張 倩，袁建忠

創(chuàng)維集團(tuán)智能裝備有限公司（廣東深圳 518108）

1 引言

現(xiàn)有的很多產(chǎn)品因裝配要求嚴(yán)格，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常設(shè)置有柱子和扣位。傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)中，用于成型柱子的司筒固定在頂桿板上、司筒針固定在動(dòng)模座板上，用于成型扣位的斜頂通過(guò)斜頂座等固定在頂桿板上。當(dāng)出現(xiàn)柱子和扣位相距較近的情況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)中的斜頂與司筒干涉，在不影響頂出的前提下，通常會(huì)將司筒改做鑲針。模具開(kāi)模時(shí)，油缸帶動(dòng)頂桿板運(yùn)動(dòng)，斜頂隨之運(yùn)動(dòng)，成型塑件上的扣位，鑲針固定在型芯上不運(yùn)動(dòng)，鑲針出塑件柱子特征。但當(dāng)塑件強(qiáng)度較低，且塑件上的柱子深度較深時(shí)，因鑲針固定在型芯中不動(dòng)，不能夠起到頂出作用，容易導(dǎo)致柱子斷裂在型芯中。因此，有必要研發(fā)一種可防止斜頂與司筒干涉的注射模，以便于工件的順利頂出，同時(shí)防止柱子的斷裂。

2 工作過(guò)程

一種防止斜頂和司筒干涉的注射模，包括動(dòng)模板，動(dòng)模板內(nèi)設(shè)置有型芯（見(jiàn)圖1），動(dòng)模板的下方設(shè)置有頂桿板，頂桿板上固定有斜頂，型芯的外側(cè)設(shè)置有推方（見(jiàn)圖2），推方與頂桿板固定連接，推方上設(shè)置有司筒，型芯上設(shè)置有司筒針；當(dāng)頂桿板在外力作用下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜頂、推方、司筒同時(shí)向上動(dòng)作將工件頂出。

通過(guò)將司筒設(shè)置在推方上，司筒針設(shè)置在型芯上的技術(shù)手段，達(dá)到了避免司筒與斜頂?shù)母缮娴哪康?，且能夠有效地防止柱子的斷裂，使得塑件可順利頂出，提高了塑件的質(zhì)量；同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的將司筒針固定在動(dòng)模座板上，本技術(shù)將司筒針設(shè)置在型芯上，有效地縮短了司筒針的長(zhǎng)度，可避免司筒針的折斷。

其中，推方上設(shè)置有用于固定司筒的司筒固定塊，型芯上設(shè)置有用于固定司筒針的司筒針固定塊，司筒固定塊位于司筒針固定塊的上方，司筒固定塊與推方之間、司筒針固定塊與型芯之間均通過(guò)螺紋固定連接，推方與頂桿板之間設(shè)置有推桿，推桿的兩端分別與推方、頂桿板固定連接，推桿與動(dòng)模板之間設(shè)置有導(dǎo)套，推桿與頂桿板之間設(shè)置有推桿套，推桿、推桿套與頂桿板通過(guò)螺紋固定連接，斜頂與動(dòng)模板之間設(shè)置有斜頂導(dǎo)向塊，斜頂導(dǎo)向塊與動(dòng)模板通過(guò)螺紋固定連接，頂桿板上設(shè)置有用于固定斜頂?shù)男表斪约坝糜诠潭ㄐ表斪男表斪潭▔K，塑件為電視機(jī)面殼，頂桿板的下方從上到下依次設(shè)置有熱流道墊板、動(dòng)模方鐵和動(dòng)模座板。

防止斜頂和司筒干涉的司筒設(shè)置在推方上，司筒針設(shè)置在型芯上，可避免與斜頂?shù)母缮?，且能夠有效地防止柱子的斷裂，使得塑件可順利頂出，提高了塑件的質(zhì)量；同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的將司筒針固定在動(dòng)模座板上，該技術(shù)將司筒針設(shè)置在型芯上，有效地縮短了司筒針的長(zhǎng)度，可避免司筒針的折斷。

圖1所示為該技術(shù)實(shí)施案例的注射模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示為該技術(shù)實(shí)施案例的注射模的斜頂和司筒的位置示意圖，圖3所示為該技術(shù)實(shí)施案例的司筒與推方的配合示意圖，圖4所示為該技術(shù)實(shí)施案例的司筒針與型芯的配合示意圖，圖5所示為該技術(shù)實(shí)施案例的司筒與司筒針的配合示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1至圖5并通過(guò)具體實(shí)施案例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本技術(shù)方案。

