龔華

摘 ? ?要：目前，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，建設(shè)了諸多大型房建土建工程，而隨著工程項目建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，高支模技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。高支模技術(shù)的應(yīng)用，使得諸多大規(guī)模的房建土建工程得以更順利的開展，但是該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中存在一定的風(fēng)險，由于支模的高度相對較高、跨度相對較大、或荷載較大，比較容易發(fā)生架體失穩(wěn)坍塌和人員高空墜落事故，因此，在高支模技術(shù)施工過程中，要嚴格進行管控，確保施工質(zhì)量，才能有效保證施工人員的安全。通過典型案例的闡述，本文首先對高支模技術(shù)的優(yōu)勢進行簡單分析，其次主要對房建土建工程中的高支模施工技術(shù)進行分析。

關(guān)鍵詞：房建土建工程;高支模施工技術(shù);質(zhì)量控制

1 ?引言

當(dāng)前，在房建土建工程施工中高支模技術(shù)應(yīng)用的相對比較廣泛，該技術(shù)屬于高空作業(yè)的一種。所謂高支模就是指支模的高度至少在8m以上，根據(jù)工程項目的實際情況不同，部分工程甚至?xí)哌_幾十米。雖然高支模技術(shù)給工程項目施工帶來了一定的便利，但是其存在極大的安全風(fēng)險，在進行高支模施工時必須嚴格按照專項方案和相關(guān)標準進行，對于高支模的地基基礎(chǔ)以及支撐體系強度、剛度及穩(wěn)定性要進行詳細的論證，確保其穩(wěn)固可靠，從而有效保證施工質(zhì)量和施工人員的安全。

2 ?工程概況

某工程是一座大型倉庫，占地面積共計10250㎡，建筑面積共計33000㎡，總體共計3層，建筑高度為24.5m，其中建筑的一層結(jié)構(gòu)高度為13.1m，高度超過8m，根據(jù)我國《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》規(guī)定，工程一層結(jié)構(gòu)屬于高支模施工，因此，計劃高支模施工如下：2軸/R～E軸處KL3梁截面為600×1400，跨度為12m;1～5軸/E～S軸KL2、KL3、KL4、KL7、KL8、KL9、KL10，梁截面為600×1300，跨度為12m;1～5軸/E～S軸KL1、KL5、KL6，梁截面為500×1200，跨度為12m;支撐體系的立桿基礎(chǔ)為650mm的鋼筋混凝土筏板。本工程由于梁截面尺寸較大，跨度達到12m，凈空高度超過13m，為確保施工質(zhì)量以及施工安全，采用了滿堂扣件式鋼管腳手架模板支撐系統(tǒng)，鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm，樓板模板以及柱梁模板采用18厚膠合板，方料采用60×80的矩形木方，梁使用M14對拉螺栓對拉連接，承重架采用滿堂鋼管腳手架，立桿步距為1.5m，縱橫雙向掃地桿，按步距滿設(shè)雙向水平拉桿，立桿頂部設(shè)置水平桿和水平剪刀撐，每3m設(shè)置一道與梁跨同向垂直剪刀撐，每4m合并設(shè)置與梁跨垂直與板同向剪刀撐，沿全平面每隔一步不高于3m設(shè)一道水平剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性，梁兩側(cè)立桿間距為1m，梁底增加承重立桿1根，梁底立桿沿梁跨方向間距為0.55m，梁底雙鋼管頂托，板底立桿縱橫間距不大于900mm，板底采用雙扣件。通過現(xiàn)場精心施工和檢查控制，取得了良好的效果。

3 ?房建土建工程中的高支模施工材料質(zhì)量控制

3.1 ?鋼管材料質(zhì)量控制

目前，高支模施工主要材料之一就是鋼管材料，高質(zhì)量的鋼管材料是確保高支模結(jié)構(gòu)安全可靠的重要前提，因此，要對于鋼管材料的質(zhì)量必須進行嚴格管控[2]。在選擇鋼管材料時，首先需要按照高支模結(jié)構(gòu)的設(shè)計強度要求選擇符合要求的鋼管材料;其次要對鋼管材料的質(zhì)量進行嚴格的檢查，確保鋼管材料具備相應(yīng)的質(zhì)量合格證明或者其他相關(guān)質(zhì)量證明的文件。此外，在進行高支模施工時，還需對鋼管材料進行再次的檢查，確保施工質(zhì)量。

3.2 ?模板材料質(zhì)量控制

模板材料也是高支模結(jié)構(gòu)施工的主要材料之一，模板材料的質(zhì)量直接關(guān)系到高支模結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量。目前，在高支模結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)用比較廣泛的模板材料是方木以及膠合板，方木材料的選擇需要考慮到方木的脆性以及抗扭曲性能特點，要避免使用受潮或者變形的方木，否則會造成嚴重的安全隱患。膠合板的選擇必須嚴格保證質(zhì)量，堅決不能使用質(zhì)量不達標的膠合板。此外，在選擇模板材料是還需要參照工程項目的設(shè)計要求以及其他相關(guān)的規(guī)定，從而有效確保高支模施工質(zhì)量。

