魯紹寧 賈延玲 韓蕾

（山東凱文科技職業(yè)學院，山東 濟南250200）

1 工程概況

該項目廠區(qū)占地面積23569m2，建筑面積約10564.8m2。主要建筑物包括主廠房鋼結(jié)構(gòu)車間、管理房二層、公用事業(yè)服務(wù)站一層、保安室兩個一層、電氣設(shè)備備用間一層、職工車庫等。

結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土樁基承臺。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為8度，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限五十年。

2 模板施工布置

2.1 基礎(chǔ)模板

本工程基礎(chǔ)主要為樁承臺基礎(chǔ)，施工墊層采用混凝土墊層，作為鋼筋混凝土基礎(chǔ)與地基土的中間層，主要作用是使其表面平整便于在上面綁扎鋼筋，也起到保護基礎(chǔ)的作用；竹膠板采用毛竹材料作填充材料，然后經(jīng)高壓成坯墊層施工完后在墊層上支模，澆筑混凝土；基礎(chǔ)采用竹膠板和φ48X2.5腳手架鋼管。

圖1 承臺模板布置示意圖

2.2 柱模

2.2.1 施工流程

施工前準備措施包括材料的準備和模板的布置：（1）木模拋光表面；（2）支撐件的準備，將木材根據(jù)實際加工需要鋸切成一定規(guī)格形狀的方形條木，以及準備管卡子；（3）準備好柱模的工具，板子、線墜等等；（4）確定模板放置的位置以及數(shù)量。

2.2.2 施工方法

1）在架設(shè)模板前，應(yīng)將底部模板處理干凈，不能有毛刺；模板拼接處必須保證嚴密不漏漿，然后檢查模板是否平整光亮凈，以及門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。

2）模板人工安裝到位后，安裝斜撐調(diào)整至與柱面呈75°，使其穩(wěn)定架設(shè)在基準面上，并進行臨時固定。

3）柱模板鋼管支撐體系采用Ф48×2.5鋼管，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，用雙架柱箍及Ф16螺栓，緊箍與龍骨外側(cè)，用來支撐造型、固定結(jié)構(gòu)；每個面設(shè)兩道斜撐，所有斜撐頂在地面，并將鋼筋包裹在混凝土中。

2.3 主梁模板

框架結(jié)構(gòu)就是由柱子和梁組成的受力結(jié)構(gòu)，然后在上面設(shè)置樓板與墻體，樓層的重量傳給柱子的梁就是主梁，其余稱之為次梁。主梁采用12mm厚的竹膠板、50mm×100mm方木制成梁幫、梁底模板。模板長度、寬度、厚度一定要按照規(guī)定進行布置，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，主要作用于外側(cè)模板之間的拉結(jié)，承受混凝土的側(cè)壓力和其他荷載，確保內(nèi)外側(cè)模板的間距能滿足設(shè)計要求，同時也是模板及其支撐結(jié)構(gòu)的支點。梁下部支撐采用碗扣型多功能腳手架，其接頭構(gòu)造比傳統(tǒng)腳手架更為合理；水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿間距1.2m。

為盡可能的降低沉降度，腳手架底部采用不小于50mm厚度的木板鋪在夯實的地基基礎(chǔ)上，木板寬度不小于30公分。

2.4 混凝土樓板模板

混凝土樓板模板支撐采用螺栓緊固的扣接連接件腳手架，又叫做扣件式鋼管腳手架，前后間距為1200mm，采用早拆柱頭，實現(xiàn)早期拆除樓板模板而采用的一種支模裝置和方法，其工作原理就是拆板不拆柱。起支撐作用的主龍骨采用雙鋼管支撐，上部鋪設(shè)12mm厚竹膠板，用釘子釘牢。

同樣的，為避免下沉，腳手架底部敷設(shè)木板。

3 模板的拆除

1）模板的拆除：如果混凝土表面和邊緣受到損壞（超過1.2×106Pa），則只能拆除非支撐側(cè)模板。承重模板必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)的施工和驗收規(guī)定（GB50204-2015）》規(guī)范的條件下進行拆除。

2）在模板除去的順序和方法必須根據(jù)設(shè)計模板配置進行，按照安裝順序在前面的，混凝土澆筑完成養(yǎng)護后，該部分模板拆除時施工順序盡量安排靠后；安裝順序在后面的模板，混凝土澆筑完成養(yǎng)護后，該部分模板拆除時施工順序安排考前。拆模過程中，不可以使用工具進行暴力破壞。

