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        響應(yīng)面法優(yōu)化當(dāng)歸多糖超聲提取工藝研究

        2019-06-17 07:16:26李海燕范明輝時薛麗范景輝
        食品研究與開發(fā) 2019年12期
        關(guān)鍵詞:面法液料多糖

        李海燕,范明輝,時薛麗,范景輝,*

        (1.牡丹江醫(yī)學(xué)院附屬紅旗醫(yī)院藥學(xué)部,黑龍江 牡丹江 157011;2.牡丹江醫(yī)學(xué)院附屬紅旗醫(yī)院心臟重癥醫(yī)學(xué)科,黑龍江 牡丹江 157011)

        當(dāng)歸為傘形科植物當(dāng)歸Aaugellica sinensis(Oliv.)Diels.干燥根,甘、辛,溫。具有補血活血,調(diào)經(jīng)止痛,潤腸通便的功效[1-3]。其主要成分為阿魏酸、揮發(fā)油和多糖。當(dāng)歸多糖是當(dāng)歸的有效成分之一,是當(dāng)歸活血、補血的中藥物質(zhì)基礎(chǔ),研究表明,當(dāng)歸多糖具有多種免疫活性,具有抗腫瘤和調(diào)節(jié)免疫功能以及鎮(zhèn)痛等作用[4-8]。Box-Behnken 是采用多元二次方程來擬合因素和效應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,尋求最佳的工藝參數(shù),解決多變量問題的一種統(tǒng)計方法[9-14]。有關(guān)當(dāng)歸多糖提取的報道較多,但利用響應(yīng)面法優(yōu)選當(dāng)歸多糖超聲提取工藝的文獻(xiàn)還未見報道,本文采用超聲波提取法提取當(dāng)歸多糖,結(jié)合響應(yīng)面法對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,優(yōu)選最佳的提取工藝,為下一步研究提供研究基礎(chǔ)。

        1 儀器與材料

        紫外可見分光光度計(Cary100):美國VARIAN(瓦里安)公司;超聲波提取器(HN-1000CT):上海漢諾儀器有限公司;中藥材粉碎機(FW177 型):天津市泰斯特儀器有限公司;數(shù)控超級恒溫水?。⊿C-15 型):寧波海曙天恒儀器廠;電熱鼓風(fēng)干燥箱(101-0 型):上??瞥綄嶒炘O(shè)備有限公司;電子天平(BSA224S):北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司。

        當(dāng)歸藥材:產(chǎn)地甘肅,批號160307,經(jīng)鑒定為傘形科植物當(dāng)歸 Aaugellica sinensis(Oliv.)Diels.的干燥根;水為重蒸水;葡萄糖、苯酚、濃硫酸等試劑均為分析純。

        2 方法與結(jié)果

        2.1 當(dāng)歸多糖的含量測定

        2.1.1 當(dāng)歸多糖的超聲提取

        樣品烘干→粉碎過篩→脫脂→超聲提取→抽濾→濃縮→脫色→醇沉→離心分離→沉淀物用丙酮、乙醚清洗→干燥→得多糖。

        2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立

        精密稱取105 ℃干燥至恒重的葡萄糖50 mg,蒸餾水定容至100 mL 的容量瓶中,得到濃度為0.5 mg/mL的葡萄糖對照品。精密量取葡萄糖對照品溶液0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0 mL,分別置于 50 mL 的容量瓶中,蒸餾水定容,搖勻。各精密吸取2.0 mL 置干凈的試管中,各管加入5%的苯酚1 mL,混勻,迅速加入濃硫酸6 mL,搖勻,靜置10 min 后,放入90 ℃水浴中加熱20 min,取出冷卻至室溫,在490 nm 處測定吸光度,以濃度(c:μg/mL)為橫坐標(biāo),以吸光度 A 為縱坐標(biāo),繪制得到標(biāo)準(zhǔn)曲線。y=0.005 8x+0.022 7,r2=0.999 2。線性關(guān)系良好。

