李 林，王立峰，董金哲，王 智，樊慧潔

（中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司，河北 任丘 062552）

1 引言

華北石油管理局有限公司物資分公司主要擔負華北油田油區(qū)生產(chǎn)生活物資的供應管理及保障工作，每年負責采購的物資品種達14 000多項，倉儲面積約320 470m2。自物資分公司引入中國石油勘探與生產(chǎn)ERP 系統(tǒng)后，對物資管理全面信息化的需求也日益劇增。作為國有大型企業(yè)物資采購供應的專業(yè)單位，如何在物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下對存貨資產(chǎn)實現(xiàn)進一步的優(yōu)化管理，并且將物聯(lián)網(wǎng)信息與ERP 系統(tǒng)內的相關資訊整合，促進存貨資產(chǎn)的各個業(yè)務環(huán)節(jié)與物聯(lián)網(wǎng)信息實時交互，是物資分公司物資管理工作向高科技、高效率發(fā)展的當務之急[1-3]。

2 項目實施背景

2.1 國有大型企業(yè)傳統(tǒng)存貨管理模式的現(xiàn)狀

我國在2010年首次將物聯(lián)網(wǎng)寫入《政府工作報告》，并在“十二五”規(guī)劃中把物聯(lián)網(wǎng)列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。不過，在國家政策層面給予充分重視的基礎上，我國國有大型企業(yè)的存貨管理模式目前仍存在著較多問題，如存貨方式單一，存貨記錄不準確，存貨占用流動資金比重大和供應鏈各節(jié)點溝通不暢等。

存貨管理在企業(yè)成本中占據(jù)的比重較大，會直接影響到企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營。如果企業(yè)的庫存量小，企業(yè)就不能及時地將產(chǎn)品供應給客戶，企業(yè)和客戶都遭受缺貨損失的同時，企業(yè)的客戶滿意度也隨之降低，樹立的形象遭到破壞，客戶對企業(yè)的期望值也大打折扣，影響了長期合作。但是企業(yè)的庫存量過大，就會大幅度的占用流動資金，增加保管保養(yǎng)的費用。若因市場不景氣而導致產(chǎn)品滯銷，還可能造成庫存積壓風險，從而使產(chǎn)品的價值受到損失。在油田物資領域，企業(yè)的存貨管理問題，突出表現(xiàn)為如下幾個方面：

2.1.1 作業(yè)效率和存貨控制水平較低。由于油田所用物資除了主要服務于生產(chǎn)，還涉及礦區(qū)服務和居民生活，品種多、數(shù)量大、料性復雜、存儲方式不一，但倉儲作業(yè)還依賴傳統(tǒng)的人工模式，工作量巨大，耗時費力，作業(yè)效率低，存貨控制水平也因此日益低下。入庫、出庫、盤點作業(yè)通過人工方式核查，容易導致系統(tǒng)的庫存數(shù)量與庫內實際數(shù)量產(chǎn)生誤差，出現(xiàn)賬實不符的現(xiàn)象。

2.1.2 信息集成性和共享性程度低。傳統(tǒng)的存貨管理模式下，物資信息采集難、效率低且采集的信息無法同步在信息系統(tǒng)完成集成與共享，業(yè)務環(huán)節(jié)信息與財務核算信息無法實時對接，這為企業(yè)后期的賬務處理增加了重復步驟，帶來了工作難度，也容易產(chǎn)生問題。

2.1.3 存貨管理存在風險性和安全隱患。對于部分價值高、用量大、易混淆的物資，可能存在串換貨的風險，給物資供應部門和生產(chǎn)用料單位帶來了巨大的經(jīng)濟損失，埋下了安全隱患，嚴重影響了正常的生產(chǎn)生活，破壞了物資供應部門的經(jīng)營管理秩序。

