李洪斌

摘要：為了能夠提高水平，井固井的質(zhì)量，文章結合實際對影響水平井建質(zhì)量的因素進行了分析，同時在分析問題的同時給出了針對性的解決措施，希望研究之后能夠給相關的工作人員提供一些參考。

關鍵詞：水平井;固井質(zhì)量;對策

0前言

近幾年來我國鉆井技術隨著社會科技技術的不斷發(fā)展而取得很大的進步，如今水平井鉆井技術不斷成熟，被我國各大油田廣泛的應用并取得較好的成就。水平井鉆井技術為剩余油和單井油的產(chǎn)量提升具有重要的意義，該鉆井技術為石油的開采量發(fā)揮著重要的作用，本文是筆者結合多年的工作經(jīng)驗，針對水平鉆井技術對單井產(chǎn)量的提升以及水平井固井質(zhì)量的提高進行全面的分析，并給出了自己的意見和建議。

1影響水平井固件質(zhì)量的因素分析

相比較于直井而言，水平井具有86度的傾斜角，并且水平井在儲存層延長了一定的距離，由于水平井有井斜角的存在，所以水平緊固件質(zhì)量無法得到保證，同時也影響著故的石油的質(zhì)量。

1.1井眼質(zhì)量影響套管的安全下入

由于水平井受到井斜角的影響，使得造斜段的深淺程度受到了一定的影響，甚至會造成鉆井在施工過程中容易出現(xiàn)井眼軌跡出現(xiàn)變化而出現(xiàn)不斷調(diào)整現(xiàn)象，部分井眼點的曲線超出標準，因此，在鉆井過程中，容易引起下套管的摩擦力增大，甚至導致套管無法進入井內(nèi)而影響了石油的產(chǎn)量。在水平鉆井施工過程中，施工人員為了保證井眼軌跡不出現(xiàn)脫軌的現(xiàn)象，而沿著油層發(fā)育的方向不斷的前進，這樣的操作將會出現(xiàn)不斷的調(diào)整井眼的軌跡深淺程度，因此在水瓶階段鉆井過程中，就會出現(xiàn)多個井眼軌跡的調(diào)整點，從而容易造成井眼軌跡不平的現(xiàn)象而大大增加套管下井的難度。

1.2套管難以居中，影響頂替效率

水平套管在施工過程中，由于具有復雜的工作程序和多種機械設備的輔助，例如，優(yōu)化串結構，使用剛性扶正器和半剛性服用器等工作。在進行水平井鉆井過程中，由于水平井受到傾斜角的影響，在下套管過程中容易受到各種力的影響而導致下管軌跡復雜多樣，甚至會引起套管卡在水井中段部位。根據(jù)經(jīng)驗和理論研究可以知道，在進行水平井的定向過程中，由于受到套管自身的重量的影響，在下套管過程中需要貼近下井壁，這樣可以防止管道出現(xiàn)不集中的現(xiàn)象而影響了鉆井效率，但是根據(jù)實際的操作和研究可以得知，由于管串結構在不斷的優(yōu)化，甚至有了剛性扶正器和半剛性扶正器的輔助和支持，在水平鉆井過程中，套管的受力程度發(fā)生了巨大的變化，甚至套管受力因受到井眼軌跡的調(diào)整，在進行水平套管過程中，都會引起套管出現(xiàn)不集中的現(xiàn)象，因此這將會大大的降低了固井的頂替效率，從而對水平井的固井質(zhì)量造成巨大的威脅和影響。

1.3巖屑床的存在，影響膠接質(zhì)量

在進行水平井鉆井過程中，容易出現(xiàn)巖屑床或者是大肚子擠眼的現(xiàn)象較為普遍，出現(xiàn)這樣的情況主要是因為水平井在鉆井過程中受到井斜角的影響。盡管在實際施工過程中，盡管鉆井人員在下管道之前積極的采取了相應的措施進行預防，但是由于延長線的破壞性較小，部分井眼的巖屑難以清洗，因此，再進行下套管時，由于井壁上存在較多的巖屑顆粒而降低了金幣與水泥的粘連效果。

