董慧民,安學(xué)鋒,閆 麗,錢黃海,程麗君, 劉麗萍,李躍騰
(1.中國航發(fā)北京航空材料研究院 減振降噪材料及應(yīng)用技術(shù)航空科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100095;2.中國航發(fā)北京航空材料研究院 先進(jìn)復(fù)合材料國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100095;3.中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司,北京 101300)
雙馬來酰亞胺樹脂(bismaleimide,BMI)兼具環(huán)氧樹脂良好的成型工藝性能和聚酰亞胺樹脂優(yōu)異的耐高溫性能,此外還具有耐輻射、耐濕熱老化、自熄阻燃和良好的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn),以其為基體的先進(jìn)復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域[1];但是熱固性BMI本征脆性,抗沖擊性差,因而對其進(jìn)行增韌改性是非常有必要的[2]。熱固性樹脂(thermoset,TS)本體增韌最早使用的材料為液體橡膠,但該材料在很好地改善復(fù)合材料韌性的同時,也顯著降低了材料固化后的模量及玻璃化溫度Tg。隨后在20世紀(jì)80年代,研究人員又利用高Tg的熱塑性樹脂(thermoplastic,TP)來增韌高度交聯(lián)的TS,該方法不但可以顯著改善TS的韌性,同時很好地保持其耐熱性、高模量和高強(qiáng)度[3-4]。
聚醚砜樹脂(polyethersulfone,PES)是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子材料,由于其分子結(jié)構(gòu)中不存在任何酯類結(jié)構(gòu)單元,因此PES具有出色的熱性能和氧化穩(wěn)定性。此外,PES分子鏈剛硬,熔融狀態(tài)下流動性能好,其既易于成型加工,又具有優(yōu)異的綜合性能,如優(yōu)良的物理機(jī)械性能、絕緣性能等,在許多領(lǐng)域均得到廣泛應(yīng)用[5]。
材料的性能由其結(jié)構(gòu)所決定。研究人員已經(jīng)意識到TP/TS復(fù)相體系產(chǎn)生相分離結(jié)構(gòu)是改善其性能的必要條件[6-9]。因此對BMI/PES化學(xué)反應(yīng)誘導(dǎo)相分離機(jī)理以及相結(jié)構(gòu)的控制進(jìn)行了大量研究[10-12],而迄今對BMI/PES復(fù)相樹脂體系相結(jié)構(gòu)與熱性能關(guān)系的研究還不充分[13]。為此,本工作研究相結(jié)構(gòu)對BMI/PES樹脂體系熱性能的影響。
雙馬來酰亞胺樹脂(牌號6421),中國航發(fā)北京航空材料研究院先進(jìn)復(fù)合材料國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提供。
增韌劑:聚醚砜(PES),商品名VW-10200RFP,美國蘇威聚合物公司提供,其結(jié)構(gòu)經(jīng)由羥基封端,是一種反應(yīng)性熱塑性聚合物。
采用熱熔法制備BMI/PES復(fù)相樹脂體系,具體方法如下:將熱塑性PES樹脂溶解于100 ℃的二烯丙基雙酚A(DABPA)與苯酚的混合溶液中,然后升溫至130 ℃后加入二苯甲烷雙馬來酰亞胺(BDM),在130 ℃迅速攪拌下恒溫反應(yīng)半小時,抽真空至混合物透明,冷卻至室溫后,放入冰箱中冷藏封存待用。
為了研究BMI/PES復(fù)相體系的性能,將共混樹脂傾倒入己預(yù)熱并涂有脫模劑的模具中。按BMI/PES復(fù)相體系的工藝制度固化,固化工藝為150 ℃ × 1 h→160 ℃ × 1 h→180 ℃ × 2 h→200 ℃ × 8 h。固化結(jié)束后冷卻至室溫脫模即得澆鑄體平板。
熱塑性樹脂用量以每百份熱固性樹脂計(phr),具體用量見表1。
表1 BMI/PES樹脂的配比Table 1 Mass ratio of BMI/PES blends
