棉花變身多功能水凝膠 可用于電子皮膚

近日，從南京林業(yè)大學獲悉，該校姚建峰教授團隊在最新一期頂級期刊《德國應(yīng)用化學》在線發(fā)表研究成果《無機鹽誘導的熱可逆抗凍纖維素水凝膠》，通過簡易方法將棉短絨制造為導電、熱可逆、耐低溫、可3D打印的水凝膠材料。

“傳統(tǒng)的水凝膠一般采用石油基聚合物，而我們更愿意從大自然中選擇可再生的綠色材料?！币ǚ褰榻B，他們利用無機鹽溶液實現(xiàn)對棉短絨纖維素的高效溶解，形成機械性能穩(wěn)定的水凝膠材料。這種水凝膠制造過程簡便，在室溫條件下就可獲得。

同時無機鹽完全融入纖維素凝膠網(wǎng)絡(luò)中，不僅不會產(chǎn)生廢料，還具有天然的導電和抗凍性質(zhì)，可謂“一箭雙雕”。因此以棉花為原料制造的水凝膠成本低廉、過程環(huán)保，且對人體無害，具有良好的生物相容性。專家認為，這種新型水凝膠可在電子器件、軟體機器人、藥物釋放、電子皮膚等領(lǐng)域大顯身手。（來源：科技日報）

新技術(shù)實現(xiàn)零排放 紡織品染色無需再用水

近日，中國工程院院士俞建勇到位于青島即墨區(qū)的即發(fā)集團調(diào)研紡織用聚酯材料超臨界CO2無水染色產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)示范線項目時表示，該企業(yè)無水染色示范線的建設(shè)運行，標志著我國無水染色工藝技術(shù)日漸成熟并產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)重大突破。

利用超臨界流體的半液氣狀態(tài)，即可以溶解染料，又可以輕易地滲透至紡織品內(nèi)部，完成染料溶解—吸附—上染的工藝過程，消除了傳統(tǒng)水染色工藝的主要缺點，將染色周期從數(shù)小時縮短到數(shù)十分鐘，同時實現(xiàn)“零”排放，環(huán)保而且高效。即發(fā)集團創(chuàng)新“科學—技術(shù)—工程—產(chǎn)業(yè)—市場”全鏈條產(chǎn)業(yè)化模式，自主研發(fā)紡織材料超臨界CO2無水染色技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的效果并成為世界首條且最大的智能化無水染色產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。

紡織用聚酯材料超臨界CO2無水染色項目的技術(shù)原理是把染料與被染物分別置入染料釜和染色釜內(nèi)，染色時，通過加熱加壓系統(tǒng)將液態(tài)CO2轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界狀態(tài)后，進入染料釜中與染料充分接觸；超臨界CO2流體通過裝有被染物的染色釜，實現(xiàn)染料的吸附、擴散、固著過程；多次循環(huán)后，最終完成染色。染色后，CO2經(jīng)過減壓，在分離釜中與未上染的染料分離，多余染料留在分離釜中，CO2通過冷凝器液化，回收至貯罐中循環(huán)利用。（來源：科技日報）

CK (Calvin Klein)推出全新面料37.5?

近日，CALVINKLEIN推出37.5科技—牛仔系列。該系列牛仔所采用的恒溫37.5技術(shù)，由美國Cocona公司研發(fā)，通過將火山砂或椰殼活性炭粒子嵌入織物中，加速汗液向氣體轉(zhuǎn)化的速度，達到調(diào)節(jié)體感溫度的目的。當人體感覺到熱的時候，這些粒子可以吸收能量幫助降溫，而當人體感到冷的時候，還可以輔助儲蓄能量保持一定的溫度。除了保證溫度舒適之外，37.5?科技的產(chǎn)品具有更快的干燥速度，能夠更有效地保持人體的干爽，使人體持久處于舒適狀態(tài)中。

具體如何調(diào)節(jié)體感溫度，官方介紹表示，活性顆?？梢栽鰪娕Ｗ胁嫉膹椥院褪孢m度，讓皮膚表面保持相對濕度為37.5%的微氣候，無論是在嚴寒還是酷暑都保持舒適溫度。（來源：中國服裝網(wǎng)）

印度研制出促進骨組織生成的新型材料

印度理工學院等機構(gòu)研究人員在新一期美國期刊《ACS生物材料科學與工程》上發(fā)表報告說，他們用硅、鋅、蠶絲等物質(zhì)制成一種新型復合材料。動物試驗顯示，用它作為骨組織缺陷處的支架，能有效促進骨組織生成。

研究人員介紹說，這種由硅、鋅、蠶絲纖維等物質(zhì)混合制成的材料具有多孔結(jié)構(gòu)，允許骨細胞遷移至其中并生成骨組織；其表面的光滑程度與天然骨相似，有助于骨組織生成。

用有股骨缺陷的兔子進行的試驗顯示，用這種材料的支架彌補骨組織缺陷部位，30天后即生成含有新血管的骨組織，90天后缺陷部位已生成了73%的骨組織。3個月后，蠶絲纖維完全降解，只留下兔子本身骨細胞生成的新骨組織。

這個過程中沒有使用外來的骨細胞或骨生長因子。研究人員說，這種材料促進骨組織生成的一個原因是其中含有硅、鋅離子，它們促使機體中的骨細胞生長。

研究人員計劃用更大型的動物來驗證這種材料的功效，以便最終將其用于臨床醫(yī)療。（來源：新華網(wǎng)）

英國公司合作開發(fā)新型復合材料飛機座椅

日前，復合材料公司Rockwood和機艙解決方案公司HAECO宣布，將聯(lián)合研制一種名為Eclipse的新型商用飛機座椅。這種可定制的座椅將采用復合材料、模塑曲面及相應(yīng)的模具設(shè)計。Eclipse是一個新的高端系列產(chǎn)品，通過該公司擁有專利的交錯座位布置，重新定義了短途商務(wù)艙和長途高端經(jīng)濟艙，提供與長途商務(wù)艙類似的豪華體驗，同時也提高了航空公司的經(jīng)濟性。

Eclipse有許多技術(shù)和復合材料工程方面的挑戰(zhàn)，包括需要設(shè)計模塊化的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，使HAECO公司能夠規(guī)劃該產(chǎn)品的排列方式。此外，該座椅外形并不新穎，其規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)和工業(yè)設(shè)計屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)，復合材料表面在該類產(chǎn)品中也是首次使用。

Rockwood公司在Eclipse研制中主要承擔座椅環(huán)繞系統(tǒng)和工裝系統(tǒng)的設(shè)計制造。該公司目前正在生產(chǎn)這種座椅環(huán)繞系統(tǒng)，該系統(tǒng)直接連接至座椅后部，而不是地板基座。這種設(shè)計具有許多經(jīng)濟上的優(yōu)勢，占用了更少的空間，降低了資格認證費用，并且可提供頭等艙的體驗，但成本卻低得多。（來源：航空工業(yè)信息網(wǎng)）