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        淺談高爐煤氣柜智能控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用

        2019-06-29 15:32:00豐海峰
        科學(xué)與財(cái)富 2019年34期
        關(guān)鍵詞:調(diào)節(jié)閥測(cè)量

        豐海峰

        摘 要:針對(duì)我公司高爐煤氣柜實(shí)際情況,在簡(jiǎn)單介紹其煤氣系統(tǒng)主要工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)其智能控制系統(tǒng)與實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行深入分析,本次所用智能控制手段效果良好,具有很好參考借鑒價(jià)值的結(jié)論。

        關(guān)鍵詞:高爐煤氣柜;智能控制系統(tǒng)

        高爐煤氣柜是對(duì)管網(wǎng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的重要裝置,對(duì)保證煤氣系統(tǒng)正常安全運(yùn)行有重要作用與意義。但由于實(shí)際運(yùn)行環(huán)境十分復(fù)雜,所以煤氣柜控制難度很大,需要在保留原有控制手段優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上采用智能化的控制技術(shù),以提高煤氣柜控制技術(shù)水平。

        1背景介紹

        我公司3萬(wàn)高爐煤氣柜于2014年正式投入運(yùn)行,因投運(yùn)初期管網(wǎng)壓力始終處于高位,同時(shí)壓力頻繁產(chǎn)生波動(dòng),且幅度較大,檢測(cè)與控制不到位,使煤氣柜始終無(wú)法在線運(yùn)行。如果管網(wǎng)壓力驟然變大,則煤氣柜將難以發(fā)揮緩沖作用,無(wú)法對(duì)放散煤氣予以存儲(chǔ),不僅造成浪費(fèi),而且還有極大的安全隱患。

        針對(duì)這一實(shí)際問(wèn)題,根據(jù)管網(wǎng)、柜內(nèi)、進(jìn)出口三處壓力,結(jié)合氣柜活塞實(shí)際運(yùn)行情況,通過(guò)對(duì)超前預(yù)控與冗錯(cuò)測(cè)量等技術(shù)的引入,廣泛收集相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù),并對(duì)含過(guò)失誤差所有數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的偵測(cè)、校正與剔除,保證煤氣柜實(shí)際投入率,使管網(wǎng)壓力保持穩(wěn)定,保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性[1]。

        2煤氣系統(tǒng)主要工藝

        廠區(qū)范圍內(nèi)共設(shè)有兩個(gè)煤氣柜,分別為3萬(wàn)立方高爐煤氣柜和2萬(wàn)立方轉(zhuǎn)爐煤氣柜,對(duì)于煤氣用戶,包括以下幾方面:熱風(fēng)爐、鍋爐、軋鋼加熱爐、煉鋼烘烤、豎爐、燒結(jié)、發(fā)電等,現(xiàn)在主要介紹3萬(wàn)立方高爐煤氣柜的情況。

        3過(guò)程檢測(cè)與控制系統(tǒng)

        對(duì)于高爐煤氣柜,建議采用三電一體化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),在氣柜運(yùn)行時(shí),檢測(cè)、控制及運(yùn)行對(duì)應(yīng)的狀態(tài)參數(shù)都送到基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí),同時(shí)顯示、控制及報(bào)警也都由這一級(jí)來(lái)完成。在操作控制室中,設(shè)有HMI操作站,內(nèi)有工作流程的顯示畫面,可對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。在煤氣柜中的主要設(shè)備及閥門,建議采用三種方式來(lái)操控,分別為機(jī)旁人工手動(dòng)控制、PLC自動(dòng)控制與PLC人工手動(dòng)控制?,F(xiàn)場(chǎng)操作人員利用顯示屏與鍵盤,能對(duì)氣柜實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)予以監(jiān)視與控制。如果氣柜出現(xiàn)故障,則控制系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出相應(yīng)的警報(bào),對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行做必要的控制;在必要的情況下,也可以采用人工干預(yù),由鍵盤直接對(duì)閥門進(jìn)行操控,完成應(yīng)急處理。另外,對(duì)PLC系統(tǒng)而言,還能對(duì)歷史記錄進(jìn)行儲(chǔ)存,并能對(duì)其進(jìn)行打印,為后續(xù)查詢提供方便[2]。

        4系統(tǒng)主要控制功能

        4.1超前預(yù)測(cè)

        根據(jù)管網(wǎng)壓力和柜內(nèi)氣壓之差,對(duì)活塞可能達(dá)到的速度進(jìn)行計(jì)算,同時(shí)將進(jìn)出口煤氣實(shí)際流量視作進(jìn)行判斷的輔助條件,對(duì)調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度進(jìn)行提前控制,對(duì)進(jìn)出口實(shí)際流量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以保證在線運(yùn)行率。

        因煤氣有一定可壓縮性,當(dāng)進(jìn)出口處調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度一定時(shí),活塞的實(shí)際運(yùn)行速度和管網(wǎng)壓力發(fā)生的變化是存在函數(shù)關(guān)系的;當(dāng)管網(wǎng)壓力一定時(shí),活塞實(shí)際運(yùn)行速度也和調(diào)節(jié)閥的開度存在函數(shù)關(guān)系。對(duì)活塞運(yùn)行速度進(jìn)行超前預(yù)測(cè),應(yīng)充分考慮煤氣柜以往運(yùn)行趨勢(shì),構(gòu)建相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,確定運(yùn)行速度、管網(wǎng)壓力與調(diào)節(jié)閥開度三者關(guān)系。