微觀結(jié)構(gòu)測試由S-4800型高分辨場發(fā)射掃描電鏡完成。動態(tài)熱機(jī)械力學(xué)性能(DMA)由Q800 DMA測定,測試標(biāo)準(zhǔn)參照ASTM D7028-2007,試樣尺寸為60 mm × 5 mm × 2 mm,采用應(yīng)力控制模式以雙懸臂梁方式測試Tg,加載的應(yīng)力為0.5 N,頻率為1.0 Hz,升溫速率為5 ℃/min,溫度范圍為RT~350 ℃。熱失重由TGA2050型熱分析儀測定,加熱速率為10 ℃/min,溫度范圍為RT~800 ℃;使用兩種氣體氛圍:惰性氣體(氮?dú)猓?;空氣?/p>
將經(jīng)1.2小節(jié)工藝制度固化處理完成的BMI/PES樹脂體系在液氮中脆斷后進(jìn)行SEM觀察。作者前期工作已對BMI/PES-0、BMI/PES-5、BMI/PES-10、BMI/PES-15、BMI/PES-20和BMI/PES-25復(fù)相樹脂的SEM圖片(見圖1)進(jìn)行了簡要說明[14],現(xiàn)對圖1的相結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
由圖1(a)可見,純樹脂體系經(jīng)液氮脆斷后,結(jié)構(gòu)呈典型的河流紋狀脆性斷裂特征。圖1(b)中BMI/PES-5樹脂體系中,形成了“BMI-PES”相的“海-島”結(jié)構(gòu),富PES相對均勻地分散于BMI樹脂的連續(xù)相中;此外,由于富PES相的高黏度,其中還發(fā)生了二次相分離現(xiàn)象,在內(nèi)部形成了豐富的相結(jié)構(gòu),見圖1(c)。
圖1(d)中,BMI/PES-10樹脂體系形成了復(fù)雜的相結(jié)構(gòu),其包含尺寸為10~200 μm的富BMI顆粒相,富BMI相還發(fā)生了二次相分離現(xiàn)象,內(nèi)部形成了富PES相與富BMI樹脂相雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)(見圖1(e)),部分富BMI相被分割包圍在這種半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,見圖1(f)。
圖1(g)中,BMI/PES-15樹脂體系形成了相反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),大部分富BMI相轉(zhuǎn)化為顆粒相分散于富PES熱塑性樹脂的連續(xù)相中,形成了“PES-BMI”相的“海-島”結(jié)構(gòu),富BMI相顆粒相被富PES相緊密包裹而幾乎無裸露;可以推斷,當(dāng)樹脂體系于液氮中脆斷時,由于PES與富BMI相之間良好的界面結(jié)合作用,較少發(fā)生兩者間界面失效,取而代之是大量富PES相的撕裂破壞。PES與富BMI相間良好的界面作用可歸因于反應(yīng)性PES參與了BMI的固化,富PES相與富BMI相間產(chǎn)生了化學(xué)鍵合作用[13-14]。富PES相將對富BMI相產(chǎn)生良好的熱防護(hù)作用。
隨著復(fù)相樹脂體系中富PES相添加量繼續(xù)增加,整個樹脂體系依然為相反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);從圖1(g)~(i)中還可以看到,富BMI樹脂相顆粒粒徑隨著PES添加量的增加而逐漸減小,這些現(xiàn)象在熱固性樹脂增韌的相關(guān)文獻(xiàn)中也有報道[12-15]。
圖2為BMI/PES樹脂體系在DMA測試中tan δ與溫度關(guān)系曲線。為了更加清晰地對比數(shù)據(jù),將曲線沿著y軸進(jìn)行了平移。圖2中純BMI樹脂的tan δ曲線僅有一個峰,其歸屬于BMI的玻璃化轉(zhuǎn)變,對應(yīng)溫度為243.72 ℃。BMI/PES-5復(fù)相體系中也僅出現(xiàn)了一個峰,見虛線a處,對應(yīng)的溫度為257.18 ℃。由圖1(b)可知,BMI/PES-5出現(xiàn)了相分離結(jié)構(gòu),但由于復(fù)相樹脂中富BMI相為主體相,僅有少量富PES相彌散分布于富BMI相中,因此BMI/PES-5僅表現(xiàn)出富BMI相的玻璃化轉(zhuǎn)變。隨著PES添加量超過5 phr時,BMI/PES復(fù)相體系中均出現(xiàn)多個峰,其中歸屬于富BMI相的Tg比BMI樹脂均升高,這可以解釋為PES分子兩端由羥基封端,可參與BMI的固化,并與富BMI相產(chǎn)生良好的化學(xué)鍵合作用,富BMI的交聯(lián)密度增大,因此富BMI相的Tg升高。當(dāng)PES添加量超過20 phr時,BMI/PES復(fù)相樹脂中富BMI相的Tg略有降低,這可能是由于該P(yáng)ES添加量下,體系過高的黏度阻礙了BMI分子的化學(xué)碰撞,結(jié)果BMI樹脂的交聯(lián)密度略降,反映為Tg下降。
