鄧菁

【摘 要】 隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，在近些年，我國的綜合國力已經(jīng)得到了比較大程度上的進(jìn)步，機(jī)械行業(yè)也越來也受到青睞，尤其是在近幾年我國工業(yè)化的發(fā)展速度變得快速之后，機(jī)械加工就受到了更多的歡迎。機(jī)械加工工藝是影響著零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它對于零件加工的精準(zhǔn)度有著直接的影響，所以，在對機(jī)械加工的過程當(dāng)中，加工工藝的影響是非常大的。本文就對機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】 機(jī)械加工工藝 零件加工精度 影響

引言

在現(xiàn)代社會，機(jī)械加工的產(chǎn)品已經(jīng)在很多個(gè)行業(yè)當(dāng)中得到了應(yīng)用，并且，機(jī)械行業(yè)的發(fā)展如何直接關(guān)系到了很多行業(yè)的發(fā)展，因?yàn)橐呀?jīng)有很多行業(yè)應(yīng)用進(jìn)了機(jī)械加工工藝，所以，對于零件的加工精準(zhǔn)度受到了很多人的關(guān)注。在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)體系條件之下，提升零件加工的精準(zhǔn)度有助于促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，并且對于加工行業(yè)的核心競爭力提升有著顯著的作用。而提升零件加工精度的根源就是增強(qiáng)機(jī)械加工工藝，所以，相關(guān)部門必須要注重機(jī)械加工的工藝。只有這樣，才能讓零件的質(zhì)量和效率都得到保障。

1. 機(jī)械加工的工藝過程及路線

1.1 過程

機(jī)械零件加工的過程必須是由生產(chǎn)前期和后期兩個(gè)部分構(gòu)成的，兩個(gè)過程都需要涉及到工藝問題。在進(jìn)行加工的全過程當(dāng)中，對于技術(shù)有著非常高的要求，在高技術(shù)要求下把原材料和加工了一半的半成品制作成為產(chǎn)品，這個(gè)過程就是機(jī)械加工和生產(chǎn)的過程。其中，還包含了原材料的運(yùn)輸和儲存環(huán)節(jié)，以及一些生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、毛坯制造、零件加熱等等工作，可以從中看出，機(jī)械生產(chǎn)的過程是非常復(fù)雜的。在生產(chǎn)零件的時(shí)候，也需要經(jīng)過很多個(gè)不一樣的環(huán)節(jié)才能將其變?yōu)橐粋€(gè)完整的零件成品，而將原材料變成成品的這個(gè)過程，就是所謂的工藝過程，這也是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。機(jī)械加工行業(yè)在正常情況下，基本上都是通過這個(gè)環(huán)節(jié)來對零件進(jìn)行批量生產(chǎn)的。

1.2 路線

機(jī)械的零件加工，需要先設(shè)定一個(gè)加工的工藝路線，先將工序都進(jìn)行確定，確定加工的尺寸和所需的設(shè)備等問題，這兩個(gè)步驟就先組成了加工工藝的規(guī)程制定。在制作工藝路線的時(shí)候，通常情況下，都需要遵循幾個(gè)原則，首先，基準(zhǔn)面必須要最先進(jìn)行加工，對加工過程進(jìn)行合理科學(xué)的劃分，以防在加工的過程當(dāng)中出現(xiàn)任何的程序問題。在加工完平面之后再對孔進(jìn)行加工，從而好確定平面層和孔的位置是一樣的；其次，還必須遵循精粗加工分開的原則，除此之外，還要合理科學(xué)地選擇加工機(jī)械設(shè)備和加工工序，這些都是非常機(jī)械加工的工藝路線，對于機(jī)械加工過程有著直接的關(guān)系。

