馬 瑞,朱景偉,徐曉輝
(大連海事大學(xué),大連 116026)
隨著海上貿(mào)易的蓬勃發(fā)展,船舶噸位越來越大,推進(jìn)器功率也隨之增大,伴隨而來的是越來越大的推進(jìn)軸系,擠占了船舶空間,增加了船舶噪聲。因此出現(xiàn)了吊艙推進(jìn)器,但吊艙推進(jìn)器不易維護(hù),降低了船舶壽命。輪緣推進(jìn)電機(jī)是一種新式吊艙推進(jìn)器,應(yīng)用集成化思想將電機(jī)與螺旋槳一體化設(shè)計(jì)[1],易于安裝維護(hù)。2015年在上海國際海事博覽會(huì)上,德國Vioth公司和英國Rolls-Royce公司分別展出了1 000 kW和1 600 kW的輪緣推進(jìn)電機(jī)[2]。
目前,輪緣推進(jìn)電機(jī)內(nèi)置集成電機(jī),主要為無刷直流電動(dòng)機(jī)和永磁同步電動(dòng)機(jī)[3-5],無刷直流電動(dòng)機(jī)具有輸出轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大的缺點(diǎn);而傳統(tǒng)的永磁同步電動(dòng)機(jī)雖然克服了無刷直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大的缺點(diǎn),但是無故障容錯(cuò)能力。由于輪緣推進(jìn)電機(jī)浸沒于水下,在水下長期工作,當(dāng)電機(jī)繞組發(fā)生開路、短路等電氣故障時(shí),船舶將失去推進(jìn)動(dòng)力。永磁容錯(cuò)電機(jī)既具有永磁同步電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又具有故障容錯(cuò)能力。因此,本文將對集成電機(jī)推進(jìn)器用永磁容錯(cuò)輪緣推進(jìn)電機(jī)(以下簡稱FTPM-RDM)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。
FTPM-RDM結(jié)構(gòu)如圖1所示。螺旋槳焊接在轉(zhuǎn)子環(huán)內(nèi)側(cè),定子安裝在導(dǎo)管中,定、轉(zhuǎn)子之間通過水潤滑軸承傳遞徑向、軸向推力。為了減小推進(jìn)電機(jī)體積并滿足螺旋槳尺寸,定轉(zhuǎn)子軛部較薄,因此電機(jī)磁極僅能采用表貼式結(jié)構(gòu)。由于水下環(huán)境復(fù)雜,具有極強(qiáng)的腐蝕能力,永磁體由樹脂等防腐材料包裹,磁極外有一層保護(hù)套筒,用來固定和保護(hù)磁極[6-7]。
圖1 FTPM-RDM結(jié)構(gòu)示意圖
考慮到保護(hù)材料厚度,F(xiàn)TPM-RDM相較于傳統(tǒng)永磁電機(jī),氣隙擴(kuò)大2~3倍[8]。為了避免大氣隙對推進(jìn)電機(jī)的影響,降低定、轉(zhuǎn)子軛部磁負(fù)荷,往往采用非常規(guī)的多磁極方案。此外螺旋槳帶動(dòng)水流進(jìn)入大氣隙,帶走了定子繞組產(chǎn)生的熱量,因此推進(jìn)電機(jī)可以具有較高的電流密度[9]。
FTPM-RDM采用集中式定子繞組,電樞齒與隔離齒交替排列,繞組繞制在電樞齒上,每相繞組間有隔離齒,繞組所產(chǎn)生熱量通過定子表面?zhèn)鬟f到海水中,每相繞組由獨(dú)立的H橋供電,實(shí)現(xiàn)了物理、磁、熱、電氣的隔離[10]。同時(shí),通過增大槽口漏感,使得 FTPM-RDM具有大電感來抑制短路電流。FTPM-RDM可以有效地隔離故障相。
