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(1.哈爾濱商業(yè)大學 食品科學與工程重點實驗室,黑龍江 哈爾濱 150076;2.中國科學院 蘭州化學物理研究所羰基合成和選擇氧化國家重點實驗室,甘肅 蘭州 730000)
聚β-羥基丁酸酯(PHB)是聚羥基鏈烷酯(PHA)的典型代表[1]。PHA是一種高分子聚合物,在其結構通式中n=1時,R為甲基,單體為β-羥基丁酸(HB),其聚合物為聚β-羥基丁酸酯(PHB)[2]。PHB是由多個D型3HB單元組成。在原核微生物缺乏氮、磷、鎂和氧等造成營養(yǎng)不均衡時,PHB是細胞內形成的碳源和能源貯藏物質[3]。因PHB的生物相容性,其在很多領域被廣泛應用。PHB在生產(chǎn)抗癌新藥中,可作為中長期藥物控制釋放載體[4]。PHB可以作為藥物基質植入人的體內,用來控制藥物的釋放速率。當人體服用了這種藥以后,隨著藥物在體內完全釋放,作為藥物基質的PHB就會自然降解,其最終降解產(chǎn)物為β-羥基丁酸[5]。這是人體血液中一種普遍存在并且無毒、無害的代謝產(chǎn)物,不會給人體帶來任何危險。在軟骨組織工程中,細胞載體材料由PHB三維支架充當[6]。這樣軟骨基質明顯增多,且死細胞較少。PHB本身具有生物可降解性,使得PHB成為了石油質塑料最有潛力的替代品。在農業(yè)方面,PHB可以用作農藥和肥料的殺菌載體[7-8]。例如除銹劑、殺蟲劑等。PHB主要由微生物發(fā)酵法制備,不依賴石油化工行業(yè)。隨著全球石油儲量的減少,國內外對這種可降解的生物材料的研究十分重視。在國外,PHB生產(chǎn)可降解瓶子的項目已經(jīng)獲得歐盟的資助[9-10]。在國內,利用甲烷氧化混合菌可以生物合成PHB。采用充盈-饑餓模式間歇供料,以甲烷為底物好氧開放式培養(yǎng)甲烷氧化混合菌HD6T。在開放條件下,對菌群中高產(chǎn)PHB的甲烷氧化菌進行富集。根據(jù)發(fā)酵罐培養(yǎng)細胞的生長規(guī)律,建立了開放條件下一段式的發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)PHB的方法[11]。除了利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)PHB,還可以利用轉基因植物生產(chǎn)PHB。目前,PHB關鍵酶基因已在擬南芥、大白菜等植物中成功表達[12]。PHB常用的提取方法有溶劑提取法、酶法、次氯酸鈉氯仿提取法、高壓勻漿法和珠磨法。近年來,一些其他的提取方法也逐步發(fā)展起來,如噬菌體裂解法、基因工程法和活性污泥提取法等。筆者對這些提取方法進行介紹,并展開比較分析,進而展望PHB提取方法的發(fā)展方向,為PHB工業(yè)化生產(chǎn)提供一定的參考。
溶劑提取法是最傳統(tǒng)的PHB提取方法。這種方法研究時間最長,應用比較廣泛。溶劑提取法的原理是將PHB溶解在氯仿等氯代烴共沸物、環(huán)碳酸酯和四氯呋喃及其衍生物等有機溶劑中,因為非PHB的細胞物質不能溶解,從而達到分離提取的目的[13]。不同的有機溶劑,PHB的提取率不同。薛林貴等[14]研究SDS法、次氯酸鈉法、SDS-次氯酸鈉法、CHCl3法和CHCl3-CH3OH法對芽孢桿菌胞內PHB提取率的影響,實驗結果如表1所示。CHCl3法和CHCl3-CH3OH法屬于溶劑提取法,PHB的提取率分別為38.6%和51.3%。采用不同種類的有機溶劑提取PHB,其提取率相差很大。這種方法的優(yōu)點是操作流程比較簡單,操作步驟少,但是也存在一些缺點,如PHB在某些有機溶劑中的溶解度較低,易造成提取困難,提取率偏低;有時需要提高有機試劑的用量,不但生產(chǎn)成本會隨之提高,而且也會造成一定程度的環(huán)境污染;當培養(yǎng)物黏度過高時,采用有機溶劑分離提取PHB會有一定的困難。通過采用混合培養(yǎng)技術培養(yǎng)菌種,則可以解決這一問題?;旌吓囵B(yǎng)技術是指人工建立微生物區(qū)系,利用兩種或兩種以上的微生物不同特性,加以調節(jié)控制,從而達到所需目的的技術[15]。將兩種或兩種以上的菌種混合培養(yǎng),通過有機溶劑改變細胞膜的通透性,根據(jù)PHB和非雜質溶解度的不同,提取PHB[16],需要注意的是菌體需采用低溫冷凍技術進行預處理。這種混合培養(yǎng)技術可以有效改善培養(yǎng)液介質,增加培養(yǎng)物密度,提高PHB質量和降低PHB生產(chǎn)成本。
