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        工廠電氣設(shè)備的維護(hù)與管理方法分析

        2019-06-30 02:56:58韋雅林
        企業(yè)科技與發(fā)展 2019年10期
        關(guān)鍵詞:維修保養(yǎng)電氣設(shè)備管理制度

        韋雅林

        【摘 要】工廠電氣設(shè)備的維護(hù)與管理工作關(guān)系到工廠的正常生產(chǎn),是工廠保障工作的重要組成部分。在當(dāng)前社會(huì)和科技環(huán)境之下,設(shè)備電氣化和自動(dòng)化水平不斷提高,工廠設(shè)備的維護(hù)難度加大,且部分電氣設(shè)備沒有得到良好維護(hù),容易產(chǎn)生安全事故,因此在進(jìn)行管理和維護(hù)時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮安全問(wèn)題,避免相關(guān)事故發(fā)生,這進(jìn)一步加大了工廠電氣設(shè)備維護(hù)管理工作的難度。

        【關(guān)鍵詞】電氣設(shè)備;維修保養(yǎng);管理制度

        【中圖分類號(hào)】TM507 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2019)10-0109-03

        1 工廠電氣設(shè)備故障類型分析

        1.1 設(shè)備狀態(tài)異常

        工廠電氣設(shè)備服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn),其運(yùn)行環(huán)境往往相對(duì)惡劣,這種現(xiàn)象集中體現(xiàn)在設(shè)備缺乏良好的散熱環(huán)境。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,電氣設(shè)備會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的熱量,這屬于電氣設(shè)備正常的能量耗散,但部分工廠缺乏相應(yīng)的輔助散熱設(shè)備,從而導(dǎo)致熱量在電氣設(shè)備內(nèi)部聚集,對(duì)電氣設(shè)備的性能造成嚴(yán)重的負(fù)面影響,如導(dǎo)致設(shè)備相關(guān)原件或系統(tǒng)受到損害,阻礙工廠正常生產(chǎn)。電氣設(shè)備在正產(chǎn)環(huán)境中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,這說(shuō)明相關(guān)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題,需要針對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù),在實(shí)際的電氣設(shè)備異常情況診斷中,相關(guān)工作人員需要充分利用當(dāng)前技術(shù)成果,如通過(guò)紅外診斷等方式,對(duì)設(shè)備當(dāng)前狀況進(jìn)行診斷,并尋找相應(yīng)的解決方案。

        從具體原因上看,工廠電氣設(shè)備過(guò)熱可能是由以下幾種原因造成:①電線短路。在電線短路的情況下,設(shè)備中的電流會(huì)極大增加,并在此過(guò)程中形成和聚集大量熱量,導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備被燒穿,而引發(fā)電線短路的原因,則有可能是相關(guān)絕緣體已經(jīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壽命,同時(shí)溫度、濕度等環(huán)境因素變化都可能導(dǎo)致絕緣體失效,進(jìn)而造成設(shè)備短路。電線短路帶來(lái)的大量熱量有可能會(huì)引燃電氣設(shè)備周圍的可燃物,從而構(gòu)成火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。②鐵芯發(fā)熱。以電動(dòng)機(jī)和變壓器等為代表的設(shè)備在相應(yīng)絕緣物損壞或失效的情況下,渦流損耗及磁滯損耗都會(huì)導(dǎo)致鐵芯溫度升高,導(dǎo)致相關(guān)電氣設(shè)備出現(xiàn)比較嚴(yán)重的過(guò)熱問(wèn)題。③散熱不良。如前所述,在工廠生產(chǎn)環(huán)境下,部分設(shè)備缺乏通風(fēng)散熱條件,熱量大量聚集在設(shè)備內(nèi)部,導(dǎo)致設(shè)備異常。