本文設(shè)計(jì)的FTPM-RDM主要參數(shù)如下:額定功率1.5kW,直流母線電壓170V,額定轉(zhuǎn)速600 r/min,額定轉(zhuǎn)矩23.87 N·m,短路電流不大于額定電流的1.3倍,齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)不超過額定轉(zhuǎn)矩的1%。
為了提高電機(jī)冗余程度,F(xiàn)TPM-RDM往往采用多相設(shè)計(jì)方案。電機(jī)槽數(shù)為2km,m為電機(jī)相數(shù),k為正整數(shù)。在僅考慮永磁體激磁效應(yīng)的情況下,任何相數(shù)的FTPM-RDM內(nèi)的磁力線以及徑向磁密都是對稱分布的,即每隔180°機(jī)械角度氣隙磁密幅值相等。在僅考慮電樞繞組激磁并采用相位差為360°/m電角度的正弦波供電時(shí),2km槽FTPM-RDM在k為偶數(shù)時(shí)結(jié)構(gòu)對稱,每180°機(jī)械角度對應(yīng)相同相,氣隙徑向磁密對稱分布;在k為奇數(shù)時(shí),氣隙徑向磁密對稱性與2m槽FTPM-RDM相同。2m槽FTPM-RDM中的氣隙徑向磁密如圖2所示。由圖2可知,在k為奇數(shù)時(shí),只有偶數(shù)相FTPM-RDM的氣隙徑向磁密是對稱分布的。綜上所述,同時(shí)考慮永磁體激磁和電樞繞組激磁,km為偶數(shù)時(shí)氣隙徑向磁密對稱分布,徑向磁拉力平衡。
(a) 3相6槽
(b) 4相8槽
(c) 5相10槽
(d) 6相12槽
相數(shù)越多,F(xiàn)TPM-RDM的冗余能力越強(qiáng),但增加相數(shù)需要增加控制器數(shù)量,意味著更高的控制成本。綜合考慮電機(jī)噪聲、冗余能力以及控制成本,本文選擇使用6相FTPM-RDM,即m=6。
由于FTPM-RDM采用集中繞組,其短距系數(shù)為1,則2km槽FTPM-RDM繞組系數(shù)計(jì)算公式如下:
(1)
式中:kwn為第n次諧波的繞組系數(shù)。
根據(jù)電機(jī)運(yùn)行原理,僅有n=p次諧波,p為極對數(shù),能夠與永磁體作用產(chǎn)生平均電磁轉(zhuǎn)矩。
2km槽6相FTPM-RDM定子繞組正繞連接,每兩個(gè)相鄰?fù)嗬@組n次諧波磁動(dòng)勢相位相差360°·n/k電角度,所以除了k的整數(shù)倍次諧波,其它次諧波相互抵消。
FTPM-RDM采用6相對稱繞組,可能產(chǎn)生k,k(6a±1)次諧波(a=1,2,3,…)[11]。
繞組磁動(dòng)勢總諧波含量THD定義如下:
(2)
式中:kwn為第n次諧波的繞組系數(shù);p為極對數(shù),p次諧波為基波。則6相2km槽FTPM-RDM不同極對數(shù)下的基波繞組系數(shù)kw1及總諧波含量THD如表1所示。
表1 6相2km槽FTPM-RDM不同極對數(shù)下基波繞組系數(shù)及總諧波含量
為了獲得較大的基波繞組系數(shù)以及減少氣隙磁動(dòng)勢的諧波含量,6相FTPM-RDM選擇5k對極,考慮到FTPM-RDM多磁極結(jié)構(gòu),本文選擇48槽40極方案,即k=4,p=20。
FTPM-RDM在其它參數(shù)不變的情況下,利用有限元仿真,得到繞組自感,隨槽口寬度bs0和槽口厚度hs0變化曲面,如圖3所示。
圖3 繞組自感隨槽口寬度和槽口厚度變化曲面
由圖3可見,減小槽口寬度,增加槽口厚度,可以增加繞組自感。由于工程上對槽口寬度和槽口厚度限制較多,因此需要研究其它可能對繞組自感造成影響的參數(shù)。
2km槽FTPM-RDM每槽導(dǎo)體數(shù)計(jì)算公式如下:
(3)
式中:nt為每槽導(dǎo)體數(shù);E0為空載反電動(dòng)勢;nN為額定轉(zhuǎn)速;φm為每極氣隙基波總磁通。
則每極氣隙基波總磁通計(jì)算公式如下:
(4)
式中:bδ1m為基波氣隙磁密幅值;Da為定子內(nèi)徑;leff為定子軸向長度,定子內(nèi)徑選定后通常不變。