2.1.4 現(xiàn)有信息系統(tǒng)不具備現(xiàn)場實物管理功能。目前，油田已經(jīng)全面應用ERP系統(tǒng)進行物資管理，但系統(tǒng)只能管理到“信息”本身，難以觸及業(yè)務現(xiàn)場，無法將信息與實際物品實時對應，容易造成物品與信息脫節(jié)。倉儲工作人員在現(xiàn)場進行實物的收發(fā)存操作時，需暫時使用紙質方式手工記錄，再返回到電腦上使用系統(tǒng)補錄手續(xù)，沒有實現(xiàn)存貨管理的實時性要求，信息系統(tǒng)的現(xiàn)場實物管理功能待提高。

2.2 物聯(lián)網(wǎng)技術在油田物資領域的應用

在國家與社會大力推動物聯(lián)網(wǎng)建設的大環(huán)境下，國有大中型企業(yè)的存貨管理要實現(xiàn)快速、及時、節(jié)約和降庫存的目標，最切實可行的方案就是采用現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術，從而幫助企業(yè)降低庫存成本，提升企業(yè)的利潤價值，實現(xiàn)精細化管理。

物聯(lián)網(wǎng)技術主要包括射頻識別技術（RFID）、云計算、供應商管理存貨（VMI）、地理信息系統(tǒng)技術（GIS）、電子數(shù)據(jù)交換技術（EDI）和條碼技術。結合油田的生產(chǎn)生活條件及物資供應特點，在油田物資管理領域可應用的物聯(lián)網(wǎng)技術主要歸納為射頻識別技術（RFID）和條碼技術。

3 主要措施及做法

3.1 前期工作

3.1.1 項目調研

（1）充分的需求調研。物資分公司各業(yè)務單位針對客戶和供應商分別進行深入的市場調研，并進行深入的需求分析；各倉儲單位從物流、倉庫的業(yè)務角度做分析與總結，以書面格式形成文字加圖表的調研分析報告。

（2）充分的技術調研。檢索國內外相關文獻，深入了解國內外在該領域的相關研究動態(tài)和先進思想，學習和借鑒已有的管理模式。調查和比較RFID技術和條碼技術在存貨管理方面，尤其在油田物資領域應用的實例和應用的實際效果，根據(jù)現(xiàn)有研究成果及存在問題，在已有的研究基礎上，進行創(chuàng)新和突破。

3.1.2 企業(yè)診斷。由項目主管單位（企業(yè)管理部門和物資管理部門）牽頭，根據(jù)各單位的調研報告進行匯總，找出共性、區(qū)別差異，項目負責人（企業(yè)主要領導和主管領導）和項目參加人以物資分公司的實際條件和業(yè)務為前提，以物聯(lián)網(wǎng)技術環(huán)境下新的管理思路為導向，對物資分公司現(xiàn)行的存貨管理業(yè)務流程進行評議和診斷，找出存在的問題，尋求解決方案。在對業(yè)務流程充分熟悉的基礎上進行優(yōu)化與改進。

3.1.3 需求分析。在引入物聯(lián)網(wǎng)技術之前，還需要全方位地、理智地對企業(yè)需求進行分析，明確預期目標，并規(guī)定評價實現(xiàn)目標的標準。

（1）該項目是否遵守集團公司、油田公司的管理制度和相關規(guī)定，是否符合其總體部署和安排。

（2）該項目的合規(guī)性和安全性是否進行了全面評價，是否預測了該項目應用過程中可能產(chǎn)生的風險。

（3）現(xiàn)階段應用物聯(lián)網(wǎng)技術的時機和條件是否成熟，特別是在財力、人力資源上是否支持該項目的實施。

（4）存貨管理工作當前最迫切需要解決的問題是什么？該技術的應用是否能解決該問題又能幫助解決其他哪些問題？

（5）配合該項目實施的基礎管理工作有沒有理順？是否制定了相關暫行辦法和體系文件？

（6）是否對該項目的投資回報率或投資效益進行了分析預測？

（7）選擇RFID 技術還是條碼技術？目前RFID技術雖已日趨成熟，但是購置RFID相關硬件設備和配套設施，如門禁、讀寫器、電子芯片、紙質封裝材料等都需額外購買；另外，重新搭建符合RFID 技術的信息系統(tǒng)，可能占用企業(yè)過多時間，消耗企業(yè)過多預算和各方面資源。

