楊建軍 肖飛
【摘 要】近幾年我國煤化工行業(yè)發(fā)展非常迅猛,煤基清潔能源、煤制甲醇、煤制天然氣等煤化工企業(yè)迅速發(fā)展。煤化工企業(yè)生產(chǎn)設備種類多,范圍廣,且多為高溫高壓和大型動設備,如何做好這些設備的維護與管理對這些煤化工企業(yè)的長周期運行至關重要,直接影響到煤化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【關鍵詞】煤化工;設備;檢修維護;管理
一、煤化工設備維修與運行檔案的建立
1.設備運行檔案建立
建立設備的運行檔案就是要準確記錄設備投入使用的時間、運行中的溫度、壓力、轉速等重要參數(shù),以及設備在運行中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、排除方法、更換的零部件以及零部件的使用壽命等,要詳細記錄到設備運行檔案中。這樣,對設備的運行狀態(tài)就會有一個較全面了解。通過對運行檔案的分析,有利于判定故障產(chǎn)生的周期及出現(xiàn)的類型,及早安排檢修計劃。
2.設備維修檔案的建立
對于煤化工設備應該進行分類管理,以動設備、靜設備、壓力設備等分類,當設備投入運行后必須建立定期維護切換記錄。首先設備在運行過程中客觀存在不可消除的損耗,這種損耗又分為無形損耗和有形損耗兩類,無形損耗是自然損耗,比如設備的老化、銹蝕、風化等機械強度或功用下降,不可修復。有形損耗是動設備摩擦所致,如軸瓦、密封圈等設備運行一段時間后設備零件形狀或質量發(fā)生變化,造成設備存在諸多不安全因素,而這種損耗是可通過維修手段恢復設備的功能和穩(wěn)定狀態(tài)。因此,通過定期檢查維護,建立設備維修檔案,在合理周期內對設備進行適當?shù)木S修既可以保障設備的運行周期也可以防止因設備損壞而造成的突發(fā)安全事件。
二、制訂設備維護檢修制度與施工計劃
1.設備維護檢修制度
良好的設備管理必須要以良好的設備檢修制度為基礎,設備維護管理制度應以設備原始檔案和設備運行參數(shù)說明、設備運行檔案為依據(jù),根據(jù)零部件的使用壽命而制定的定期計劃檢修制度,如:設備運行檔案顯示,壓縮機的軸瓦使用壽命為5000h,那么該壓縮機的軸承計劃檢修周期為4800h,此項控制可將設備故障控制在萌芽階段。將所有設備的運行檔案進行整理,歸類、分析,并結合設備使用說明書和每月設備運行時間,制訂出月度、季度、年度設備檢修計劃。
2.設備檢修維護計劃
由于煤化工企業(yè)設備檢修工作的特殊性,檢修工作分為現(xiàn)場檢修和計劃檢修。現(xiàn)場檢修,是以機電值班人員在設備運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題為依據(jù)而提出的檢修要求,這種檢修是一種被動的檢修,具有隨意性和突發(fā)性;計劃檢修,則是預防性檢修,是按照設備的運行特點及維修周期進行的一項保證設備性能和完好的重要工作。所以,計劃檢修是檢修工作的重點,管理工作應主要放在計劃檢修上,但也不能忽視設備的緊急檢修工作,通常可以制定檢修應急方案和實際演練來提高設備檢修過程中的響應速度,以此減少因設備突發(fā)損壞事故而造成的不必要的損失。
三、煤化工設備維修的常見的問題及措施
1.設備腐蝕
設備金屬表層會發(fā)生化學和電化學反應而出現(xiàn)的設備腐蝕故障。結合煤化工生產(chǎn)的實際情況,我們可以知道,煤化工設備的腐蝕會涉及原料腐蝕、化學腐蝕和環(huán)境腐蝕三種類型。經(jīng)相關數(shù)據(jù)調查顯示,年均全球鋼鐵生產(chǎn)中1/10的設備存在腐蝕問題,將國民生產(chǎn)總值降低了2-4個百分點。由此可見,強化設備的防銹管理是十分必要的。工作人員要重視日常巡查工作,一旦發(fā)現(xiàn)設備有銹蝕征兆就要第一時間采取措施,如涂油、加潤滑劑等,以保證設備安全運行。在煤化工設備的日常維護中,潤滑管理工作是重要的一部分,設備在運轉過程中軸承或軸瓦的間隙在不斷變化,因此,需要使用多級潤滑油來減少設備的磨損,從而起到保護設備的作用。