表1 提取方法對胞內PHB提取率的影響Table 1 The effect of extraction method on theextraction rate of PHB
酶法提取PHB的工藝是由Mothes等[17]研究發(fā)現(xiàn)的,他們利用酶使微生物細胞內大量的雜質溶解,細胞內的PHB在此過程中不溶解,最后達到分離、提取PHB的目的。酶法工藝流程主要包括細胞的熱處理、酶處理和用陰離子表面活性劑處理等步驟[18]。酶法可以篩除非PHB雜質,不需使用大量的有機溶劑,操作過程幾乎沒有污染。但是也存在一些缺點,酶的最適作用條件比較苛刻,酶產(chǎn)物存在抑制問題,很難控制,造成PHB的提取率偏低。將酶法與溶劑提取法結合起來,可以提高PHB的提取率。在酶法提取PHB之后,利用氯仿等有機溶劑進一步進行純化[19],可以獲得更高純度的PHB,即可解決單一酶法PHB提取率低,純度不高等問題。
次氯酸鈉氯仿法是一種比較常見的提取PHB的方法。次氯酸鈉的主要作用是破除微生物的細胞壁,氯仿的作用是保護PHB[20]。許旭萍等[21]采用次氯酸鈉氯仿法提取球衣菌內的PHB。將菌體從發(fā)酵液中離心出來并用蒸餾水洗滌,濕菌體分別用次氯酸鈉,SDS-次氯酸鈉處理。處理結束后,將這些濕菌體分別離心,離心得到的沉淀分別用蒸餾水和丙酮洗滌,烘干后用氯仿抽提。實驗結果表明,SDS-次氯酸鈉-氯仿混合處理的PHB提取率為56%,與僅用次氯酸鈉氯仿處理的PHB提取率相當。但是,SDS-次氯酸鈉-氯仿混合處理提取的PHB純度明顯提高,基本與標準品一致。SDS首先作用于脂類和蛋白質,使細胞膜受到破壞,次氯酸鈉可破壞細胞壁的網(wǎng)狀結構使之成為溶于水的物質,增大非PHB雜質的去除率[22-23]。李凌凌等[24]以魔芋多糖為碳源產(chǎn)PHB的菌株篩選、鑒定及發(fā)酵研究中,采用次氯酸鈉氯仿法提取PHB。實驗結果表明,菌體LKH在氮源質量濃度為0.2 g/L,以魔芋多糖為唯一碳源合成的PHB質量濃度高達0.85 g/L,PHB提取率為93.29%。這種方法操作比較簡便,在提取時加入SDS與次氯酸鈉混合處理菌體,可以縮短次氯酸鈉與PHB的接觸時間,保護PHB分子,提高PHB的提取率和純度。但是,氯仿有特殊氣味,易揮發(fā),操作過程需要注意安全。
酶法、溶劑提取法和次氯酸酸鈉提取法都是比較常用的PHB提取方法,這3種方法的比較如表2所示。
表2 酶法、溶劑提取法和次氯酸酸鈉提取法的比較Table 2 Comparison of enzymatic extraction, solvent extraction and sodium hypochlorite extraction
機械破碎提取PHB主要利用高壓勻漿法或者珠磨法破碎微生物的細胞壁,進而達到提取細胞內PHB的目的。高壓勻漿法利用高壓勻漿機對物料進行擠壓和剪切,從而達到細胞破碎的目的[25]。高壓勻漿法處理量比較大,且破碎效率較高,處理的速度也較快。珠磨法采用珠磨機破碎細胞,利用珠子和細胞之間相互剪切碰撞,達到細胞破碎的目的,通過珠液分離器,使細胞的漿液流出,進而提取微生物細胞中的PHB[26]。珠磨法與高壓勻漿法的特點比較如表3所示。
表3 珠磨法和高壓勻漿法的比較Table 3 Comparison between bead milling method and highpressure homogenization method
Carla等[27]提出了用于優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)濟的MINLP模型。在該模型中以微藻的生物精煉為基礎,以甘油為原料生產(chǎn)生出柴油和PHB等產(chǎn)品。提取PHB的方法選擇表面活性劑-螯合劑的提取方法。隨著表面活性劑-螯合劑的加入,細菌外膜不穩(wěn)定,發(fā)生破裂,與二價陽離子形成配合物。在細胞裂解后,也可以通過添加二乙基琥珀酸酯(DES)提取PHB。在這個模型中,PHB作為酯交換反應的副產(chǎn)物來獲得,其生產(chǎn)水平由生物柴油間接決定。