已知槽口漏感簡化計(jì)算公式[12]:
(5)
式中:μ0為真空磁導(dǎo)率。
假設(shè)leff減小為1/k,維持空載反電動(dòng)勢恒定,由式(3)、式(4)可知,每槽導(dǎo)體數(shù)變?yōu)樵瓉淼膋倍;由式(5)可知,若其它參數(shù)不變,則Ls0σ變?yōu)樵瓉淼膋倍??梢酝ㄟ^降低軸向長度來增加槽口漏感,從而增加繞組自感。可見,F(xiàn)TPM-RDM的大電感可以通過降低槽口寬度,增加槽口厚度,降低軸向長度來實(shí)現(xiàn)。其結(jié)構(gòu)具體表現(xiàn)為深而窄的槽口,外形扁平。
根據(jù)上述參數(shù)選擇原則,F(xiàn)TPM-RDM主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2所示。
表2 FTPM-RDM結(jié)構(gòu)參數(shù)
FTPM-RDM通過改變表貼式永磁體離心高度來優(yōu)化性能,仿真分析最優(yōu)離心高度為84mm。由于螺旋槳一般采用不導(dǎo)磁材料,故沒有在模型中考慮。而集中式繞組電機(jī)端部較短,端部效應(yīng)可以忽略,因此僅建立二維仿真模型。
優(yōu)化后FTPM-RDM空載磁密分布如圖4所示,軛部磁密小于1.61T,齒部磁密小于1.3T,鐵心不飽和,滿足約束條件。
圖4 FTPM-RDM空載磁密分布圖
優(yōu)化后空載反電動(dòng)勢E0如圖5所示,波形近似正弦分布,其有效值為90.8V,滿足設(shè)計(jì)要求。引入離心高度對永磁體進(jìn)行優(yōu)化,空載反電動(dòng)勢諧波畸變率由6.88%降低到0.85%。
圖5 空載反電動(dòng)勢波形圖
一般集中繞組的齒槽轉(zhuǎn)矩Tcog脈動(dòng)較小,不需要斜槽等特殊方式來減少齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)[14]。FTPM-RDM齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)如圖6所示,優(yōu)化后齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小于額定轉(zhuǎn)矩的1%,滿足設(shè)計(jì)要求。
圖6 齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)波形圖
FTPM-RDM繞組電感L如圖7所示,F(xiàn)TPM-RDM的自感為20.2mH,繞組互感值約為自感值的1%,可見FTPM-RDM具有極其良好的磁隔離能力。
圖7 繞組電感波形圖
采用電流滯環(huán)控制策略,額定負(fù)載時(shí)電流I如圖8所示,有效值為2.8A,A相短路時(shí)短路電流Is如圖9所示,有效值為3.54A。短路電流小于額定電流的1.3倍,滿足設(shè)計(jì)要求。
圖8 額定電流波形圖
圖9 短路電流波形圖
短路電流通過互感在正常相感應(yīng)出電壓Eg,對正常相造成影響,A相短路時(shí)短路電流在其它相感應(yīng)出的電壓如圖10所示。感應(yīng)電壓很小,F(xiàn)TPM-RDM能夠隔離故障相。
圖10 短路電流感應(yīng)出的電壓波形圖
本文研究了一種新型FTPM-RDM結(jié)構(gòu),確定了FTPM-RDM主要參數(shù)的選取原則。該電機(jī)的主要特點(diǎn)是電機(jī)外形扁平,采用單層集中式隔離繞組和深而窄的槽口結(jié)構(gòu)。本文分析了FTPM-RDM主要參數(shù)對電機(jī)性能的影響。有限元仿真結(jié)果表明,該電機(jī)具有故障容錯(cuò)能力,并能夠有效抑制繞組的短路電流。FTPM-RDM可用于對電力推進(jìn)系統(tǒng)可靠性要求高的水下航行器中。