（1）首先從鉸鏈和支撐構(gòu)件（例如鉆桿，支柱和方頭螺釘）移除柱形，然后從頂部到底部逐漸移除。

（2）拆下墻壁螺釘，鉤環(huán)和緊固件后，壁模從頂部到底部逐漸水平移除。

（3）梁和地板鑲板的模板：首先，梁側(cè)模應(yīng)該首先被刪除，然后是梁底模。的順序如下：拆除一些水平拉桿，以及腳手架上的斜向支撐→連接件和側(cè)?！鷮χ沃^進行調(diào)節(jié)，下降2～3厘米空間→按照部分除去底部模板和支承部件→下卸螺絲拆下模具和托架部件。

（4）拆除模板時，相關(guān)人員應(yīng)在安全的地方，以避免安全事故發(fā)生，所有模板移除后，模板、連接件、支架等從堆放處運出。

（5）拆除模板和其他配件，嚴禁投擲，有人應(yīng)將其丟棄并堆放在指定位置。準時清潔、修理和清除模具和成品之間的藥劑。

4 支拆模過程中的安全要求

模板必須按照規(guī)定的工作程序進行，并且在固定模板之前不得進行下一道工序。（1）嚴禁從支撐和連接部件上下爬升，嚴禁在頂部和底部安裝在同一垂直表面上并取下模板；（2）在設(shè)立臨時建筑模板時，應(yīng)提供支架，然后在進行安裝；（3）拆除混凝土模板后，形成的邊緣或孔洞應(yīng)根據(jù)需要加以保護；（4）在拆除模板下部結(jié)構(gòu)之前，混凝土強度必須符合規(guī)范中規(guī)定的強度標準，并且只能在技術(shù)部門批準后執(zhí)行；（5）拆卸平臺模板時，請勿立即拆下上支架，應(yīng)當分批拆卸，以防止模板在自身負載下長距離、大面積脫落；（6）取下模具時必須設(shè)置警告區(qū)域并且需要有安全人員在場監(jiān)督。模具必須清潔徹底，仍有懸掛的模板是不符合規(guī)定的；（7）在支撐模具時，操作員不得站在支架上，需要設(shè)置工作臺板，以便操作員能夠站立。站立板應(yīng)拿起木板并固定，嚴禁使用50mm×100mm木格柵；（8）在模板上進行操作時，堆放物不宜太多，集中堆放到一點更是不合適；（9）在為外墻建造大型模板時，在停放大型模板時需要使用防滾架。

5 模板質(zhì)量控制措施

生成模板系統(tǒng)時，必須嚴格按照要求進行處理。負責人負責檢查驗收，在插入模板之前執(zhí)行預(yù)組裝以確保均勻性，所有構(gòu)造型模板必須分別編號和區(qū)分。

未經(jīng)主管負責人同意，不得任意減少螺釘數(shù)量或增加支撐距離。

應(yīng)及時更換和修復(fù)翹曲和變形，以防止模板的變形和修復(fù)，從而影響混凝土的質(zhì)量。

在移除拆除之前，必須由負責的技術(shù)人員批準拆除模板。

如果模板的接縫超過規(guī)定的接縫寬度，則必須用膠帶紙密封，以防止模板拼接不嚴密，導(dǎo)致局部混凝土漿液流出，形成蜂窩表面并對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

模板安裝完畢后，模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)的施工和驗收規(guī)定（GB50204-2015）》的有關(guān)規(guī)定進行試驗，下一工序可在驗收合格后進行。質(zhì)量要求如下：

1）組裝好的模板必須符合設(shè)計規(guī)范的要求；

2）所有類型的連接件、結(jié)構(gòu)件和加強件必須牢固安裝且無間隙，模板接縫應(yīng)該緊密，應(yīng)準確定位和鎖定所有嵌入式零件和預(yù)留孔。

3）模板必須是方方正正的，對角線偏差應(yīng)設(shè)置為不能超過短邊的1/300。四邊應(yīng)平直，表面應(yīng)平整。使用2米靠尺，檢查凸度和凹度是否小于4毫米。

6 結(jié)語

本文結(jié)合實例，通過模板施工布置、支拆模過程中的安全要求、模板的拆除、模板質(zhì)量控制措施幾個內(nèi)容的介紹，對鋼結(jié)構(gòu)模板支撐體系施工技術(shù)措施進行簡要介紹。