        1.2 電氣設(shè)備接觸不良

        在工廠環(huán)境下,接觸不良是相關(guān)設(shè)備容易出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題,這一問(wèn)題出現(xiàn)將直接導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行。在具體工作中,電氣設(shè)備接觸不良,根據(jù)形成原因,大致可以劃分為以下3種:①設(shè)備安裝出現(xiàn)問(wèn)題。在工廠電氣設(shè)備安裝階段,相關(guān)工作人員由于沒有完全按照設(shè)計(jì)圖紙要求,或是忽視相關(guān)的安裝細(xì)節(jié),因而導(dǎo)致設(shè)備接觸不良現(xiàn)象出現(xiàn)。這種情況下,設(shè)備的部分連接點(diǎn)沒有充分緊固,給設(shè)備后期運(yùn)行留下隱患。②電氣設(shè)備長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),缺乏維護(hù)。工廠電氣設(shè)備由于生產(chǎn)需要,往往保持長(zhǎng)期開機(jī)運(yùn)行狀態(tài),相應(yīng)的檢修維護(hù)工作難以有效展開。設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的主要目的是保障企業(yè)的生產(chǎn)效益,但設(shè)備損壞也將導(dǎo)致效率和效益降低,相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分了解定期進(jìn)行設(shè)備檢修維護(hù)工作的重要意義。在長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)下,相關(guān)設(shè)備容易出現(xiàn)銹蝕氧化等現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備接觸不良。③電氣設(shè)備之間存在差異。部分工廠在電氣設(shè)備采購(gòu)安裝過(guò)程中,忽視了設(shè)備性能統(tǒng)一對(duì)設(shè)備的重要作用,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的老化時(shí)間存在差異,因此維護(hù)管理不能全面展開,從而造成設(shè)備接觸不良。此外,性能差異也是加速設(shè)備老化、造成接觸不良的重要原因。

        1.3 三相不平衡

        在工廠電力設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,相關(guān)設(shè)備的三相負(fù)載不平衡及相關(guān)設(shè)備原件參數(shù)存在差異,則會(huì)導(dǎo)致電力設(shè)備三相不平衡現(xiàn)象發(fā)生。三相不平衡對(duì)于工廠電氣設(shè)備危害巨大。首先,三相不平衡會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備能量損耗增加,出現(xiàn)配變出力減少的現(xiàn)象。其次,三相不平衡的情況下,電機(jī)的輸出功率會(huì)受到較大影響。不平衡的電壓會(huì)導(dǎo)致與正序旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相反的磁場(chǎng)形成,從而阻礙電機(jī)正常運(yùn)行。一般情況下,正序磁場(chǎng)的強(qiáng)度相對(duì)于負(fù)序磁場(chǎng)更強(qiáng),因此電機(jī)在運(yùn)行時(shí)仍然保持正序運(yùn)行,但負(fù)序磁場(chǎng)的存在對(duì)電機(jī)有一定的制動(dòng)作用,致使電機(jī)的輸出功率降低,導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)異常升溫現(xiàn)象。在工廠電氣設(shè)備維護(hù)管理時(shí),應(yīng)當(dāng)高度重視這一問(wèn)題,對(duì)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行充分觀察、評(píng)估,并尋找相應(yīng)的解決方法,提高工廠生產(chǎn)效率。

        2 電氣設(shè)備維修管理的基本原則

        2.1 以正確的順序進(jìn)行維修管理工作

        在工廠電氣設(shè)備維修管理過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照順序進(jìn)行,保證相關(guān)工作內(nèi)容處于有序推進(jìn)的狀態(tài)。首先,在發(fā)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備故障時(shí),工作人員不應(yīng)立刻拆卸設(shè)備。工廠電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精密程度高,在拆卸設(shè)備之前需要詢問(wèn)對(duì)設(shè)備熟悉的人,了解當(dāng)前電氣設(shè)備的基本原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在明確相應(yīng)的維修保養(yǎng)規(guī)范后,再展開拆卸維修工作。同時(shí),為了保證拆卸維修的正確性,在工作中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。其次,工廠電氣設(shè)備故障往往與設(shè)備周圍環(huán)境息息相關(guān),所以在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),為了明確當(dāng)前環(huán)境是否對(duì)電氣設(shè)備造成不良影響,電氣工程人員應(yīng)當(dāng)先從設(shè)備外部入手,對(duì)設(shè)備表面的裂痕、缺損等進(jìn)行清晰地掌握,并據(jù)此推斷環(huán)境可能對(duì)當(dāng)前設(shè)備故障造成的影響。在了解設(shè)備外部存在問(wèn)題后,為更充分地掌握設(shè)備故障的具體情況,可以通過(guò)調(diào)閱設(shè)備的維修歷史、使用年限等資料,大致劃定設(shè)備故障范圍。在獲得充足的外部資料后,相關(guān)人員可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸維修,以及實(shí)施保養(yǎng)工作。但在這個(gè)階段需要注意的是,在拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行良好地維護(hù),保證維修保養(yǎng)工作不受外界因素影響,以免發(fā)生誤診現(xiàn)象,并對(duì)設(shè)備造成更為嚴(yán)重的影響。