（8）為應用上述物聯(lián)網(wǎng)技術是新建系統(tǒng)平臺還是在現(xiàn)有信息系統(tǒng)基礎上進行升級改造？

3.1.4 目標確定。經(jīng)過以上前期工作，在管理科室、業(yè)務單位進行了調研分析，倉儲單位對庫房環(huán)境開展了現(xiàn)場勘查后，基本確定了項目的核心目標：

（1）根據(jù)條碼技術設備結構簡單、用戶操作簡便、條碼制作簡易和成本較低的特點，本項目采用的物聯(lián)網(wǎng)技術為條碼技術。

（2）按照集團公司、油田公司的規(guī)范性要求，結合物資分公司現(xiàn)有信息系統(tǒng)條件，以中國石油勘探與生產(chǎn)ERP系統(tǒng)（物資模塊）接口形式應用條碼系統(tǒng)。

（3）條碼系統(tǒng)應用于物資分公司物資倉儲業(yè)務全過程的電子化管理，包括驗收、入庫、出庫、移庫、盤點等全部環(huán)節(jié)。

（4）條碼管理選擇物資分公司任丘倉儲物流中心綜合庫為試點，后續(xù)應用于物資分公司全部倉儲單位，包括任丘倉儲物流中心、保定物資轉運站、天津物資轉運站、蘇里格供應項目部、煤層氣供應項目部、保定轉運站二連分庫、江蘇儲氣庫中心庫等其他外圍庫區(qū)。

（5）庫區(qū)范圍內實現(xiàn)全幅度、全方位、全面積管理，包括庫房、料棚和料場。

3.2 實施準備階段

3.2.1 項目組織。物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下實施存貨管理是一個大型的系統(tǒng)工程，首先應確定組織和成員以保證項目在總體方面和具體方面的各項安排。

（1）領導小組：由物資分公司主要領導負責，并與業(yè)務主管領導一起組成領導小組，統(tǒng)籌實施周期、監(jiān)督實施情況。

（2）項目實施小組：主要項目實施工作由該小組完成。分公司管理科科長、副科長作為項目經(jīng)理、副經(jīng)理來領導組織工作，本科室科員作為小組成員，具體執(zhí)行領導小組和項目經(jīng)理交辦的工作。

（3）業(yè)務組：由各業(yè)務單位、各倉儲單位選派核心業(yè)務員、保管員固定組成，并按業(yè)務分工成立2-3個業(yè)務組。業(yè)務組成員作為系統(tǒng)關鍵用戶，負責帶著業(yè)務處理中的實際問題，通過對ERP 和條碼系統(tǒng)的學習和掌握，提出用戶需求，測試和驗證新的業(yè)務流程和解決方案，配合協(xié)同項目實施小組一起制定新的流程和工作辦法。

（4）專家組：為了確保系統(tǒng)各方面功能的專業(yè)性與先進性，聘請工程師和系統(tǒng)運維團隊組成專家組。專家組需協(xié)助領導小組、項目實施小組和業(yè)務組對系統(tǒng)性能進行整體規(guī)劃、方案設計，對實施過程和系統(tǒng)運維給予技術指導，及時處理用戶反饋的系統(tǒng)故障以及維保期內的其他運維工作。

3.2.2 系統(tǒng)規(guī)劃

（1）系統(tǒng)開發(fā)：專家組成員對業(yè)務組成員進行面對面、一對一的用戶需求調研，包括調研業(yè)務流程、系統(tǒng)實施情況、倉庫分布情況、物資種類及特性、無線網(wǎng)絡實施等工作，編寫用戶需求調研報告并提交給項目實施小組。專家組針對調研情況進行分析，項目實施小組根據(jù)管理辦法給予指導意見，評估分析系統(tǒng)功能是否能夠滿足用戶需求，如果不能滿足，對需要進行客戶化開發(fā)的功能進行設計及工作量評估，編寫并提交需求規(guī)格說明書。

