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        非設(shè)計制造因素引起的機械密封失效分析

        2019-07-04 09:44:06潘向東于海濤
        設(shè)備管理與維修 2019年5期
        關(guān)鍵詞:機泵真空泵吉林

        潘向東,王 軍,于海濤,鄧 波

        (1.中國石油吉林石化公司,吉林吉林 132021;2.中國石油吉林石化公司乙烯廠,吉林吉林 132021;3.中國石油四川石化有限責任公司,四川成都 611900)

        0 引言

        機械密封在石油化工裝置應用較為廣泛,在個別石油化工裝置中占比達到80%,并且日常動設(shè)備的維修費用有50%以上直接或間接與機械密封失效有關(guān)。因此提高機械密封的壽命可節(jié)省維修費用。作為石油化工裝置的設(shè)備技術(shù)人員,在機械密封的設(shè)計制造已趨于標準化的情況下,分析機械密封非設(shè)計制造因素引起失效的案例,根據(jù)實際情況改進外部條件,盡可能延長機械密封的生命周期。

        1 非設(shè)計制造因素引起的機械密封失效

        隨著安全環(huán)保要求的日趨嚴格,配合近年中石油VOCs(Volatile Organic Compounds,揮發(fā)性有機物)治理,對機械密封的泄漏要求也越來越高。雖然API682要求的是5.6 g/h,但在使用機械密封時,要求盡量是零泄漏和零逃出。在機械密封已經(jīng)接近標準配置的同時,石化裝置大量采用集裝式機械密封,這樣不需要再考慮機械密封設(shè)計、制造、安裝方面因素引起的失效,只需考慮機械密封使用、維護、操作等因素引起的失效。

        1.1 機泵異常

        機械密封是一種比較精密的設(shè)備部件。流體介質(zhì)是機械密封運行的軟環(huán)境,機泵是機械密封所處的硬件環(huán)境,環(huán)境的好壞直接影響機械密封的運行壽命。

        1.1.1 軸向力的影響

        某雙吸雙支撐水環(huán)真空泵P-9133A/B(圖1),A,B兩處為6308ZZCM/P5滾動軸承支撐點,泵轉(zhuǎn)子在軸向處于自由狀態(tài)。由于該泵為真空泵負荷較低,沒有軸向力,該泵沒有平衡、抵消軸向力的角接觸球軸承。使用較長一段時間后,機械密封出現(xiàn)泄漏,更換集裝式機械密封后頻繁出現(xiàn)泄漏。拆檢集裝機械密封發(fā)現(xiàn),非驅(qū)動端機械密封的靜環(huán)、動環(huán)磨損較為嚴重,驅(qū)動端機械密封磨損較輕。

        對泵進行解體發(fā)現(xiàn)泵葉輪定位套頂絲松動,導致定位套移位,葉輪在泵運行過程中來回竄動產(chǎn)生軸向力,使機械密封軸承摩擦副受了較大的軸向力,導致機械密封失效。重新加工頂絲、定位軸套,固定葉輪后,機械密封未再出現(xiàn)頻繁失效問題。

        圖1 雙吸雙支撐水環(huán)真空泵

        1.1.2 泵帶液或抽空

        在工程實踐中水環(huán)真空泵如果帶液,即泵內(nèi)充滿液體也會導致泵不打量、機械密封泄漏。如果發(fā)現(xiàn)及時并妥善處理,一般不會造成機械密封失效,將泵內(nèi)液體較低到適當位置即可避免機封失效。

        水環(huán)真空泵的封水一般采用0℃鹽水冷卻,鹽水暫時中斷會導致泵內(nèi)溫度過高。在高轉(zhuǎn)速、泵內(nèi)真空度較低的情況下,封水會出現(xiàn)氣泡,一方面對機械密封的外表面、泵葉輪及殼體內(nèi)表面等造成汽蝕,另一方面使機械密封摩擦副失去穩(wěn)定的密封液膜,造成石墨環(huán)汽蝕、合金環(huán)炸裂,最終導致機械密封失效。

        1.2 錯誤操作

        石油化工裝置中機泵的啟停有嚴格的操作規(guī)程,錯誤操作是導致機械密封失效的一大原因。某石油化工裝置P-9118A/B/C泵采用API682機械密封標準的Plan23+52沖洗方案,啟泵時Plan52方案的封水換熱器沒有加入密封液或者加入密封液后未排氣,導致機械密封頻繁失效。又如在啟泵前,未按照規(guī)定暖泵或盤車,也會導致機械密封失效或縮短機械密封使用壽命。

        針對不當操作等因素引起的機械密封失效,應加強對員工的培訓,使其明白機械密封的工作原理,認識到不按操作規(guī)程操作可能帶來的危害和經(jīng)濟損失。

        1.3 維護不當

        某石化裝置API682的Plan54機械密封沖洗方案采用裝置內(nèi)廢水再生裝置集中后統(tǒng)一供給,由于每臺機泵的密封腔壓力不同,因此每一位號機泵密封腔壓力需要經(jīng)過單獨核算后獨立設(shè)定(粗略計算密封腔壓力為泵出口壓力1/3,準確計算公式可查找相關(guān)資料)。由于封水由廢水處理裝置產(chǎn)生,不是很潔凈,且時常有系統(tǒng)內(nèi)物料串入封水系統(tǒng),需要定期清理封水過濾器和清理疏通各泵封水管線,保證機封沖洗水管線的暢通,才能延長機械密封的運行壽命。

        在工程設(shè)計或者機械密封選型過程中,參考的現(xiàn)場工藝系統(tǒng)參數(shù)等都是理想化的。比如API682沖洗Plan23,Plan23+52的封水冷卻器都采用水冷,實際生產(chǎn)過程中,由于封水冷卻器冷卻水采用集中供應的循環(huán)水。循環(huán)水在工藝設(shè)計時候考慮得很詳細,在循環(huán)水內(nèi)加入了緩蝕阻垢劑,保證循環(huán)水不會對封水換熱器造成腐蝕,循環(huán)水不容易在封水換熱器內(nèi)結(jié)垢。但實際上由于循環(huán)水技術(shù)指標控制的偏差、現(xiàn)場封水換熱器工作溫度和現(xiàn)場管線太細等因素,使得循環(huán)水很容易結(jié)垢。因此在更換機封或者封水溫度超出控制指標時,必須對循環(huán)水換熱器管程殼程進行徹底清洗,保證機械密封沖洗水的溫度、流量和壓力。

        2 結(jié)語

        工程應用是最好的、最優(yōu)的實驗室。應根據(jù)工程實踐情況,對機械密封失效因素進行細致分析,避免機械密封因機泵異常、誤操作、維護不當?shù)确窃O(shè)計制造因素而失效,盡可能延長機械密封的運行壽命。

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