        在工廠電氣設(shè)備維修過(guò)程中,還需要遵循先機(jī)械、后電氣的原則。即在檢修維護(hù)的時(shí)候,首先檢查電氣設(shè)備的機(jī)械部分,如相關(guān)機(jī)械零件,這些機(jī)械零件的檢查工作相對(duì)容易,故障較為明顯,且不易對(duì)電氣設(shè)備的其他部件造成影響。在確認(rèn)機(jī)械零件沒有出現(xiàn)故障的前提下,可以展開電氣方面的檢查工作,即通過(guò)相應(yīng)的檢測(cè)儀器對(duì)電氣設(shè)備的故障部位進(jìn)行定位,有目的性地對(duì)當(dāng)前相關(guān)線路和機(jī)械之間的運(yùn)作關(guān)系進(jìn)行檢查,從而杜絕誤診問(wèn)題出現(xiàn)。

        2.2 以統(tǒng)一和安全的原則進(jìn)行相應(yīng)的工作

        工廠電氣設(shè)備的維修保養(yǎng),需要在統(tǒng)一及安全的前提下進(jìn)行。首先,統(tǒng)一原則就是要針對(duì)相關(guān)電氣設(shè)備的維修管理,形成上下一致的工作狀態(tài),在部分設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的情況下,應(yīng)當(dāng)充分地調(diào)動(dòng)相關(guān)管理部門和維修人員,以相互配合的方式分解工廠生產(chǎn)壓力,為維修保養(yǎng)工作提供充足的空間。同時(shí),在進(jìn)行工作分配時(shí),必須堅(jiān)持有序、有效的工作準(zhǔn)則,防止由于部分設(shè)備的停機(jī),導(dǎo)致整個(gè)工廠生產(chǎn)停滯。在統(tǒng)一原則指導(dǎo)下,能夠幫助工廠盡可能地降低由于設(shè)備故障而產(chǎn)生的損失,并能夠在較短的時(shí)間內(nèi)排除電氣設(shè)備的故障和完成維護(hù)保養(yǎng),讓電氣設(shè)備快速重新投入生產(chǎn)。其次,統(tǒng)一原則要保證維修保養(yǎng)的質(zhì)量。在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),形成上下一致的維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作中對(duì)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充分貫徹,讓整個(gè)維修保養(yǎng)工作以明確的目的展開,從而最大限度地推動(dòng)維修保養(yǎng)工作高質(zhì)量、高效率完成。

        電氣設(shè)備的維修管理工作除了保證質(zhì)量之外,還必須堅(jiān)持安全原則。工廠的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,進(jìn)行處理時(shí)具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性,這一特征對(duì)工廠電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)工作形成重大挑戰(zhàn)。因此,相關(guān)工作人員需要結(jié)合工廠環(huán)境實(shí)際情況,規(guī)劃具體的維修保養(yǎng)工作,對(duì)維修保養(yǎng)過(guò)程可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行提前研判,從而在安全的前提下對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。此外,相關(guān)電氣維修班組在操作過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)安全原則進(jìn)行深入地了解,在部分工廠以往的維修過(guò)程中,由于相關(guān)工作人員在思想意識(shí)上麻痹大意,違規(guī)操作的現(xiàn)象屢有發(fā)生,從而給維修保養(yǎng)過(guò)程留下巨大隱患。相關(guān)單位在具體工作中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)電氣維修班組人員進(jìn)行教育,并不斷地進(jìn)行安全生產(chǎn)意識(shí)滲透,從而消除安全隱患。

        3 工廠電氣設(shè)備維修管理方法分析

        3.1 正確評(píng)估設(shè)備故障,完善管理體制

        工廠電氣設(shè)備出現(xiàn)故障之后,各方應(yīng)當(dāng)從正確客觀的角度對(duì)電氣設(shè)備故障進(jìn)行分析,從而為后期的維修保養(yǎng)工作提供有力的支持。為了達(dá)到這一目的,在工作中需要嚴(yán)格地依照相關(guān)的維修管理措施來(lái)進(jìn)行設(shè)備檢修工作,同時(shí)充分落實(shí)工廠電氣設(shè)備管理制度,從制度層面避免部分設(shè)備故障在生產(chǎn)中再次發(fā)生。就當(dāng)前情況而言,在進(jìn)行設(shè)備故障管理時(shí),工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知設(shè)備維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,而不是越過(guò)維修人員私自拆卸設(shè)備。當(dāng)維修人員到達(dá)故障設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候,工作人員需要配合維修人員陳述設(shè)備故障的過(guò)程、現(xiàn)象,讓電氣設(shè)備得到良好的維修保養(yǎng)。此外,在維修工作開始之前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、人員陳述等內(nèi)容制訂出全面可靠的維修保養(yǎng)計(jì)劃,這也是當(dāng)前工作中需要做到的內(nèi)容。