2提高水平井固井質(zhì)量對策

2.1下套管前的井眼準備工作

為了保證水平井固井的質(zhì)量，在下套管之前必須加強對井眼進行通井和洗井，確保井眼的平整性和光滑性，在下套管前需要對井眼做好充足的準備工作，做好以下4個方面的措施：

（1）利用剛性扶正器和半剛性扶正器，對套管狀的結構進行模擬通井，根據(jù)剛性扶正器的工作原理下套管的軌跡進行多次通井。

（2）在通井過程中，由于工作復雜，在遇阻的地方容易出現(xiàn)劃眼，修復井壁，甚至有破壞巖屑床的現(xiàn)象較為嚴重。因此，為了保證水平井的固井質(zhì)量，在進行鉆井過程中，必須對井底進行充分的洗井，保證鉆井液的質(zhì)量，提高井壁的穩(wěn)固性，同時還需要保證經(jīng)驗的光滑性，減少巖屑床顆粒對井壁的破壞性，從而保證固井的質(zhì)量。

（3）在完成通井作業(yè)之后，鉆井人員還需要對泵壓和鉆井液的性能進行調(diào)整，確保循環(huán)泵壓和鉆井液的性能還需要對循環(huán)周期進行檢測，根據(jù)檢測結果對井筒的容量進行估算，為后期的水泥漿的注入量提供有效的根據(jù)。

（4）當所有的準備工作結束之后，再開始鉆井之前，還需要再次對鉆井液的性能進行調(diào)整，保證鉆井液性能符合鉆井要求，同時還需要在鉆井液中加入潤滑的材料，從而提高鉆井液的潤滑性能，通過這樣的操作可以大大的降低在下套管過程中所產(chǎn)生的摩擦力，從而保證下套管的順利進行。

2.2管串結構的優(yōu)化

重視管串結構的優(yōu)化可以有效的提高管狀結構的居中程度，同時還可以為套管順利下入提供有效的依據(jù)。在優(yōu)化過程中，相關工作人員需要利用軟件的支持對不同扶正器的功能進行加量，對下套管的摩擦阻力進行全面的分析，保證管串的居中程度達到67%以上。在分析下套管摩擦阻力過程中，盡可能的減少下套管摩擦阻力。

2.3前置液設計

在設計前置液過程中需要注意以下幾點：

1、保證井壁的潤滑程度;

2、保證井壁的親水性符合要求;

3、前置液體的密碼應控制在1.1g/cm3;

在選擇前置液體過程中，必須保證液體的流態(tài)符合標準，同時還保證液體的觸變性、懸浮性、和穩(wěn)定性。通常情況下，前置液體在常溫的條件下，其粘性一般在40～180mPa？s，并且其密度比水泥的密度要低。

2.4水泥漿的設計

重視水泥漿的設計敷水平古井的質(zhì)量的提升具有重要的意義。水泥漿具有良好的穩(wěn)定性和粘度性，如果水泥漿的沉降穩(wěn)定性能一旦被破壞時，則將會大大地降低了固井的質(zhì)量。此外，水泥漿具有流變性，正是這個性能，保證了水泥漿的頂替效率?？傊┕挝恍枰匾晫λ酀{的設計，嚴格控制好水泥漿的特性和性能，才能保證固井的質(zhì)量。

2.5固井施工過程控制

固井在施工過程中需要注意幾點：

第一、控制鉆井液的靜止時間;

第二、當水泥漿流出套管時，一定要增大水泥漿的排放量，盡可能地讓水泥漿達到紊流的速度;

第三、為了降低U型管效應的影響，施工人員應控制好壓膠塞的操作技巧，保證開泵頂替的連續(xù)性;

第四、控制施工設備的施工壓力，在水平段中加入輕質(zhì)的鉆井液，通過增加大套管的上浮力來降低泥漿的壓力，從而實現(xiàn)泥漿的排量要求。

3結論

綜上所述，隨著社會科技的不斷發(fā)展，帶動了我國水平井鉆井技術的提升，如今水平鉆井技術在廣大油田得到了廣泛的應用，并取得較大的成就。在進行水平鉆井，施工過程中必須做好下套管前的準備工作，不斷地優(yōu)化管串結構和前置液的設計，保證水平井固井的質(zhì)量，從而促進我國鉆井行業(yè)的發(fā)展。

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