EDTA作為一種螯合劑,具有很多獨特的性質。其可以螯合金屬離子,還可以破壞細胞膜脂多糖穩(wěn)定結構[28]。在研究從甲烷氧化混合菌中提取PHB時,選用EDTA作為提取劑,操作流程如圖1所示。這種方法利用甲烷氧化混合菌積累PHB,有效節(jié)約了PHB的生產(chǎn)成本,同時也減少了向環(huán)境中排放污染物。利用EDTA提取甲烷氧化菌內的PHB,有效地提高PHB產(chǎn)量,提取的過程不使用有機溶劑,不僅可減少操作過程中的安全隱患,而且可以更好地保護環(huán)境[29]。
圖1 EDTA提取PHB流程圖Fig.1 Flow chart of EDTA extracting PHB
噬菌體在自然界中廣泛存在,并且可以特異性識別其宿主細胞。正是因為這種特異性,可以通過噬菌體裂解細胞,使得細菌內富集的PHB釋放。噬菌體作為一種提取劑,提供了一種PHB提取的新方法。Hand等[30]使用細菌噬菌體作為提取劑,成功提取假單胞菌中富集的PHB。該方法不需要加入化學試劑,也不需要借助外力,就可將細胞內的PHB提取出來。通過短期的營養(yǎng)處理,就可以使細胞裂解,節(jié)約了PHB的提取成本。但是,這種噬菌體介導裂解的方法只能釋放PHB總積累量的2/3,PHB的提取率較低。由于受到疏水作用的相互影響,導致PHB的不完全釋放。因此,還需進一步針對該問題進行研究,開發(fā)更優(yōu)化的方法,最大化地提取PHB。
在自然界中,絕大部分微生物在一定條件下都可以在細胞內積累PHB。Karthi等[31]從船艙底油污染的海水中分離出能夠利用烴類廢物生產(chǎn)PHB的細菌菌株,通過蘇丹黑和尼羅紅的染色證明了PHB的積累。然后,進一步優(yōu)化所使用的BH培養(yǎng)基,PHB積累量可增加37%。近年來,從活性污泥中生產(chǎn)和提取PHB越來越受到關注。活性污泥常用于污水處理,它本身也具有良好的沉降性能和較大的比表面積等優(yōu)點?;钚晕勰嘀械奈⑸锟梢宰鳛榘l(fā)酵菌群,通過污水合成PHB[32-33],可以有效地節(jié)約生產(chǎn)成本,免去操作過程中復雜的條件控制。沈俊宇[34]利用活性污泥篩選每種菌株產(chǎn)PHA的含量。其中最高產(chǎn)量的菌株,菌體質量濃度為1.172 g/L,最高PHA質量濃度為0.241 g/L。在從活性污泥中提取PHB的研究中,當PHB達到污泥干重的4.86%時,提取的PHB純度在70.6%以上。由于活性污泥中成分復雜,會影響PHB的提取率,在一定程度上增加了提取難度。但是,隨著研究的不斷深入,這些問題都會得到解決。
超聲波破碎法是發(fā)射超聲波,通過探頭處理細胞懸浮液,從而進行細胞破碎的方法[35]。其原理是液體在超聲波的作用下會發(fā)生空化作用,通過形成空穴、增大空穴和閉合空穴產(chǎn)生巨大的沖擊波和剪切力,從而使微生物細胞破碎[36-37]。超聲破碎微生物細胞后,細胞懸液的流動性顯著提高。同時,長細胞鏈斷裂成短細胞鏈,具有一定的破壁效果。這種超聲破碎法廣泛地應用于實驗室中[38]。Pradhan等[39]使用超聲破碎的方法提取PHB,并用FTIR進行表征檢測。干細胞中PHB的質量分數(shù)為8.10%~21.6%。PHB的提取率為6.85%~36.41%。但是僅使用超聲破碎,PHB的提取率不高。超聲破碎法與氯仿結合使用,則可有效提高PHB的提取率。張永杰等[40]用多種方法破碎假單胞菌,提取胞內PHB。SDS提取PHB的質量分數(shù)為30%,SDS-次氯酸鈉提取PHB的質量分數(shù)為52.5%,次氯酸鈉提取PHB的質量分數(shù)為50%。超聲-氯仿法的預處理效果較好,PHB的質量分數(shù)為55%。超聲破碎沒有破壞PHB的分子結構,加入氯仿使得細胞中高分子量的PHB更容易被抽提出來,更有助于PHB的提取。