        由此可見,工廠電氣設(shè)備維修過(guò)程中,對(duì)多方面問(wèn)題的統(tǒng)籌至關(guān)重要,做到這一點(diǎn)需要借助完備的管理制度。在制定制度時(shí),要充分考慮當(dāng)前設(shè)備維修管理工作的具體需求,如設(shè)備的維修過(guò)程需要借助以往的維修保養(yǎng)記錄作為參考,才能讓相關(guān)人員更為快捷地對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行定位,因此在制度建設(shè)時(shí)可以增加相應(yīng)的信息管理制度,即日常工作中對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的運(yùn)行狀況進(jìn)行記錄,并將其作為重要資料進(jìn)行保存。此外,從維修保養(yǎng)的相關(guān)原則來(lái)看,設(shè)備維修中的規(guī)范性和有序性關(guān)系到設(shè)備維修保養(yǎng)的質(zhì)量,因此根據(jù)相應(yīng)的原則,構(gòu)建明確的維修管理流程,制定科學(xué)的管理標(biāo)準(zhǔn),并建立起設(shè)備相關(guān)知識(shí)的交流溝通機(jī)制,從而能夠?qū)崿F(xiàn)比較良好的設(shè)備維修保養(yǎng)管理效果。

        3.2 提升人員素質(zhì),加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)

        電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)工作以人為主體展開,因此人員的素質(zhì)對(duì)于電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)有著至關(guān)重要的影響。從當(dāng)前的實(shí)際情況來(lái)看,由于部分工作人員本身素質(zhì)不高,因此在維系保養(yǎng)過(guò)程中難以提升工作質(zhì)量,同時(shí)部分工作人員在工作過(guò)程中存在較多的誤操作現(xiàn)象,對(duì)工廠電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因而針對(duì)工作人員展開相應(yīng)的培訓(xùn)工作,從整體上提升工作人員的素質(zhì),能夠達(dá)到提升維修保養(yǎng)效率和質(zhì)量的雙重目的。基于此,相關(guān)企業(yè)可以建立起員工培訓(xùn)制度,定期選派部分員工參與培訓(xùn),從而提升維修人員的素質(zhì);同時(shí),在不同的企業(yè),電氣設(shè)備所面臨的問(wèn)題是有所差異的,但這些知識(shí)對(duì)于解決工廠當(dāng)前的電氣設(shè)備維修問(wèn)題具有一定的指導(dǎo)意義,因此培訓(xùn)工作還可以以行業(yè)交流的形式展開,通過(guò)對(duì)不同單位和企業(yè)所面對(duì)的電氣設(shè)備問(wèn)題及解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交流,加強(qiáng)企業(yè)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)力度。另外,在形成企業(yè)交流制度和員工培訓(xùn)制度之后,為了加強(qiáng)當(dāng)前企業(yè)的維修保養(yǎng)工作,可以通過(guò)邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家對(duì)某些問(wèn)題進(jìn)行專題講座的方式來(lái)進(jìn)行員工培訓(xùn)。

        在形成人員和制度兩方面的保障之后,相關(guān)企業(yè)還需要從設(shè)備本身入手,降低設(shè)備故障發(fā)生的頻率和可能性。在以維修保障制度為指引的前提下,相關(guān)工廠應(yīng)當(dāng)定期展開電氣設(shè)備保養(yǎng)工作,根據(jù)不同電氣設(shè)備的特點(diǎn),劃定對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)的周期。例如,某一電氣設(shè)備由于使用頻繁,需要進(jìn)行高頻率的保養(yǎng),工廠根據(jù)這一特征,以每周、每月一次的保養(yǎng)頻率來(lái)實(shí)施相應(yīng)的工作,并要求相關(guān)工作人員做好記錄。

        4 結(jié)語(yǔ)

        電氣設(shè)備是工廠正常生產(chǎn)的物質(zhì)保障,因此相關(guān)單位和個(gè)人應(yīng)當(dāng)重視設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。為了更好地促進(jìn)工廠電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,在實(shí)際操作中需要遵循相應(yīng)的原則,制定明確的維修保養(yǎng)管理規(guī)范,并積極貫徹落實(shí)相應(yīng)規(guī)范,從而促進(jìn)設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行,提升工廠效益。

        參 考 文 獻(xiàn)

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