（2）制定條碼粘貼規(guī)范：專家組根據(jù)物資種類及存儲環(huán)境進行條碼材料選擇，并根據(jù)不同的物資種類制定條碼粘附規(guī)范，包括粘貼方式及位置，協(xié)助項目實施小組編寫物資條碼粘貼規(guī)范。

（3）系統(tǒng)部署：專家組按照領導小組的統(tǒng)籌安排進行條碼系統(tǒng)功能部署、接口部署等工作。配合和協(xié)助倉儲業(yè)務組的關鍵用戶（保管員）進行期初庫存的條碼打印及粘貼、倉位的規(guī)劃等細節(jié)性任務。

（4）數(shù)據(jù)準備：專家組協(xié)同項目實施小組、業(yè)務組收集和錄入系統(tǒng)上線前不存在或未明確規(guī)定的基礎數(shù)據(jù)，如物資明細、質檢信息、庫存信息、供應商信息、客戶信息以及系統(tǒng)用戶信息等數(shù)據(jù)。必要時篩查系統(tǒng)內的過時、無效和錯誤數(shù)據(jù)，定期做轉移或刪除處理以幫助提升上線后數(shù)據(jù)庫和服務器的運行效率。

3.2.3 費用測算。按照集團公司和油田公司的相關規(guī)范，以物資分公司的實際情況和發(fā)展規(guī)劃為依據(jù)，根據(jù)參考標準對專家組的聘請費用、軟硬件的實施費用逐一進行測算。

3.3 項目試運行及用戶化

3.3.1 軟硬件安裝調試。專家組到現(xiàn)場對系統(tǒng)軟硬件設施進行安裝調試，包括無線網(wǎng)絡現(xiàn)場實施（鏈路接入、強電接入等）、條碼打印機和手持設備的安裝調試、條碼系統(tǒng)測試。

3.3.2 系統(tǒng)培訓。由項目實施小組制定培訓計劃、落實講師和參培人員，并安排培訓時間和場地；由專家組親自授課、實地指導。具體包括最終用戶系統(tǒng)操作培訓、手持系統(tǒng)軟件安裝及基本操作培訓、打印機安裝及使用培訓、系統(tǒng)管理員培訓等。

3.3.3 系統(tǒng)試運行及現(xiàn)場支持。業(yè)務組在基本掌握硬件、軟件功能的基礎上，選擇具有代表性或者時間緊的業(yè)務，對條碼系統(tǒng)進行試運行。試運行期間，專家組和項目實施小組的核心成員應常駐現(xiàn)場及時跟進服務。包括系統(tǒng)操作問題解決、軟硬件使用問題支持、系統(tǒng)功能完善修改等。

3.3.4 客戶化定制開發(fā)。項目實施小組根據(jù)專家組提供的用戶需求進行審核并與專家組共同評估開發(fā)量。業(yè)務組用戶可對系統(tǒng)除基礎功能以外，提出個性化需求，經(jīng)與專家組和項目實施小組充分研討后，專家組針對用戶需要定制開發(fā)：包括客戶化開發(fā)功能（如PC系統(tǒng)功能增強、倉儲可視化、供應商交互平臺等）的設計、開發(fā)、測試及部署等工作。

3.4 項目運維及驗收

（1）維保期內由專家組負責系統(tǒng)全面運維工作，保障系統(tǒng)的正常運行。

（2）維保期后專家組所有工作完成，編制和提交項目預驗收報告，確保實施質量后，經(jīng)過領導小組審批，項目實施小組、業(yè)務組關鍵用戶在驗收報告上簽字表示通過，驗收完成。

（3）維保期后由項目實施小組成立企業(yè)內運維團隊，指定一名系統(tǒng)管理員，負責日常運維工作和用戶權限的管理，并與公司上級部門、專家顧問、用戶及時溝通，落實公司安排，協(xié)調解決問題，規(guī)避應用風險。

