文/韓金鑫

在中國一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠，車間里一臺(tái)世界領(lǐng)先的幾十米高的15000噸級水壓機(jī)，正在加工一個(gè)被燒得渾身通紅的巨型鐵柱。作為15000噸級水壓機(jī)操作者，劉伯鳴在這臺(tái)水壓機(jī)崗位上工作戰(zhàn)斗了28年，他精通鍛造的各個(gè)環(huán)節(jié)，是鍛造行業(yè)的佼佼者，先后獲得龍江技術(shù)能手、全國技術(shù)能手、黑龍江省勞動(dòng)模范和中國一重首席技能大師等榮譽(yù)稱號(hào)，享受國務(wù)院特殊津貼。

劉伯鳴及其創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)攻克了諸多核電高端產(chǎn)品鍛造工藝難關(guān)，填補(bǔ)多項(xiàng)國內(nèi)行業(yè)空白。核電大型鍛件是世界公認(rèn)的綜合性能要求最高、熱加工技術(shù)難度最大的產(chǎn)品之一。錐形筒體鍛件就是核電蒸發(fā)器中重要的部件之一，在鍛造成型或是后續(xù)熱處理難度都非常大。在鍛造過程中既要保證兩側(cè)大小圓的同心度，又要保證兩側(cè)圓的同步變形，是錐形筒體成型過程中最主要的技術(shù)難點(diǎn)。劉伯鳴和他的鍛造團(tuán)隊(duì)在沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的情況下，對鍛造工藝和操作過程進(jìn)行深入透徹的分析研究。一段時(shí)間里，劉伯鳴冥思苦想，整個(gè)人猶如進(jìn)入了“鑄心磨志”的狀態(tài)，無論是白班下班還是二班下班都在思考工藝參數(shù)，琢磨變形過程。

功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過劉伯鳴和技術(shù)人員一番周密細(xì)致的前期準(zhǔn)備，他們攻克了鍛造過程的關(guān)鍵控制點(diǎn)。在錐形筒體鍛造過程中，錐形筒體最終一次鍛造成功且全部一次檢驗(yàn)合格。

劉伯鳴一直相信“業(yè)精于勤，荒于嬉；行成于思，毀于隨”的這句名言。多年來創(chuàng)新成績顯著、碩果累累，在他的努力下，加氫產(chǎn)品的制造周期和表面質(zhì)量都得到了大幅度提升。同時(shí)，他研究的《核電整體頂蓋板坯的鍛造》《泉州、伊斯法罕項(xiàng)目加氫筒節(jié)工藝優(yōu)化》課題分別獲當(dāng)年度中國一重基層創(chuàng)新一等獎(jiǎng)，《合理采用工輔具及操作方法鍛造外徑異徑超大環(huán)類鍛件》課題獲得當(dāng)年度中國一重基層創(chuàng)新二等獎(jiǎng)。2017年，他完成了《縮短制造流程，加快筒節(jié)產(chǎn)出》課題研究，35節(jié)筒節(jié)加工節(jié)約煤氣費(fèi)約25萬余元，《固化封頭操作，確保產(chǎn)出時(shí)間節(jié)點(diǎn)》課題，在圓滿地完成了封頭板產(chǎn)出時(shí)間節(jié)點(diǎn)的同時(shí)，創(chuàng)新了封頭板清理氧化鐵皮的操作方法。

中國要發(fā)展，最終要靠自己。劉伯鳴說：“我們就是要靠自己的力量，擼起袖子加油干，為中國一重，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量”。