文/浙江中天恒筑鋼構有限公司 陳慧娜 鐘晴嫻 錢 利 段坤朋 金建勇

0 引言

鋼結構住宅作為裝配式建筑的一種類型，以其工業(yè)化程度高、施工周期短、抗震性良好、綠色環(huán)保等特點，被譽為21世紀的“綠色建筑”之一[1]。因其后期產(chǎn)生的增量效益高，逐漸受到建筑市場青睞[2]。

在鋼結構住宅工程中，鋼筋桁架樓承板、預制鋼筋桁架疊合板等樓板形式應用較多，但存在現(xiàn)場焊接量大、濕作業(yè)多、樓板預制率低、結構自重大、工期優(yōu)勢不明顯等劣勢[3]。

集成裝配式輕質樓板體系及施工技術包括新型輕質樓板（纖維水泥板、歐松板等）及鋼結構樓蓋梁。新型輕質樓板作為樓板基層，鋪設在井字梁、龍骨等鋼結構樓蓋梁表面，形成樓板整體。采用工廠模數(shù)化生產(chǎn)，裝配率高，用螺栓連接鋼結構主梁，施工便捷。集成樓板整體高度較小，可有效提高室內(nèi)凈高。

1 集成裝配式輕質樓板工藝流程

集成裝配式輕質樓板施工技術分為工廠加工及現(xiàn)場拼裝。工廠加工包括輕質樓板及鋼結構樓蓋梁制作，組裝形成集成裝配式輕質樓板。加工完成后進行成品保護并運輸至施工現(xiàn)場，經(jīng)吊裝、后補樓板安裝、樓面建筑層安裝等工序完成施工，加工及拼裝流程如圖1所示。

圖1 集成裝配式輕質樓板加工及拼裝流程

2 集成裝配式輕質樓板加工工藝

2.1 鋼結構樓蓋梁制作工藝要點

2.1.1 深化設計

鋼結構深化設計是將施工圖翻譯成加工圖的過程，最終形成零件圖和構件圖，用于工廠加工生產(chǎn)，布置圖用于指導現(xiàn)場鋼結構安裝。

2.1.2 下料和節(jié)點拼裝

通過數(shù)控切割機將鋼構件按圖紙尺寸要求進行下料，保證精度要求，包括樓蓋梁與節(jié)點板。下料及打孔節(jié)點板按深化圖紙進行拼裝，制作簡易拼裝模具，提升拼裝效率與質量。

2.1.3 樓蓋梁拼裝

1）專用胎架 為提高集成樓板的加工精度，實現(xiàn)模數(shù)化加工，采用自主研發(fā)的專用加工胎架，包括胎架平臺和定位靠山。胎架平臺由H型鋼底座和鋼板平臺組成。底座采用翼緣板表面平整度較高的H型鋼，鋼板平臺由數(shù)控平面鉆床開孔，攻絲后使用。胎架平臺的制作要求為表面平整度不大于1/1000，有多組定位孔，每組4個孔位，孔距根據(jù)集成樓板模數(shù)確定（如300，600mm等），可根據(jù)樓蓋梁的尺寸選擇相應孔位配合使用。定位靠山主要作用是為樓蓋梁在胎架平臺上的拼裝進行定位支撐。定位靠山的制作要求：表面平整度應不大于1/1000，有多組定位孔，每組孔位2個，可根據(jù)矩形管尺寸選擇相應孔位配合使用。

2）樓蓋梁拼裝要點 為充分利用胎模平臺平整度，減少支撐墊塊造成的加工誤差，樓蓋梁集成樓板鋼構件采用反面拼裝方式（見圖2）。

定位靠山固定前，用直角尺復核其垂直度，并用薄墊塊進行垂直度微調(diào)。根據(jù)樓蓋梁尺寸選擇相應孔位安裝螺栓，并校準平臺孔位到靠山肢背間距（見圖3）。

樓蓋梁拼裝時，拼裝區(qū)域應清理干凈，樓蓋梁底部貼緊平臺表面，側面貼緊靠山肢背，校準樓蓋梁對角線距離。應以相鄰2個節(jié)點孔位間距校準樓板節(jié)點位置。定位靠山應在樓蓋梁兩側設置，夾緊樓蓋梁構件，達到三點成一線要求。