（4）維保期后在必要時可繼續(xù)聘請工程師進行上線現(xiàn)場支持，包括軟硬件操作問題的解決、系統(tǒng)功能升級改造、二期培訓及水平提升培訓等工作。

3.5 條碼系統(tǒng)的業(yè)務流程

3.5.1 系統(tǒng)設計

（1）總體設計。條碼系統(tǒng)基于中國石油勘探與生產(chǎn)ERP系統(tǒng)物資模塊倉儲相關業(yè)務流程及功能進行設計，結合物聯(lián)網(wǎng)自動化識別技術實現(xiàn)倉儲移動應用。系統(tǒng)總體包含條碼生成及物資倉儲業(yè)務管理兩大功能模塊。

（2）安全性設計。條碼系統(tǒng)登錄與中國石油身份認證信息系統(tǒng)集成。條碼在生成、應用、傳輸各環(huán)節(jié)遵守集團公司、油田公司信息安全管理要求，采取統(tǒng)一加密措施，保證信息的安全性。

（3）集成性設計。條碼系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)開通集成接口，由負責倉儲管理、物資信息系統(tǒng)管理的部門主管，保證倉儲管理各業(yè)務流程的連貫性和一致性。

（4）軟件需求。用戶登錄條碼系統(tǒng)須申請USBKey 工具通過中國石油身份認證信息關聯(lián)的PIN 碼驗證，獲取ERP系統(tǒng)操作權限。ERP系統(tǒng)操作權限依托油田公司ERP運維管理平臺進行申請和批準。用戶在條碼系統(tǒng)掃描端（PDA 手持終端）與SAP客戶端（在中國石油身份認證信息平臺點擊勘探與生產(chǎn)ERP系統(tǒng)LOGO）登錄。

（5）硬件需求。條碼系統(tǒng)需要配備的硬件主要包括手持設備、條碼打印機等。條碼打印機主要實現(xiàn)條碼及電子標簽的制作和打印功能。手持設備主要實現(xiàn)條碼及電子標簽數(shù)據(jù)的讀取和處理功能。

（6）網(wǎng)絡需求。網(wǎng)絡環(huán)境需建立在公司內網(wǎng)基礎上。提供網(wǎng)絡準入機制，確保信息安全。業(yè)務操作范圍區(qū)域信號強度達到-75db；保證終端的操作數(shù)據(jù)流量達到2mbps；支持802.11/b/g/n 無線網(wǎng)絡協(xié)議。

3.5.2 條碼功能說明

（1）條碼碼制選擇和編碼規(guī)則。條碼及電子標簽的樣式和規(guī)格按照統(tǒng)一要求，統(tǒng)一制作。其中，一維條碼采用code128, 符合GB/T 15425-2014 商品條碼128條碼的要求。二維條碼采用PDF417，符合GB/T 17172-1997 四一七條碼的要求。電子標簽采用UHF無源電子標簽。

（2）條碼及電子標簽類型。物資倉儲業(yè)務活動中，按照應用對象劃分，條碼及電子標簽包括物料標簽、貨位標簽、料卡標簽、單據(jù)條碼四種類型。

①單據(jù)條碼。單據(jù)條碼是打印在業(yè)務或管理單據(jù)上，用以自動提取單據(jù)信息的條碼。單據(jù)條碼適用于倉儲業(yè)務或管理單據(jù)標識，應包括采購訂單（或合同附表）、送貨單、領料單、移庫單等。單據(jù)條碼至少包括單據(jù)編號等信息，可根據(jù)需要擴展。單據(jù)條碼采用一維條碼，如圖1所示。