在植物中克隆合成PHB的關鍵酶基因,可以從植物的質體或者細胞質中分離得到PHB。目前在擬南芥、大白菜的葉片和種子中可以成功表達PHB的關鍵酶基因。同時,該基因在馬鈴薯、棉花和油菜等植物中也能夠成功表達[41]。在E.coil大腸桿菌中導入合成PHB的關鍵酶基因,該基因也可成功表達。同時,因大腸桿菌的厚度對PHB的積累量有一定影響,導入可以改變細胞壁厚度的檸檬酸合成酶基因gltA,改變大腸桿菌的細胞壁厚度,可以得知,細胞壁增厚的大腸桿菌僅積累質量分數(shù)為25%的PHB,細胞壁變薄的大腸桿菌積累質量分數(shù)為93%的PHB[42]。利用基因工程法提取PHB不需要消耗發(fā)酵底物,也不需要復雜的發(fā)酵過程。不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且大大減少了生產(chǎn)過程中的污染。但是大量PHB的積累,會阻礙底物運輸,影響植物的正常生長。重新導入的外源基因表達及表現(xiàn)出的相應功能存在一定的限制。不同種類物種之間也存在一些有待解決的遺傳問題。因此,這項技術目前還沒有在生產(chǎn)中大規(guī)模使用。
在工業(yè)加工中,在高溫高壓的條件下,微生物細胞破裂,PHB會發(fā)生交聯(lián)聚合,同時與細胞殘渣混熔,共同成型。在發(fā)酵過程中,當PHB的質量分數(shù)大于細胞干重的50%時,可將其壓制成膜產(chǎn)物。這種方法獲得的PHB,有良好的可塑性,比較適用于工業(yè)生產(chǎn)加工[43]。
PHB的化學合成法有很多,通過化學催化法可制備PHB。雙烯酮在催化劑Ru2Cl4[(S)-binap]2·ET3N的作用下進行非對稱氫化可制得具有光學活性的β-丁內酯。β-丁內酯在催化作用下可以開環(huán)聚合制得PHB[44]。除了化學催化法,還可以通過氧化法得到單體3-羥基丁酸,然后以單體為原料聚合得到PHB。乙醛經(jīng)羥醛縮合生成3-羥基丁醛,3-羥基丁醛在適宜的條件可被氧化成3-羥基丁酸。氧化劑可以選擇雙氧水、純氧等[45]?;瘜W催化法與氧化法的比較如表4所示。雖然化學法合成PHB可以在一定程度上提高PHB的產(chǎn)量,簡化生產(chǎn)流程。但是,利用這種方法生產(chǎn)PHB,原料成本比較高,而且大多數(shù)的化學原料具有毒性。同時,化學反應的條件不是很好控制,會導致很多副產(chǎn)物的產(chǎn)生,對于PHB的分離提純也會造成一定的困難。
表4 化學催化法與氧化法的比較Table 4 Comparison between chemical catalytic methodand oxidation method
PHB的其他提取方法有螯合劑法提取PHB、噬菌體裂解法、從活性污泥中提取PHB、超聲波破碎法、基因工程法、直接成型法和化學法合成PHB。這些提取方法的比較如表5所示。
表5 PHB其他提取方法的比較Table 5 Comparison of other extraction methods for PHB
PHB可以用來生產(chǎn)抗癌新藥、作為三維支架充當細胞載體材料以及用作農藥和肥料的殺菌載體,具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。筆者介紹了多種PHB的提取方法,為降低PHB的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)PHB的工業(yè)化生產(chǎn)提供了參考。在常用的提取方法中,次氯酸鈉氯仿法是最適宜提取PHB的方法。相較于酶法的作用條件比較苛刻,溶劑提取法需使用大量的有機溶劑,次氯酸鈉氯仿法的操作則比較簡便,各種提取條件易于控制。同時,其PHB的提取率比較高,加入SDS混合處理后,PHB的純度與標準品基本一致。其他的提取方法,如螯合劑法、噬菌體裂解法、從活性污泥中提取PHB、超聲破碎法和基因工程法都不使用大量的有毒有害物質,更好地保護了環(huán)境。從活性污泥中提取PHB,在處理污水的同時也提取了PHB,變廢為寶,節(jié)約了PHB的生產(chǎn)成本。直接成型法和化學法更適用于PHB的工業(yè)生產(chǎn)加工。但是化學法合成PHB時,會使用一些有毒的化學原料。目前,這些方法還需要進一步完善。在不久的將來,PHB的提取方法會更加無污染、低成本。隨著研究的深入,PHB的提取方法將會越來越多,PHB的應用也會越來越廣泛。