2. 機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1 數(shù)控工藝的影響

隨著現(xiàn)在制造技術(shù)的發(fā)展越來越快速，社會的腳步也跟隨著制造技術(shù)不斷的邁進(jìn)，數(shù)控機(jī)床更是出現(xiàn)在了我國大部分的機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中，開始了它的發(fā)展一大改革。和原本的普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不管是從外表來講，還是從內(nèi)部性能來講都發(fā)生了很大的改變，這些從數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)和驅(qū)動設(shè)備等設(shè)備都可以看出來。

2.2 編程原點(diǎn)選擇的影響

數(shù)控編程是當(dāng)前機(jī)械加工亟待解決的一個(gè)問題，即確定編程原點(diǎn)。編程原點(diǎn)是否選擇得合適對于零件加工精度會造成直接的影響，這樣一來，就會對零件加工造成很大的損失。但是，如果選擇的編程原點(diǎn)是正確的，那么就可以在最大程度上將尺寸公差換算差錯降低到最小化。

2.3 編程時(shí)數(shù)據(jù)處理的影響

在進(jìn)行數(shù)控編程的時(shí)候，需要把所有正在運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，然而在進(jìn)行處理的時(shí)候，多多少少會對零件的加工精度造成不良影響。而編程時(shí)數(shù)據(jù)處理對零件加工過程最主要的一個(gè)作用就是，其可以對編程節(jié)點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，從而避免因加工參數(shù)錯誤而導(dǎo)致的錯誤。

2.4 加工路線的影響

在進(jìn)行零件加工的過程當(dāng)中，加工線路是比較重要的一個(gè)內(nèi)容，加工路線可以對零件的加工精度和成效帶來比較大的影響。

2.5 插補(bǔ)運(yùn)算的影響

如果在機(jī)械加工的時(shí)候沒有選擇合適的插補(bǔ)方法，就會導(dǎo)致插補(bǔ)運(yùn)算對零件精度造成影響的后果。然而，不論是哪一種插補(bǔ)方法，都難以避免誤差的產(chǎn)生。所以，當(dāng)累計(jì)的差錯累計(jì)到一個(gè)限定的數(shù)值范圍之后，數(shù)控機(jī)床就會發(fā)生錯位或者移動等故障，零件的加工精度自然會受到影響。

2.6 幾何精度的影響

幾何精度的問題是在機(jī)械加工過程當(dāng)中的很多問題造成的，比如數(shù)控機(jī)床所產(chǎn)生的誤差，或者是刀具在使用很長一段時(shí)間之后遭到了磨損等造成的。數(shù)控機(jī)床本身的誤差是比較小的，大多數(shù)都是因?yàn)橹圃旃に囈鸬?。制造工藝對于零件加工的精度影響是非常大的，可以說是所有的機(jī)械加工工藝當(dāng)中影響最大的一種工藝，因?yàn)榱慵庸さ娜魏我粋€(gè)部分精度都可能遭到影響。例如，在切削的時(shí)候，制造工藝可能會造成主軸回轉(zhuǎn)的誤差，而主軸的活動會對很多不一樣的零件造成不同程度上的影響，從而導(dǎo)致零件的尺寸和形狀等都會不一樣。并且，還可能會給導(dǎo)軌的精度也帶來不良影響，而導(dǎo)軌是數(shù)控機(jī)床的移動設(shè)備，如果它存在什么誤差，機(jī)械加工工藝勢必會受到一定的影響。

結(jié)束語

機(jī)械加工工藝對于零件加工精度的影響很大，并且影響的因素也有很多，綜上所述，相關(guān)部門必須要進(jìn)一步的明確零件加工的方向，從而為零件加工的優(yōu)化完善奠定穩(wěn)定的基礎(chǔ)。并且，這樣做一方面有助于提升機(jī)械行業(yè)在市場上的競爭力和效益；另一方面，也有助于促進(jìn)其未來的發(fā)展趨勢，將零件的精度做得越好，越有利于我國機(jī)械工業(yè)化的發(fā)展，給其發(fā)展指明了一個(gè)方向。

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