        2.1.3 當(dāng)歸多糖的含量測定

        精密稱取提取的當(dāng)歸多糖100 mg,置于小燒杯中,溶解,定容至100 mL 的容量瓶中,濃度為1 mg/mL,精密稱取1 mg/mL 的當(dāng)歸多糖溶液5 mL,用蒸餾水定容于50 mL 的容量瓶中,使成濃度為0.1 mg/mL。吸取2 mL 置于干凈的試管中,各管加入5%的苯酚1 mL,搖勻,迅速加入濃硫酸6 mL,搖勻,放入90 ℃水浴中加熱20 min,取出冷卻至室溫,在490 nm 處測定吸光度。計算當(dāng)歸多糖的提取率。

        2.1.4 當(dāng)歸多糖提取率的計算

        2.2 單因素試驗

        2.2.1 液料比

        稱取脫脂處理后的當(dāng)歸粉末5 g,加入液料比為10 ∶1、15 ∶1、20 ∶1、25 ∶1、30 ∶1(mL/g)的水,選擇功率400 W,超聲溫度50 ℃,超聲提取1 h,處理后測定多糖含量。液料比對當(dāng)歸多糖提取率的影響見圖1。

        圖1 液料比對多糖提取率的影響Fig.1 Effects of different solid-liquid ratio on polysaccharide extraction rate

        結(jié)果表明隨著液料比的增加,多糖的提取率上升,當(dāng)液料比為 20 ∶1(mL/g)時,多糖的提取率最高,當(dāng)液料比超過 20 ∶1(mL/g)時,多糖的提取率減小,但變化的不明顯。因此選擇液料比 15 ∶1、20 ∶1、25 ∶1(mL/g)進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化試驗。

        2.2.2 功率

        稱取脫脂處理后的當(dāng)歸粉末5 g,選擇液料比為20 ∶1(mL/g),功率為 300、400、500、600、700 W,超聲溫度50 ℃,超聲提取50 min,處理后測定多糖含量,見圖2。

        圖2 功率對多糖提取率的影響Fig.2 Effects of different ultrasonic power on polysaccharide extraction rate

        結(jié)果表明隨著功率的增加,多糖提取率上升,當(dāng)功率超過500 W 時,多糖提取率基本不變,當(dāng)功率超過500 W 時,功率的增加對多糖提取率的影響較小。因此,在響應(yīng)面優(yōu)化試驗中固定功率為500 W。

        2.2.3 提取時間

        稱取脫脂處理后的當(dāng)歸粉末5 g,選擇液料比為20 ∶1(mL/g),功率為 500 W,超聲溫度 50 ℃,超聲提取30、40、50、60、70、80 min,處理后測定多糖提取率,見圖3。

        圖3 提取時間對多糖提取率的影響Fig.3 Effects of different time on polysaccharide extraction rate

        結(jié)果表明隨著超聲時間的增加,多糖提取率上升當(dāng)超聲時間為60 min 時,多糖含量最高,然后隨超聲時間增加提取率下降。因此選擇超聲時間50、60、70 min進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化試驗。

        2.2.4 超聲溫度

        選擇液料比為 20 ∶1(mL/g),功率為 500 W,超聲時間 60 min 考察不同超聲溫度 25、35、45、55、65 ℃對多糖提取率的影響,見圖4。

        圖4 超聲溫度對多糖提取率的影響Fig.4 Effects of different temperature on polysaccharide extraction rate

        結(jié)果表明隨著超聲溫度的增加,多糖提取率上升。當(dāng)超聲溫度為35 ℃時,多糖提取率最高,然后隨超聲溫度增加提取率下降,可能是溫度過高破壞了多糖的結(jié)構(gòu)。因此選擇超聲溫度25、35、45 ℃進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化試驗。