②物料標簽。物料標簽粘貼或固定于物料上，已寫入并可被讀取出物料相關信息的條碼或電子標簽。在到貨驗收時由保管員制作并粘貼，可根據(jù)實際情況交由供應商制作并粘貼。物料標簽適用于全部倉儲物資的標識。物料標簽至少包括物料組（符合SY/T 5497 石油工業(yè)物資分類與代碼的要求）、物料編碼、物料描述、計量單位、采購訂單號、采購員、入庫日期、合同號、供應商等信息，可根據(jù)需要擴展。物料標簽采用電子標簽，如圖2、圖3所示：

圖1 單據(jù)條碼示例

圖2 物料標簽示例（?。?/p>

圖3 物料標簽示例（大）

③貨位標簽。貨位標簽粘貼是固定于貨位貨架上，已寫入并可被讀取出貨位相關信息的條碼或電子標簽，由保管員制作并粘貼。貨位標簽適用于全部庫房貨位的標識。貨位標簽至少包括庫、架、層、位信息（符合Q/SY 1281 物資倉儲管理規(guī)范的要求）。貨位標簽采用一維條碼，如圖4所示。

圖4 貨位標簽示例

④料卡標簽。料卡標簽粘貼是固定于料卡上，已寫入并可被讀取出物料及貨位相關信息的條碼或電子標簽。在物資入庫和貨位調整后由保管員制作并粘貼。料卡標簽適用于全部料卡的標識。

料卡標簽至少包括庫房、庫位、貨位、物料組、物料編碼、物料描述、計量單位、日期等信息，可根據(jù)需要擴展。料卡標簽采用電子標簽，如圖5所示。

圖5 料卡標簽示例

（3）條碼粘附。條碼及電子標簽的粘附方式應考慮企業(yè)倉儲物資的形態(tài)、包裝類型、存儲條件等因素：

①有包裝箱的物資，標簽應粘貼于包裝箱外部，以不遮擋包裝箱表面重要信息、不易磨損、易于掃描為宜。

②形狀規(guī)則的散裝物資，標簽應粘貼于物資表面，對于不便粘貼于物資上的散裝物資，可采用料卡標簽置于物資存放處。

③料場中擺放的大宗散裝物資，如砂石、煤炭等，標簽應采用料卡標簽置于物資存放處。

④對于管材類物資的標簽，可采用懸掛方式。

3.5.3 物資倉儲業(yè)務管理功能說明。物資倉儲業(yè)務管理功能涵蓋了從物資驗收、入庫、出庫、移庫、退庫、退貨、盤點、貨位調整等物資倉儲業(yè)務活動全過程的功能。

（1）到貨驗收。貨物送達庫房后，保管員通過手持終端掃描物資交接驗收單上的條碼，系統(tǒng)顯示出物資交接驗收單中的物資明細，保管員根據(jù)物資明細依次核對到貨信息，制作并粘貼物料標簽。對于非必檢物資，系統(tǒng)根據(jù)物資交接驗收單創(chuàng)建收貨，完成到貨驗收。對于必檢物資，在質檢過程中，質量管理人員掃描物料標簽，核對并在系統(tǒng)中錄入質檢結果，系統(tǒng)根據(jù)物資交接驗收單和質檢結果創(chuàng)建收貨，完成到貨驗收，如圖6所示。

（2）物資入庫。保管員根據(jù)質檢結果，掃描物料標簽，核對入庫數(shù)量，掃描貨位標簽，系統(tǒng)顯示出該物料的貨位信息（庫、架、層、位等），保管員根據(jù)貨位信息上架并記錄上架信息，完成物資入庫，如圖7所示。

（3）物資出庫。保管員掃描領料單位的需求單據(jù)條碼，獲取待出庫物料明細。保管員掃描物料標簽或料卡標簽，采集并核對物資下架信息，完成物資出庫，如圖8所示。

圖6 到貨驗收流程

圖7 物資入庫流程

（4）物資移庫。物資移庫包含物資移出與物資移入。移出方保管員根據(jù)移庫指令，掃描單據(jù)條碼，獲取移出物資明細，掃描物料標簽或料卡標簽，采集并核對移出數(shù)量，完成物資移出。移入方保管員根據(jù)移庫指令，掃描單據(jù)條碼，獲取移入物資明細，掃描物料標簽，核對移入數(shù)量，掃描貨位標簽，記錄上架信息，完成物資移入，如圖9所示。

