文/陳燦良

隨著社會發(fā)展與進步，人們對服裝配飾品有了更多、更高的要求。目前市場上機織類配飾品種類繁多，質量也參差不齊，對此造成各生產(chǎn)企業(yè)對自身產(chǎn)品質量控制及消費者對此類產(chǎn)品質量理解造成一定的困擾，2018年9月1日實施的新標準FZ/T 82006—2018 《機織配飾品》有效解決了這個問題。本文介紹了該標準的使用范圍、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則和標識、包裝、運輸、貯存等相關信息，以便更好地控制機織配飾品產(chǎn)品的質量及有效促進市場質量的提升。

1 適用范圍

本標準適用于以紡織機織物為主要原料生產(chǎn)的配飾品。為了避免與GB 31701—2015 《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術規(guī)范》及GB/T 33271—2015《機織嬰幼兒服裝》重復，本標準規(guī)定不適用于年齡在36個月以下的嬰幼兒配飾品。

該標準對機織配飾品進行定義：以機織物為主要原料，可穿戴的非服裝類小件紡織品。包括發(fā)帶、發(fā)卡、頭花（非絹花）、耳套、面罩、眼罩和頭巾帽等頭面部位飾品；領結（花）、脖套、胸花等頸胸部位飾品；臂套、腕帶、裝飾手套及膝套、鞋襪套等手足部位飾品；裝飾性腰包、腰帶等腰部位飾品等。本標準不適用于以皮革、塑料及金屬等其他材料為主要原料的配飾品。

2 標識及原材料要求

機織配飾品成品的標識使用說明采用GB/T 5296.4—2012及GB 31701—2015所規(guī)定的，都必須明確標注產(chǎn)品的名稱、制造商及其地址，并以cm為單位標注產(chǎn)品的主要規(guī)格（包括長度、寬度、周長等參數(shù)）、纖維成分含量、維護方法。

本標準對機織配飾品產(chǎn)品所采用的原材料也做出說明要求，包括織物、縫線、紐扣、拉鏈及其他附件、填充物?？椢锛八捎玫目p線應相適宜；紐扣、拉鏈等附件應無殘疵，并在正常穿著條件下，無可能對人體皮膚造成傷害的銳利尖端和邊緣。

3 質量要求

機織配飾品的質量從理化性能和外觀質量兩個方面進行嚴格要求。產(chǎn)品的考核項目與其使用情況相關，而配飾品其主要作用還是裝飾，并不是服裝的主體部分，消費者在使用穿戴過程中很少發(fā)生撕扯摩擦等外力作用，故本標準未涉及物理性能項目（例如撕破、起球、拉伸等），而主要考核的是產(chǎn)品的美觀及安全性。

3.1 理化性能要求

本標準的理化性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。主要涉及纖維含量、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、色牢度、洗后外觀等10個指標要求。以下分兩個方面對其進行說明：基本安全指標要求（甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度）、產(chǎn)品基本性能要求（纖維含量、耐濕摩擦色牢度、耐光色牢度及洗后外觀）。

3.1.1 基本安全指標要求

甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、按照GB 18401規(guī)定要求。耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度指標因產(chǎn)品等級的不同，其指標也不同，呈現(xiàn)出逐級遞升半級（即優(yōu)等品比一等品要求高半級，一等品比合格品要求高半級）。

3.1.2 產(chǎn)品基本性能要求

（1）纖維含量按GB/T 29862規(guī)定執(zhí)行。

（2）色牢度是考核產(chǎn)品染色質量的關鍵性指標之一。隨著近幾年新材料及生產(chǎn)工藝的發(fā)展以及消費者的要求不斷提高，產(chǎn)品質量也有所提升，考慮到配飾品在穿戴時暴露在外界，會遭到雨淋或光照等情況，故相比于FZ/T 73044—2012 《針織配飾品》本標準增加了濕摩擦色牢度及耐光色牢度的規(guī)定要求。