        2.3 響應(yīng)面分析

        在單因素試驗的基礎(chǔ)上,由于功率超過500 W時,多糖提取率基本不變,因此固定功率為500 W。利用Box-Benhnken 的設(shè)計原理,選取超聲溫度(A)、液料比(B)、超聲時間(C)3 個因素,選取 3 個水平以-1、0、1 為編碼,設(shè)計三因素三水平的響應(yīng)面分析對當(dāng)歸多糖提取率進(jìn)行優(yōu)化。共設(shè)計17 個試驗點,其中1號~12 號是析因設(shè)點,13 號~17 號是零點,試驗因素及編碼見表1,響應(yīng)面分析試驗設(shè)計及結(jié)果見表2。

        表1 因素及水平Table 1 Factors and levels

        表2 響應(yīng)面分析試驗設(shè)計及結(jié)果Table 2 Response surface experimental design and results

        續(xù)表2 響應(yīng)面分析試驗設(shè)計及結(jié)果Continue table 2 Response surface experimental design and results

        通過回歸分析,得到當(dāng)歸多糖提取率(Y)與超聲溫度(A)、液料比(B)、超聲時間(C)的二次多項回歸模型:Y=-17.60+0.201 5A+0.962 4B+0.417 0C-0.004 483A2-0.021 93B2-0.003 632C2+0.000 550AB+0.001 925AC-0.001 850BC。歸模型方差分析見表3。

        表3 回歸模型方差分析Table 3 Variance analysis of regression model

        從表3 可知,模型的P<0.01,表明回歸模型極顯著;失擬項P>0.05,失擬項不顯著;相關(guān)系數(shù)R2=0.992 7,說明模型擬合程度較好。該模型能夠解釋98.32%的響應(yīng)值變化。因此,可以利用此模型來分析和預(yù)測當(dāng)歸多糖的提取工藝條件。應(yīng)用minitab 軟件,得到響應(yīng)面的分析圖見圖5~圖7。

        圖5 超聲溫度和液料比對多糖提取率的影響Fig.5 Effect of temperature and solid-liquid ratio on polysaccharide extraction rate

        圖6 超聲溫度和超聲時間對多糖提取率的影響Fig.6 Effect of temperature and time on polysaccharide extraction rate

        圖7 液料比和超聲時間對多糖提取率的影響Fig.7 Effect of solid-liquid ratio and time on polysaccharide extraction rate

        對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,得到最佳的工藝條件為:超聲溫度:37.12 ℃、液料:19.75 ∶1(mL/g)、超聲時間62.12 min。該條件下當(dāng)歸多糖的提取率為8.621 71%。

        2.4 驗證試驗

        為了驗證響應(yīng)面試驗的可行性,利用響應(yīng)面試驗得到的最佳工藝條件進(jìn)行試驗,考慮到實際操作的便利性選擇超聲溫度 37 ℃、液料比 20 ∶1(mL/g)、超聲時間62 min。精密稱取當(dāng)歸粉末5 g,在最后確定的工藝條件下提取當(dāng)歸多糖,平行測定3 次,得到多糖得率平均值為8.63%,與預(yù)測值接近,表明該模型可靠,可用于當(dāng)歸多糖的超聲提取。

        3 結(jié)論

        本次試驗通過超聲輔助提取了當(dāng)歸中的多糖,通過響應(yīng)面試驗分析,找到了超聲提取當(dāng)歸多糖的最佳控制點,通過響應(yīng)面試驗得到最佳的提取條件為:37 ℃、液料比 20 ∶1(mL/g)、提取時間 62 min,提取率為8.63%,與模型的估計值相近,說明用響應(yīng)面法優(yōu)化得到的模型準(zhǔn)確、可靠。與正交試驗相比,響應(yīng)面法更能準(zhǔn)確地確定最佳的工藝條件。因此,采用響應(yīng)面法優(yōu)化得到的提取條件準(zhǔn)確可靠、提取率高,具有實用價值。

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