（5）物資退庫。保管員掃描退庫單據(jù)條碼，獲取退庫物資明細，對退庫物資檢驗合格后掃描物料標簽，核對退庫數(shù)量，掃描貨位標簽，記錄上架信息，完成物資退庫，如圖10所示。

（6）物資退貨。保管員掃描退貨單據(jù)條碼，獲取退貨物資明細，保管員掃描物料標簽或料卡標簽，采集并核對物資下架信息，完成物資退貨，如圖11所示。

（7）庫存盤點。保管員或盤點人員掃描盤點單據(jù)條碼，獲取盤點物資明細，掃描物料標簽和貨位標簽，清點并錄入盤點數(shù)量和貨位信息，完成庫存盤點。

（8）貨位調整。保管員掃描原料卡標簽，獲取物資庫存信息，將物資移至目標貨位后，掃描目標貨位標簽，更新其庫存信息，完成貨位調整。

圖8 物資出庫流程

圖9 物資移庫流程

圖10 物資退庫流程

圖11 物資退貨流程

4 效益評價

4.1 實施效果

4.1.1 存貨管理各方面水平顯著提高

（1）倉儲利用率顯著提高。通過條碼系統(tǒng)統(tǒng)一貨位編碼，合理分配和利用貨位資源，通過系統(tǒng)可一覽已用和可用貨位。物資移動和出庫的同時對系統(tǒng)貨位信息進行了及時調整，可以科學合理地安排到貨物資的存儲空間，降低了物資保管時間和倉儲服務費用，提高了倉儲利用率。

（2）倉儲作業(yè)效率顯著提高。通過條碼系統(tǒng)實現(xiàn)了倉儲作業(yè)各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動化采集，解放了不必要的人工勞動，有效提高了物資到貨、入庫、出庫、盤點、單據(jù)處理的作業(yè)速度，提升了倉庫作業(yè)效率，應對了不斷強化的實效管理要求。

（3）質量控制水平顯著提高。由于條碼系統(tǒng)連通無線網(wǎng)絡，可實現(xiàn)對配送至使用單位物資進行質量抽檢的支持，嚴格控制物資質量，進一步規(guī)范了對物資的生產(chǎn)日期、保質期、檢驗批號、檢驗報告等檢驗信息的收集，建立了完善的物資質檢檔案，隨時隨地對物資進行質量追溯，強化了庫存物資的監(jiān)督和檢查，從技術手段把控了質量風險。

（4）準確性顯著提高

①條碼系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)對接后，原需要手工錄入的信息可借助條碼系統(tǒng)的移動端直接掃描，明顯降低了物資信息的差錯率，提高了數(shù)據(jù)的準確性和規(guī)范性。

②借助移動端的掃描功能，在進行移庫、發(fā)料等倉儲作業(yè)時，由于條碼比物資實物的識別性高，如果實物與目標數(shù)據(jù)未匹配，系統(tǒng)發(fā)出提示暫停業(yè)務處理，避免了錯發(fā)、漏發(fā)的人為失誤，提高了實際業(yè)務的準確度。

③無線網(wǎng)絡和移動掃描端的應用使實際業(yè)務操作與信息記錄能夠同步完成，如入庫驗收單真實反映物資的實際檢驗時間、入庫時間，出庫外調單準確記錄物資的出庫時間，為后續(xù)業(yè)務環(huán)節(jié)、財務處理、考核管理提供了準確的信息，也提高了對存貨預測的準確性，為領導決策提供了準確的依據(jù)。

（5）安全性、穩(wěn)定性顯著提高。由于條碼系統(tǒng)建立了獨立的服務器，并覆蓋了無線網(wǎng)絡，通過條碼掃描設備采集到的物資信息會在ERP系統(tǒng)之外存儲額外備份，當其他信息系統(tǒng)在進行維護升級或出現(xiàn)短暫性故障時，不會對條碼系統(tǒng)內的數(shù)據(jù)產(chǎn)生任何影響，加強了物資信息的安全性和穩(wěn)定性。

