陳婷婷

摘 要：側(cè)鉆井技術利用在老油田報廢井身的某處“開窗側(cè)鉆”為途徑實現(xiàn)挖掘油田剩余油潛力的目的，是提高油田采收率、恢復停產(chǎn)油井挖潛的重要手段。與挖鉆新井相比，側(cè)鉆井優(yōu)勢（投資少、見效快等）比較顯著，然而受制于諸多因素（工程因素、地質(zhì)環(huán)境因素等），側(cè)鉆井技術無法保證絕對成功，開窗側(cè)鉆風險難以估量且最終的收益不可確定，因而在落實側(cè)鉆井技術時需要嚴格的遵循相關原則，按部就班地落實每一道工序，以確保側(cè)鉆井技術能夠保證油田穩(wěn)產(chǎn)基礎、有效提升油田的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：油田;側(cè)鉆井技術;挖潛;剩余油

與挖鉆新井相比，側(cè)鉆井優(yōu)勢比較顯著，然而受制于諸多因素，側(cè)鉆井技術無法保證絕對成功，開窗側(cè)鉆風險難以估量且最終的收益不可確定，因而在落實側(cè)鉆井技術時需要嚴格的遵循相關原則，按部就班地落實每一道工序，以確保側(cè)鉆井技術能夠保證油田穩(wěn)產(chǎn)基礎、有效提升油田的經(jīng)濟效益。隨著我國科技的不斷發(fā)展，我國油田鉆井技術及工藝不斷發(fā)展，尤其是側(cè)鉆井技術的應用，在提高井網(wǎng)完善度、提高油田剩余油挖潛等方面都取得了讓人驚嘆的成績。本文圍繞側(cè)鉆井技術展開討論，希望能夠為側(cè)鉆井技術的推廣以及油田剩余油挖潛事業(yè)的發(fā)展提供幫助。

1.油田挖潛中應用側(cè)鉆井技術的準備工作

在此階段中需要妥善的完成如下兩項工作：第一，井隊定向前檢查。收集井段上方井眼相關的軌跡數(shù)據(jù)，基于使用需求填筑水泥達到一定深度;落實“套管井”工序，利用陀螺復測油井，基于實際需求在套管上銑出裸眼。第二，檢查定向工具。基于螺桿鉆具的理論造斜率以及設計造斜率選擇最佳的螺桿鉆具，記錄螺桿型號并畫出初圖。值得注意的是，如該過程選擇的是彎螺桿，那么還需要核對螺桿的彎曲程度、找準分點刻度，并對接頭的尺寸、定向鍵的位置、循環(huán)套的牢固程度等進行再次檢查，以確保為側(cè)鉆井技術應用創(chuàng)造良好條件。

2.油田挖潛中應用側(cè)鉆井技術的具體步驟

2.1基于地質(zhì)研究確定剩余油類型

就現(xiàn)階段的實際情況而言，油田挖潛中可應用側(cè)鉆井技術挖潛的剩余油類型包括如下幾種：第一，因地層出砂而產(chǎn)生的剩余油;第二，因井網(wǎng)不完善和地下油水運動等而產(chǎn)生的井間剩余油;第三，因斷層封閉遮擋、地下液體滯留而產(chǎn)生的剩余油;第四，因?qū)娱g干擾而產(chǎn)生的剩余油;第五，因構(gòu)造高部位富集而產(chǎn)生的剩余油。在落實不同類型剩余油挖潛時，側(cè)鉆井技術應用不盡相同，只有準確的判定了剩余油類型，才能保證側(cè)鉆井技術應用“少走彎路”。

2.2以部署井位為途徑優(yōu)化設計

準確判定剩余油富集區(qū)、完善井位部署、優(yōu)化地質(zhì)設計是保證側(cè)鉆井技術應用效果的基礎，在落實上述工作時，需要嚴格遵循各個環(huán)節(jié)的“章程”。例如，在部署井位時，必須嚴格遵循剩余油分布規(guī)律，將井位部署于剩余油富集區(qū);要有意識的避免目的層斷失、最大限度的保障調(diào)整目的層最多、要盡可能的將側(cè)鉆井方位傾斜于高構(gòu)造部位;既要考慮工藝水平、要考慮技術應用后的經(jīng)濟效益，還要考慮油田開發(fā)的長遠效果。

2.3合理運用新的工藝和技術

在側(cè)鉆井技術落實的過程中，眾多新的技術、項目不斷涌現(xiàn)，對于提高側(cè)鉆井壽命和質(zhì)量能夠發(fā)揮出積極作用，因而在應用側(cè)鉆井技術時，相關人員需要對之加以重視：1）擠水泥封堵原井射孔井段及套壞、套損井段，此法可以有效的避免層間竄流，提高剩余油富集度;2）利用擴孔技術提高小井眼井固井質(zhì)量、延長小井眼井固井壽命、減少鉆井液污染油層、防止油氣水竄、加大環(huán)空間隙;3）優(yōu)化設計井眼軌跡，基于靶點坐標、原井眼軌跡、靶前距、完鉆垂深等選擇合適的剖面類型、造斜點等，設計出契合采油需要的側(cè)鉆井方案，減小側(cè)鉆井段、提高原井段利用率，控制側(cè)鉆井成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益;4）利用陀螺測斜校正井眼軌跡，保證井身軌跡前后一致，減小施工難度，提高原井段利用率;5）利用諸如小井眼測井技術、完井技術、射孔技術或是改善水泥性能等手段提高側(cè)鉆井施工質(zhì)量，延長側(cè)鉆井使用年限。