        4.2冗錯(cuò)測(cè)量

        為保證煤氣柜運(yùn)行安全,應(yīng)對(duì)和活塞運(yùn)行有關(guān)的所有檢測(cè)裝置進(jìn)行冗余測(cè)量,包括柜位測(cè)量、活塞運(yùn)行速度測(cè)量、傾斜度測(cè)量、氣壓測(cè)量。

        冗錯(cuò)測(cè)量可采用以下方法來(lái)實(shí)現(xiàn):

        (1)現(xiàn)場(chǎng)的所有儀表都應(yīng)冗余安裝,對(duì)于柜容檢測(cè),應(yīng)增設(shè)激光柜位計(jì),以此和繩式柜位計(jì)一同形成標(biāo)準(zhǔn)的冗余測(cè)量;對(duì)于氣柜壓力,新增一個(gè)變送器和原測(cè)點(diǎn)形成標(biāo)準(zhǔn)冗余測(cè)量;新增傾斜儀測(cè)試點(diǎn),和原測(cè)試點(diǎn)形成標(biāo)準(zhǔn)冗余測(cè)量。

        (2)采用專業(yè)軟件對(duì)儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行冗錯(cuò)處理。借助相關(guān)軟件工具分析儀表數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、校正與剔除,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與可靠性,避免單個(gè)儀器故障造成系統(tǒng)無(wú)法正常工作,并防止誤動(dòng)作的產(chǎn)生。

        通常情況下,都采用軟件來(lái)進(jìn)行冗錯(cuò):程序先對(duì)模擬量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,然后開始轉(zhuǎn)換,將信號(hào)轉(zhuǎn)換為過(guò)程數(shù)據(jù);再通過(guò)濾波處理獲得顯示數(shù)據(jù);最后對(duì)通道中的狀態(tài)進(jìn)行讀取,根據(jù)狀態(tài)字,對(duì)模擬量進(jìn)行判斷,確認(rèn)是否準(zhǔn)確;若準(zhǔn)確,則繼續(xù)判斷是否處在正常范圍內(nèi);若沒(méi)有處在正常的范圍,則這一模擬量不可信;若處在正常的范圍,需對(duì)模擬量實(shí)施變化率的判斷;若變化率未處在正常范圍,則這一數(shù)據(jù)也不可信;若處在正常范圍,則說(shuō)明數(shù)據(jù)可信,能參與至程序的聯(lián)鎖控制。針對(duì)冗余測(cè)量產(chǎn)生的數(shù)據(jù),如果有一個(gè)數(shù)據(jù)有異常,則程序能自動(dòng)對(duì)其屏蔽,并發(fā)出相應(yīng)的警報(bào),正常的數(shù)據(jù)也參與至程序的聯(lián)鎖控制過(guò)程;如果多個(gè)數(shù)據(jù)有異常,則程序?qū)⒆詣?dòng)鎖定;若所有數(shù)據(jù)均正常,則均用于聯(lián)鎖控制[3]。

        4.3煤氣綜合調(diào)配

        借助能源管理中心具備的信息化等功能,能對(duì)全廠范圍內(nèi)的煤氣狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。如果煤氣柜的柜容相對(duì)較高,并且管網(wǎng)的壓力不斷升高,在繼續(xù)對(duì)煤氣柜進(jìn)行充柜時(shí),系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警,用于提醒人員立即對(duì)煤氣進(jìn)行調(diào)整,比如調(diào)整發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,避免煤氣發(fā)生放散等。如果煤氣柜的柜容相對(duì)較低,在繼續(xù)對(duì)煤氣柜進(jìn)行充柜時(shí),煤氣系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警,用于提醒人員立即對(duì)煤氣進(jìn)行調(diào)整,比如降低發(fā)電機(jī)的實(shí)際負(fù)荷,避免煤氣柜進(jìn)入離線運(yùn)行狀態(tài)。

        5結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,從高爐煤氣柜開始引入智能控制到現(xiàn)在,煤氣柜的運(yùn)行效率得以大幅提高,煤氣柜具有的對(duì)管網(wǎng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的能力得以充分利用,能使管網(wǎng)壓力保持穩(wěn)定,有著極好的參考借鑒和推廣應(yīng)用價(jià)值。

        參考文獻(xiàn):

        [1]田勇,韓學(xué)華,劉連慶,張向波.10萬(wàn)m3高爐煤氣柜與5萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜的擴(kuò)展應(yīng)用[J].冶金動(dòng)力,2018(03):36-37.

        [2]范玉佼.干式高爐煤氣柜火災(zāi)、爆炸及中毒危害事故后果模擬分析[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2017,43(11):189-190.

        [3]魏津瑜,張瑋,李欣.基于PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的高爐煤氣柜位預(yù)測(cè)模型及應(yīng)用[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2013,44(S1):266-270.

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