái)變頻器存在主線路板、控制電路板燒壞,驅(qū)動(dòng)電路故障、無法自動(dòng)調(diào)頻、噪音大、變頻器過熱停機(jī)等問題。
聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站輸油泵、摻水泵、熱洗泵可采用工頻或變頻方式運(yùn)行,分為自動(dòng)和手動(dòng)控制模式。變頻控制系統(tǒng)主要采用“一帶二”的控制方式。根據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān),選擇外輸泵及控制信號(hào),變頻器根據(jù)三合一液位、外輸油緩沖罐液位、摻水或熱洗壓力等生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)泵的外輸量,保證生產(chǎn)過程有效控制。見表2。
污水站變頻控制系統(tǒng)主要和測控系統(tǒng)配合使用,采用遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,通過測控系統(tǒng)運(yùn)行變頻器,通過調(diào)整變頻器參數(shù),調(diào)節(jié)不同時(shí)間反沖洗水量控制,保證污水反沖洗方案正常實(shí)施,達(dá)到污水反洗指標(biāo)。
表1 站庫故障變頻器統(tǒng)計(jì)表
表2 控制回路故障統(tǒng)計(jì)表
配制站、注入站變頻控制系統(tǒng)主要采用“一帶一”的控制方式,配制站變頻器和測控系統(tǒng)配合使用,遠(yuǎn)程自動(dòng)控制螺桿泵,根據(jù)母液外輸泵出口壓力,調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速,控制外輸量,保證母液平穩(wěn)外輸。注入站、試驗(yàn)站變頻器采用手動(dòng)調(diào)速,根據(jù)地質(zhì)配注方案,調(diào)節(jié)單井注入量,保證地質(zhì)方案準(zhǔn)確實(shí)施。
A廠共有6臺(tái)變頻器存在控制回路接線混亂、調(diào)速旋鈕不靈敏、電氣元件接線端子虛接、交流接觸器損壞、電機(jī)熱保護(hù)、控制線接觸不好等問題,造成變頻器停用,影響變頻調(diào)速控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。
針對(duì)站庫變頻控制系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題,開展變頻器檢測維修技術(shù)和外部控制回路維護(hù)技術(shù)研究,編寫站庫變頻控制系統(tǒng)維修指導(dǎo)手冊(cè),提高系統(tǒng)維修效率,保證系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)率,站庫安全平穩(wěn)運(yùn)行。
(1)開展變頻控制系統(tǒng)維修技術(shù)研究。
①通過學(xué)習(xí)理論知識(shí)和現(xiàn)場實(shí)踐操作,完全掌握變頻器維護(hù)技術(shù),獨(dú)立完成變頻器的維修工作;
②研究變頻控制系統(tǒng)外部控制回路圖紙,分析交流接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)器等電氣元件功能,掌握變頻器外部線路控制回路,通過研究杏九聯(lián)變頻控制系統(tǒng),獨(dú)立設(shè)計(jì)出杏一聯(lián)控制系統(tǒng);
③研究設(shè)計(jì)變頻控制系統(tǒng)維修工具,制作變頻器放電裝置,縮短變頻器停機(jī)時(shí)電容放電時(shí)間,設(shè)計(jì)、搭建控制系統(tǒng)檢測裝置,現(xiàn)場檢測維修后控制系統(tǒng)運(yùn)行動(dòng)態(tài),提高變頻控制系統(tǒng)維修效率。
(2)理順變頻控制系統(tǒng)維修流程。
①通過編寫指導(dǎo)手冊(cè),明確變頻控制系統(tǒng)外部控制回路診斷流程,掌握交流接觸器、繼電器、電位器、電氣開關(guān)等電氣元件檢測方式;
②細(xì)化變頻器整流模塊、逆變模塊、電阻、電容、霍爾元件及各種電子元件檢測方法,講解CPU板、驅(qū)動(dòng)板、開關(guān)電源檢測步驟,說明變頻器動(dòng)態(tài)測試、靜態(tài)測試的相關(guān)內(nèi)容;
③總結(jié)今年所修變頻器的維修經(jīng)驗(yàn),從細(xì)節(jié)出發(fā),綜合分析變頻器常見故障的判斷方法;
④規(guī)范變頻器維修流程,維修過程中需要崗位員工和電工配合,當(dāng)確定工藝流程準(zhǔn)確、配電線路安全后,方可開展維修工作。
(3)開展變頻調(diào)速控制改造技術(shù)研究。A廠變頻器的種類和型號(hào)較多,部分變頻器投運(yùn)較早,存在變頻器相關(guān)技術(shù)資料缺失、生產(chǎn)廠家停產(chǎn)等問題,當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)無法查閱技術(shù)手冊(cè),無法及時(shí)排除故障點(diǎn),無法采購相應(yīng)配件,嚴(yán)重影響變頻器維修效率。針對(duì)此問題結(jié)合變頻器應(yīng)用特性,選用其他廠家功能相同的控制板替代原故障控制板,同時(shí)根據(jù)修復(fù)后變頻器的控制方式,對(duì)外部控制回路進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,恢復(fù)變頻控制系統(tǒng)。
(4)開展變頻控制系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)采油礦地面技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其掌握變頻器工作原理及常見故障判斷。
①組織儀表維護(hù)人員講解變頻調(diào)速控制系統(tǒng)相關(guān)知識(shí),初步掌握變頻器工作原理及各種電氣元件的名稱及用途;
②搭建變頻調(diào)速控制系統(tǒng)模擬裝置,現(xiàn)場模擬控制系統(tǒng)的運(yùn)行動(dòng)態(tài),直觀、準(zhǔn)確表達(dá)控制系統(tǒng)在油田生產(chǎn)中發(fā)揮的作用。通過技術(shù)培訓(xùn),使地面技術(shù)人員能夠修改變頻器簡單的參數(shù),并能對(duì)控制回路進(jìn)行初步排查和維護(hù),對(duì)于不能解決的問題,能夠準(zhǔn)確上報(bào)故障現(xiàn)象。
通過開展變頻控制系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)研究,完全掌握控制系統(tǒng)的維修方法,提高變頻控制系統(tǒng)維修效率,提升變頻器維修技術(shù)水平,同時(shí)取得以下幾點(diǎn)成果。
(1)站庫節(jié)能效果顯著??刂葡到y(tǒng)外委維修時(shí)間為1個(gè)月,而自主維護(hù)時(shí)間15天,明顯縮短了系統(tǒng)維修時(shí)間,提高系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)率,降低站庫運(yùn)行設(shè)備能耗。
(2)確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。保證聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站原油平穩(wěn)外輸,三合一液位、外輸油緩沖罐液位等生產(chǎn)設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,提高了污水反沖洗工藝穩(wěn)定性,同時(shí)為實(shí)現(xiàn)配制站精細(xì)配制、注入站精細(xì)注入、油田精細(xì)開發(fā)提供技術(shù)保障。
(3)推進(jìn)修舊利廢工作。上半年,維修中心通過自主維修11套站庫變頻控制系統(tǒng),累計(jì)節(jié)約外委費(fèi)用10萬元。