點焊拼裝時，點焊位置與平臺保持足夠距離，勿損傷平臺表面平整度（見圖4）。

每個樓蓋梁整體拼裝完成后，應做到工完場清，對胎架平臺上的焊渣進行清理，以免影響后續(xù)樓蓋梁的拼裝平整度。

拼裝完成后的樓蓋梁由胎架平臺轉移至焊接生產(chǎn)線，進行全面滿焊、拋丸、油漆等工序。在拋丸前對樓蓋梁安裝樓板單面進行平整度校準并做磨平處理，尤其是樓蓋梁焊縫處理，表面平整度應不大于1/1000[4]。

2.2 輕質樓板及制作工藝要點

輕質樓板是一種新型樓板，具有容重小、樓板厚度小、綠色環(huán)保等優(yōu)點。目前應用較多的輕質樓板包括水泥纖維板[5]、歐松板等，樓板厚度20mm，樓蓋梁布置的常用間距不超過600mm，以保證樓板舒適性。

2.2.1 深化設計

輕質樓板的深化設計分為工廠專業(yè)生產(chǎn)線集成加工與施工現(xiàn)場后補部分。

水泥纖維板、歐松板等輕質樓板常見標準尺寸為1220mm×2440mm，深化設計時應根據(jù)標準尺寸及集成樓板設計模數(shù)要求進行排板，降低費料率和原材料成本，相鄰輕質樓板應保留3～5mm伸縮縫。同時，應對樓板進行編號，將集成加工與施工現(xiàn)場后補部分分類設置，方便堆放、拼裝。

圖2 集成樓板鋼構件反面拼裝

圖3 定位靠山兩側定位

圖4 點焊拼裝

2.2.2 下料

輕質樓板下料可采用木工設備切割，將樓板編號標注于明顯位置。

2.3 集成輕質樓板組裝

輕質樓板通過自攻螺栓與鋼結構樓蓋梁組裝固定，安裝時在樓板上彈線以顯示樓蓋梁的相應位置，避免自攻螺栓無法安裝至樓蓋梁。彈線位置以20cm間距在樓板上打孔，方便自攻螺栓安裝。

3 集成裝配式輕質樓板施工技術

3.1 成品保護與運輸防護

集成樓板可上下疊加堆放，相鄰2個集成樓板間應至少對稱放置2塊枕木；堆放場地平整，地面不能有凸出物；應用專用護具進行節(jié)點防護，防止節(jié)點扭曲，影響樓板整體安裝。

集成樓板出廠需配套相應已編號的后補段水泥纖維板，水泥纖維板上不得堆放其他鋼構件等重物。

3.2 現(xiàn)場吊裝

采用一吊鉤多吊點的形式，利用手拉葫蘆等工具控制吊裝過程中集成樓板的傾斜度，便于節(jié)點定位調(diào)整與安裝。節(jié)點定位板可作為樓板支撐，進行定位微調(diào)，無需搭設支撐架，經(jīng)標高校準后，安裝節(jié)點螺栓（見圖5）。

3.3 后補樓板安裝及樓面建筑層施工

集成樓板節(jié)點附近一定范圍內(nèi)為后補樓板，在工廠專業(yè)生產(chǎn)線上完成加工并編號?，F(xiàn)場校準節(jié)點連接處的表面平整度，在輕質樓板上彈線標出樓蓋梁相應位置，以20cm間距在樓板上打孔并使用自攻螺栓安裝固定，避開節(jié)點區(qū)域。集成樓板平整度較好，可直接按圖紙要求進行樓面建筑層施工（見圖6）。

4 工程實例

中天鋼構裝配式別墅示范樓位于杭州市臨安區(qū)，地上3層，建筑面積484m2。樓板采用集成裝配式輕質樓板，樓板材料選用20mm厚水泥纖維板，樓面建筑層為強化地板，主結構、集成墻體、集成樓板等安裝僅用8d，施工周期短，機械化程度高，質量控制好，滿足工程質量規(guī)范要求（見圖7，8）。

圖5 集成樓板與主梁連接節(jié)點

圖6 集成樓板及后補樓板安裝

圖7 項目施工過程

圖8 項目竣工

5 結語

集成裝配式輕質樓板施工技術是一種創(chuàng)新的施工方法，將工地現(xiàn)場散件拼裝轉移至工廠加工，提前集成拼裝。自主研發(fā)設計的胎架可彌補傳統(tǒng)工藝的不足，提升拼裝質量和工作效率，滿足模數(shù)化加工需求，同時可適應鋼結構樓蓋梁尺寸多樣性要求，經(jīng)濟效益明顯。組裝完成后的樓板可整體運輸、吊裝，縮短安裝工期及減少高空作業(yè)，提高施工安全性及快捷性，符合國家倡導的綠色施工、降耗減排要求，實踐效果較好。