3.3 ?扣件材料質(zhì)量控制

在高支模施工過程中，扣件主要是用來連接鋼管材料，固定整個支模結(jié)構(gòu)，目前扣件的主要材料為鑄鐵，在選擇扣件材料時，需要要對相關(guān)的質(zhì)量合格證明進行查驗，確保其各方面性能符合質(zhì)量標準。其次，在選擇扣件時要注意與鋼管材料的口徑統(tǒng)一，避免在安裝過程中影響安裝進度。在進行高支模安裝前要對扣件進行相應(yīng)的試驗，確保其可以有效連接和固定鋼管，穩(wěn)定性符合設(shè)計標準。

4 ?房建土建工程中的高支模施工技術(shù)分析

4.1 ?高支模技術(shù)施工具體流程

在進行高支模施工時，首先要進行測量放線的工作，針對本工程中梁的位置以及中軸線等進行確定;其次主要是針對本工程高支模施工中水平標高的情況進行控制，在此基礎(chǔ)上進行后續(xù)的施工;第三是豎向梁板的安裝，并搭設(shè)龍骨，然后進行梁底模板以及樓面模板的安裝，并做好梁板鋼筋綁扎工作。第四進行混凝土澆筑施工，并在澆筑完成后做好養(yǎng)護工作;第五進行高支模的拆除。

4.2 ?高支模施工技術(shù)要點分析

①樓面支頂安裝。首先，在軸線以及梁的確定上，要合理進行放線，從而確定樓面的水平高度;其次沿著縱梁的方向來安裝腳手架;第三，安裝時需要從兩側(cè)同時開始進行;第四，要確保在安裝過程中腳手架安裝始終是完整的。

②高支模檢查。在高支模施工結(jié)束后要對高支模結(jié)構(gòu)進行嚴格的檢查，按照高支模的安全專項施工方案、相關(guān)的質(zhì)量標準以及安全要求對高支模結(jié)構(gòu)整體進行檢查，確保各個環(huán)節(jié)都符合高支模施工技術(shù)的要求。檢查人員執(zhí)行檢查的流程，對于高支模施工的各個關(guān)鍵點一一核實，并記錄檢查結(jié)果，檢查結(jié)束后，組織相關(guān)技術(shù)人員進行質(zhì)量分析，確保質(zhì)量合乎規(guī)范。若發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題或者安全隱患，要及時采取相應(yīng)的措施進行整改，切實保證高支模體系的整體質(zhì)量。

③支架預(yù)壓。在支架搭設(shè)完成及模板安裝完成后，對支架進行超載預(yù)壓，不小于1.1倍設(shè)計施工荷載，檢查支架的安全性，消除支架自身非彈性變形影響，預(yù)壓完成后根據(jù)預(yù)壓成果調(diào)整支架標高、緊固扣件、調(diào)整剪刀撐位置、局部增加水平桿、增設(shè)與周邊結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等以加強支架抗變形能力確保高支模的承載能力和架體穩(wěn)定安全。

④混凝土澆筑施工。在進行混凝土澆筑施工時，需要注意以下幾點：第一是當(dāng)混凝土運送到樓面上時，要立即進行混凝土澆筑施工;第二是要從梁中間向兩端進行澆筑，澆筑過程中要保持均勻，在本工程中澆筑的高度需要控制在145mm以內(nèi);第三做好混凝土的振搗工作，避免出現(xiàn)漏振或者過振的情況[4]。

⑤高支模拆除。在本工程中由于跨度超過8m，所以必須要保證混凝土的強度達到100%才能進行高支模的拆除，在混凝土澆筑施工結(jié)束后，做好相應(yīng)的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護到位后對其進行檢測，若強度達到要求，即可開始拆除。拆除時按照分級分段的原則進行，拆除過程中需要對已拆除的模板、支架等材料進行分類整理存放，以便在下次施工中使用。

5 ?結(jié)語

綜上所述，高支模技術(shù)在房建土建工程中有著較高的應(yīng)用價值和適應(yīng)性，隨著當(dāng)前房建土建工程項目越來越向高大空間發(fā)展，高支模技術(shù)必然會得到深入廣泛的應(yīng)用，只有充分理解和掌握了高支模技術(shù)原理，通過不斷的學(xué)習(xí)和應(yīng)用實踐，高支模的施工質(zhì)量和安全是完全可以得到控制和保障的。

參考文獻：

[1] 李子龍.房建土建工程中的高支模施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].農(nóng)村經(jīng)濟與科技，2017（12）：199～200.

[2] 王一羽，胡廣欣.試論房建土建工程中的高支模施工技術(shù)[J].綠色環(huán)保建材，2016（11）：189.

[3] 趙晶.房建土建工程中的高支模施工技術(shù)要點[J].佳木斯職業(yè)學(xué)院學(xué)報，2018（5）：475～476.