考慮到機織牛仔面料的特點，牛仔面料的機織配飾品不考核濕摩擦色牢度，這與FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》規(guī)定相同。同時考慮到深色面料掉色嚴重問題，合格品產(chǎn)品的深色面料濕摩擦允許比淺色產(chǎn)品要求降半級。本標準的耐光色牢度采用GB/T 8427—2008規(guī)定測試，按方法3曬至第一階段，這是為了避免方法更新給實施產(chǎn)品標準帶來不利影響。

（3）洗后外觀按GB/T 8630規(guī)定測試，按GB/T 8629—2017 5A洗滌（標注手洗可采用仿手洗），懸掛晾干。由于配飾品比較注重外觀效果對穿戴時的外觀質量，所以洗后外觀考核涉及到整體的每個部位，包括面料不允許出現(xiàn)破洞、填充物縮團、印花氣泡脫落、繡花起皺貼花脫開等，里料不允許外露，邊飾不可凌亂，縫線不可脫落、開線，紐扣、飾品不允許破損、脫落、銹蝕等。由于不考核皂洗色牢度，故通過洗后外觀整體的變色程度進行控制，要求洗后外觀變色指標：優(yōu)等品≥4級，一等品≥3～4級，合格品≥3級。洗后外觀不考核使用說明中注明不可水洗或干洗的產(chǎn)品。

3.2 外觀質量

標準從使用說明、原材料、對稱部位允差、色差、疵點、縫制質量和整燙對外觀質量評等規(guī)定，并從這些方面的不同情況對外觀質量輕缺陷、重缺陷和嚴重缺陷進行判定劃分。

3.2.1 規(guī)格尺寸偏差、色差及整燙

因小件產(chǎn)品的尺寸若出現(xiàn)偏差，會比大件產(chǎn)品更加明顯，所以配飾品的規(guī)格尺寸考核的是部位尺寸的偏差率，而非尺寸偏差的絕對值。相比FZ/T 73044—2012 《針織配飾品》加嚴了色差、整燙要求及尺寸＞10cm的產(chǎn)品尺寸偏差。具體要求如表1。

3.2.2 外觀疵點及縫制要求

本標準只允許以下一種疵點的存在：2cm及以內(nèi)的線狀疵點、0.5cm及以內(nèi)的條狀疵點、0.5cm2及以內(nèi)的塊狀疵點，不允許存在破損疵點。

縫制要求沿用了服裝標準的表述方法，采用 “不少于……”的方式對明暗線、包縫線、手工線及三角針的針距密度做出了具體要求，以避免由針距稀松而引起的縫制不牢。同時還針對縫制不平服、不牢固、縫跡歪斜及針距不勻等現(xiàn)象提出了相應的要求。

表1 色差、整燙及規(guī)格尺寸偏差要求

4 判定規(guī)則

4.1 單件外觀判定

單件外觀判定如表2。

4.2 批量判定

理化性能有一項或者一項以上不合格，即判定該抽檢批次不合格。

優(yōu)等品批：外觀樣品中優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品和合格品數(shù)≤10%（不含不合格品）。各項理化性能測試達優(yōu)等品的指標要求。

一等品批：外觀樣品中一等品及以上產(chǎn)品數(shù)≥90%，合格品數(shù)≤10%（不含不合格品）。各項理化性能測試達一等品的指標要求。

合格品批：外觀樣本中合格品及以上產(chǎn)品數(shù)≥90%，不合格品數(shù)≤10%（不含有嚴重缺陷的不合格品）。各項理化性能測試達到合格品指標要求。

當外觀質量判定與理化性能判定不一致時，按低等級判定。

表2 單件外觀判定要求

5 總結與建議

相比于FZ/T 73044—2012 《針織配飾品》，F(xiàn)Z/T 82006—2018 《機織配飾品》對外觀質量及內(nèi)在質量考核的內(nèi)容更加嚴格、更加全面。主要表現(xiàn)如下：針距密度、整燙、色差、規(guī)格尺寸、外觀疵點、附件、縫制、耐汗?jié)n色牢度（一等品產(chǎn)品）等方面要求更加嚴格。增加了濕摩擦色牢度、耐光色牢度和洗后外觀考核項目。隨著產(chǎn)品的多樣化，面料拼接的配飾品越來越多，當用深淺色面料拼接時容易出現(xiàn)互染，因此作者建議標準增加拼接互染考核項。