2.結垢
結垢是煤化工設備常見的現(xiàn)象,尤其是換熱設備,結垢問題尤為嚴重。其原因在于結垢質熱阻相對較高,易對換熱器傳熱速率產(chǎn)生影響,即使采用優(yōu)性化水質冷卻,其結垢厚度也可達至2-3mm,如果不經(jīng)過及時處理,很容易引起設備垢下腐蝕問題。
3.儀表故障
3.1閥門定位器故障及維修措施
在氣動閥門中,閥門定位器起著十分重要的作用,可以說,其是調整整個閥門的關鍵部分。閥門定位器首先接收的是調節(jié)器傳出來的信號,然后對這些信號進行適當?shù)奶幚?,之后再把這些信號輸出來,進而達到控制氣動調節(jié)閥的目的。如果閥門定位器發(fā)生故障,就不能將其接收到的調節(jié)器發(fā)出的信號準確地傳輸給氣動調節(jié)閥,進而造成數(shù)據(jù)的失真,最終導致與之相連的所有構件在執(zhí)行操作時發(fā)生嚴重的偏差。
3.2流量計故障及維修措施
流量計發(fā)生故障后一般會有以下三種表現(xiàn):流量計中的零值不穩(wěn)定、測量值偏差范圍大以及測量值不顯示等。針對流量計故障,我們可以采用如下措施:首先,工作人員需對電源線進行檢查,同時,還要查看電源是否處于水平狀態(tài);如果確定電源連接方面不存在問題,就需要對插件進行檢查,看插件里面是否出現(xiàn)了松動;如果沒有出現(xiàn)松動現(xiàn)象,就說明變壓器內部極有可能被燒毀,這時,維修人員需要在最短時間內更換變壓器的保險裝置。需要注意的是,在安裝過程中,禁止轉換器朝下安裝,避免管道中的液體流到轉換器中,降低轉換器的絕緣能力,最終造成短路事件的發(fā)生。
3.3自動包裝秤故障及維修措施
煤化工企業(yè)為了節(jié)省人力、減少資源浪費,生產(chǎn)的很多像檸檬酸,尿素,玉米麩質飼料等一些粉狀或粒狀產(chǎn)品一般會使用自動包裝秤進行自動裝袋。自動包裝秤的組成比較復雜,通常是由軸承傳感器、夾帶等一些部件組成,然后利用可編程的控制器去控制它。自動包裝秤故障主要有:送料筒送料故障、數(shù)值浮動太大、零點漂移送料失誤等。發(fā)生這些故障時,工作人員首先需要檢查PLC的工作電力供應是否正常,如果確認正常,就需要再檢查儀表接線是否連接正確,最后還需要判斷現(xiàn)場控制儀表是否存在異常。
3.4機械密封泄漏問題及維修措施
煤化工設備的密封性也應引起相關人員的重視。機械密封主要是使用垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合,用來保持結構內的液體不泄露。而大部分出現(xiàn)滲漏的原因都是由于端面膜的形變造成不能完全貼合,出現(xiàn)空隙而造成的滲透。因此,解決密封滲漏關鍵是如何保證端面機械密封是穩(wěn)定的,能夠形成穩(wěn)定的膜。首先工作人員需要對設備的實際運行情況進行分析,判斷工況是否良好,然后在材料的選擇上也要盡量選擇那些比較耐磨或是壽命較長的材料,便于維修后能夠充分起到保護的作用。之后在密封介質的材料上,切勿盲目追求內外材料的一致性,由于外端并不會與介質直接接觸,所以性能要求相對較低。但是在密封零部件的加工和安裝上,工作人員必須給予高度重視,并做到絕對的規(guī)范化和標準化。
3.5溫度變送器故障及維修措施
溫度變送器發(fā)生故障后,一般會出現(xiàn)以下幾種情況:沒有輸出信號、輸出信號波動值比較大、輸出信號值偏差比較大、輸出信號和實際輸出信號對不上等。上述情況出現(xiàn)后,工作人員首先需要利用故障處理法去診斷溫度變送器的電源部分是否發(fā)生異樣,同時,還要檢查溫度傳感器運行方面是否存在異常,如果這兩方面都確定沒有問題,就需要繼續(xù)確認溫度變送器中的溫度變化和PLC模塊的輸入點的連接是否正常。
【參考文獻】
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