2.4強化質(zhì)量監(jiān)督，貫徹落實后期調(diào)整

側(cè)鉆井工程是一個復雜的、長期的工程，施工結(jié)束后，既要保證側(cè)鉆井穩(wěn)定油產(chǎn)，還要保證側(cè)鉆井能夠長期的服務于油田采油事業(yè)，因而必須保證側(cè)鉆井的質(zhì)量。由于側(cè)鉆井施工的環(huán)境比較復雜，設計、施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能會影響最終的施工質(zhì)量。因此，工程設計人員、地質(zhì)人員、施工人員、監(jiān)理人員等應密切聯(lián)系，共同監(jiān)督側(cè)鉆井工程施工的各個環(huán)節(jié)，以確保工程質(zhì)量。此外，側(cè)鉆井工程屬于工程一類，與其他工程相比，既有共性也有差異性。作為工程，在施工完成之后必然會投入使用，使用過程不可避免會存在一定的損壞問題，為保證側(cè)鉆井的使用質(zhì)量，因而還需要定期對之質(zhì)量進行監(jiān)測，重點監(jiān)測效果較差的側(cè)鉆井，一旦發(fā)現(xiàn)側(cè)鉆井存在問題應及時對之進行處理。

3.油田挖潛中應用側(cè)鉆井技術的啟發(fā)

側(cè)鉆井技術在油田挖潛中的應用優(yōu)勢都是無可取代的，為保證側(cè)鉆井技術更好的服務于油田挖潛，相關人員需要重點注意如下幾點：1）不斷加大側(cè)鉆井技術以及地下剩余油分布規(guī)律的研究力度，優(yōu)化剩余油采集效率;2）完善側(cè)鉆井技術流程，優(yōu)化側(cè)鉆井技術各個項目中所包含的細節(jié)問題，促使側(cè)鉆井長久的服務于油田挖潛;3）加大側(cè)鉆的深度，勘探老區(qū)深層位油層;4）大力推廣鉆井技術、減少打加密井，以降低油田企業(yè)的成本為途徑提高其經(jīng)濟效益，確保企業(yè)方面有富余資金深入研究技術、優(yōu)化側(cè)鉆井技術。

4.側(cè)鉆井技術難點與發(fā)展趨勢

4.1實時維護鉆井液體系確保施工順利進行

（1）攜巖洗井。鉆井工程上應保證足夠的排量、一定的旋轉(zhuǎn)鉆具洗井和短程起下鉆次數(shù);鉆井液應保證具有優(yōu)良的流變性，以便于自如地進行調(diào)整，滿足不同井斜角區(qū)域的攜巖要求，確保不形成巖屑床，保持井眼清潔。

（2）減阻防卡。一般側(cè)鉆施工中側(cè)鉆點較深，側(cè)鉆后增斜、水平段鉆進等作業(yè)項目多，起下鉆次數(shù)多，停鉆時間長，易發(fā)生卡鉆事故，故提高鉆井液的潤滑能力是保證側(cè)鉆井井下安全的關鍵問題。因此，要保證鉆井液含油量在 8%以上，鉆井液在混油乳化的基礎上，可與液體潤滑劑配合使用，綜合實施潤滑防卡技術，盡可能降低泥餅摩擦系數(shù)，防止壓差卡鉆的發(fā)生，同時降低鉆具的摩阻與扭矩。

（3）油層保護。1）鉆開主要油氣層前調(diào)整好鉆井液性能，嚴格控制失水量，減少濾液和固相顆粒對油氣層的損害。2）控制好鉆井液密度，掌握控制的尺度，做到壓而不死，活而不噴。3）控制起下鉆速度，避免壓力激動，減少油氣層內(nèi)部粘土顆粒運移導致通道堵塞。

4.2合理采取措施提高固井質(zhì)量

側(cè)鉆井底邊易大量沉積巖屑，如果不把這些清除掉難以封固好目的層井段。在大斜度段和水平段，套管后居中度難以保證，因此在施工中主要做好以下工藝措施：應控制好井眼軌跡，其全角變化率要小于套管柱允許的最大值;盡量使用井下動力鉆具鉆進，防止多次起下鉆造成鍵槽;下套管前宜用于套管尺寸近似的鉆鋌通井，減少摩阻力;泥漿潤滑性要好，觸變性要小，應易于到達紊流，有利于攜砂;下套管前提高鉆井液的粘切，分段循環(huán)，清除巖硝，巖床。

5.結(jié)論與認識

在油田挖潛中應用側(cè)鉆井技術能夠有效的提高油田的剩余油采集效率、提高油田企業(yè)的經(jīng)濟效益，因而值得在油田挖掘過程中大力推廣。油田挖潛中的側(cè)鉆井技術應用是比較復雜的，為了保證側(cè)鉆井工程施工的最終質(zhì)量，相關人員必須重視施工的每一個步驟，嚴格落實相關的操作。只有如此，才能夠保證側(cè)鉆井工程真正的服務于油田的采油事業(yè)、服務于油田經(jīng)濟的發(fā)展。

參考文獻：

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