4.1.2 實現(xiàn)物資全生命周期跟蹤。物資供應管理要求從最初的物資采購、出廠、運輸，到入庫、庫存管理、出庫、配送、消費的全過程有效受控，物資流通跨越了從供應商、物資供應管理部門到用戶等多個節(jié)點。通過應用條碼技術，物資基礎數(shù)據(jù)與信息系統(tǒng)實時交互、高度銜接，滿足了物資從生產(chǎn)制造、倉儲運輸、質量控制以及生產(chǎn)巡檢等全方位的管理要求，實現(xiàn)對物資全生命周期（新增、調撥、閑置、報廢、維修等）過程的智能化動態(tài)實時跟蹤集中監(jiān)控管理。

4.1.3 實現(xiàn)物資數(shù)字化自動管理。物資條碼標準化、規(guī)范化管理的實施，為物資建立了唯一的數(shù)字化、電子化標識，并通過掃描上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，可隨時查看物資的詳細屬性信息，實時明確本批材料所屬采購訂單、合同、明細規(guī)格、交貨日期、使用單位等信息；實現(xiàn)庫位庫存即時查詢，隨時了解物資庫存動態(tài)，及時對長期無動態(tài)物資和失效期物資發(fā)出預警，避免產(chǎn)生物資積壓和物資失效的情況。

4.2 經(jīng)濟與社會效益評價

4.2.1 經(jīng)濟效益。通過條碼系統(tǒng)的應用及綜合管理水平的提升，本項目取得的經(jīng)濟效益可歸納如下：

（1）庫存作業(yè)時間縮短。物資到貨驗收速度、出庫速度、盤點速度、單據(jù)處理與流轉速度提高5倍，總體可以縮短20%-30%的庫存作業(yè)時間。

（2）庫存周轉率提高。庫存周轉率顯著提高，庫存周轉天數(shù)降低，節(jié)省了企業(yè)的資金周轉壓力，使得會計核算更加高效。

（3）庫存量減少、庫存金額降低。

（4）貨物損耗減少。傳統(tǒng)的存貨管理在到貨驗收、入庫、出庫、盤點、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)物資丟失、破損或其他非人為的損耗。通過條碼技術的引入和條碼系統(tǒng)的實施，物資得到全方位的信息監(jiān)控，因各種因素受到的物資損耗累計減少15%-18%，達到歷年最好水平。

4.2.2 社會效益

（1）加強了企業(yè)間、供應鏈的信息互聯(lián)。在經(jīng)濟全球化、信息網(wǎng)絡化的當代社會，條碼作為國際流通領域的“身份證”，發(fā)揮著經(jīng)濟信息的紐帶作用，將生產(chǎn)制造商、經(jīng)銷商、客戶等供應鏈各節(jié)點的組織有機連結在一起。這一條紐帶通過與其他物聯(lián)網(wǎng)技術的綜合應用，形成了多向、多元的互聯(lián)信息網(wǎng)，將各種商品、物資的相關信息投入了一個無形的、永不停息的自動導向傳送機構，流向供應鏈中的各個企業(yè)。

（2）有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的信息記錄需要大量紙張與書寫筆的使用，通過條碼技術等物聯(lián)網(wǎng)手段在物資領域的具體應用，可以將傳統(tǒng)需要記錄的文字信息轉換成數(shù)字化電子數(shù)據(jù)并及時的更新到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，企業(yè)既減少了對紙張與書寫筆的大量消耗，工作人員不需要翻閱大量的登記手冊或單據(jù)本，同時不需要騰出專門的空間用來儲存這些已經(jīng)使用需要存檔的紙質材料，貫徹了國家建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的戰(zhàn)略決策，有利于環(huán)保事業(yè)和可持續(xù)發(fā)展。