如圖1至圖5所示，防止斜頂和司筒干涉的注射模包括動(dòng)模板12，動(dòng)模板12內(nèi)設(shè)置有型芯10，動(dòng)模板12的下方設(shè)置有頂桿板13，頂桿板13上固定有斜頂8，型芯10的外側(cè)設(shè)置有推方15（見(jiàn)圖2），推方15與頂桿板13固定連接，推方15上設(shè)置有司筒9，型芯10上設(shè)置有司筒針11；當(dāng)頂桿板13在外力作用下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜頂8、推方15、司筒9同時(shí)向上動(dòng)作將工件頂出。

司筒9設(shè)置在推方15上，司筒針11設(shè)置在型芯10上，可避免與斜頂8的干涉，且能夠有效地防止柱子的斷裂，使得塑件可順利頂出，提高了塑件的質(zhì)量；同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的將司筒針11固定在動(dòng)模座板14上，本技術(shù)將司筒針11設(shè)置在型芯10上，有效地縮短了司筒針11的長(zhǎng)度，可避免司筒針11的折斷。

本實(shí)施案例中，推方15上設(shè)置有用于固定司筒9的司筒固定塊7，型芯10上設(shè)置有用于固定司筒針11的司筒針固定塊6，司筒固定塊7位于司筒針固定塊6的上方，司筒固定塊7與推方15之間、司筒針固定塊6與型芯10之間均通過(guò)螺紋固定連接。當(dāng)塑件注塑成型后，動(dòng)、定模開(kāi)模，油缸帶動(dòng)頂桿板13頂出，推方15隨著頂出，由于司筒9通過(guò)司筒固定塊7固定在推方15上，司筒9會(huì)隨著推方15一起頂出；司筒針11通過(guò)司筒針固定塊6固定在型芯10上，油缸帶動(dòng)頂桿板13頂出時(shí)，司筒針11不動(dòng)，解決了工件在頂出時(shí)柱子容易斷裂的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)施案例中，塑件為電視機(jī)面殼。

本實(shí)施案例中，推方15與頂桿板13之間設(shè)置有推桿17，推桿17的兩端分別與推方15、頂桿板13固定連接，推桿17與動(dòng)模板12之間設(shè)置有導(dǎo)套16，推桿17與頂桿板13之間設(shè)置有推桿套18，推桿17、推桿套18與頂桿板13通過(guò)螺紋固定連接。

圖1 該技術(shù)實(shí)施案例的注射模的結(jié)構(gòu)示意圖1.動(dòng)模方鐵 2.熱流道墊板 3.斜頂座固定塊 4.斜頂座 5.斜頂導(dǎo)向塊 6.司筒針固定塊7.司筒固定塊 8.斜頂 9.司筒 10.型芯 11.司筒針 12.動(dòng)模板 13.頂桿板

圖2 該技術(shù)實(shí)施案例的注射模的斜頂和司筒3.斜頂座固定塊 6.司筒針固定塊 7.司筒固定塊 8.斜頂9.司筒 10.型芯 11.司筒針 15.推方 13.頂桿板 16.導(dǎo)套17.推桿 18.推桿套

圖3 該技術(shù)實(shí)施案例的司筒與推方的配合示意圖7.司筒固定塊 9.司筒 15.推方

圖4 該技術(shù)實(shí)施案例的司筒針與型芯的配合示意圖6.司筒針固定塊 10.型芯 11.司筒針

圖5 該技術(shù)實(shí)施案例的司筒與司筒針的配合示意圖6.司筒針固定塊 7.司筒固定塊 9.司筒 11.司筒針

本實(shí)施案例中，斜頂8與動(dòng)模板12之間設(shè)置有斜頂導(dǎo)向塊5，斜頂導(dǎo)向塊5與動(dòng)模板12通過(guò)螺紋固定連接，頂桿板13上設(shè)置有用于固定斜頂8的斜頂座4以及用于固定斜頂座4的斜頂座固定塊3。頂桿板13的下方從上到下依次設(shè)置有熱流道墊板2、動(dòng)模方鐵1和動(dòng)模座板14。

3 結(jié)束語(yǔ)

司筒設(shè)置在推方上，司筒針設(shè)置在型芯上，可避免與斜頂?shù)母缮妫夷軌蛴行У胤乐怪拥臄嗔?，使得塑件可順利頂出，提高了塑件的質(zhì)量；同時(shí)相對(duì)于原有技術(shù)中的將司筒針固定在動(dòng)模座板上，本技術(shù)將司筒針設(shè)置在型芯上，有效地縮短了司筒針的長(zhǎng)度，可避免司筒針的折斷。