圖1 BMI/PES經(jīng)固化后的SEM 圖片[14] (a) BMI/PES-0;(b) BMI/PES-5;(c) BMI/PES-5的局部放大圖;(d)BMI/PES-10;(e),(f) BMI/PES-10的局部放大圖;(g)BMI/PES-15;(h) BMI/PES-20;(i)BMI/PES-25Fig. 1 SEM of BMI/PES after curing[14] (a)BMI/PES-0;(b)BMI/PES-5;(c)high magnifications of BMI/PES-5;(d)BMI/PES-10;(e),(f)high magnifications of BMI/PES-10;(g)BMI/PES-15;(h)BMI/PES-20;(i)BMI/PES-25
圖2 BMI/PES樹脂的損耗角隨溫度變化的曲線Fig. 2 Relationship between tan δ and temperature of BMI/PES system
BMI/PES復(fù)相樹脂在210~220 ℃的溫度范圍內(nèi)均出現(xiàn)了一個肩峰,見圖2虛線b處,由于PES的Tg為220 ℃(供應(yīng)商數(shù)據(jù),通過DSC法測定),可以推斷該峰應(yīng)該歸屬于富PES相的玻璃化轉(zhuǎn)變。
此外,BMI/PES復(fù)相樹脂在180~190 ℃的溫度范圍內(nèi)還出現(xiàn)了一個肩峰,見圖2虛線c處。由于PES存在活性端羥基,可與BMI發(fā)生化學(xué)鍵合作用,該峰可能歸屬于BMI與PES產(chǎn)生的新化學(xué)結(jié)構(gòu)。
圖3為儲能模量(lg G′)與溫度關(guān)系曲線,儲能模量是指黏彈性材料在交變應(yīng)力作用下一個周期內(nèi)儲存能量的能力,通常用來表征材料的剛性或彈性。相比于純BMI體系,BMI/PES復(fù)相體系在更低的溫度內(nèi)發(fā)生了初始儲能模量降低現(xiàn)象,且隨著PES添加量的增多,初始儲能模量降低對應(yīng)的溫度更低。這種現(xiàn)象也是可以理解的,由于PES是熱塑性聚合物,平均分子量為45000(供應(yīng)商數(shù)據(jù)),模量遠(yuǎn)低于三維交聯(lián)的BMI;隨著PES添加量增大,BMI/PES復(fù)相樹脂在高溫下的塑性行為越明顯;但BMI/PES-5復(fù)相體系是個例外,其發(fā)生初始模量降低的溫度比純BMI更高,這可歸因于在BMI中少量添加反應(yīng)性PES后,PES增強(qiáng)富BMI相的交聯(lián)密度所導(dǎo)致的模量增加效應(yīng)要遠(yuǎn)大于添加PES后復(fù)相樹脂體系表現(xiàn)出的塑性行為效應(yīng),因此BMI/PES-5中發(fā)生初始模量降低時的溫度要高于純BMI。
圖3 BMI/PES樹脂體系的儲能模量(lg G′)隨溫度變化的曲線Fig. 3 Relationship between storage modulus(lg G′) and temperature of BMI/PES system
2.3.1 氮?dú)夥諊鸁崾е胤治?/p>
圖4是純PES及BMI/PES復(fù)相體系在氮?dú)夥諊械臒崾е厍€,圖5為BMI樹脂在氮?dú)鈼l件下熱失重的一次微分曲線,熱分解數(shù)據(jù)如表2所示。
從圖4、圖5和表2可以看出,在N2氛圍中,PES樹脂具有極佳的耐熱性。BMI樹脂經(jīng)PES改性后,耐熱性均得到改善。當(dāng)PES添加量超過20 phr時,BMI/PES復(fù)相體系失重率為5%和15%對應(yīng)的熱分解溫度略有降低,這可能是由于PES添加量比較大時,樹脂體系的黏度高,阻礙了BMI小分子的擴(kuò)散、碰撞,導(dǎo)致BMI固化交聯(lián)密度下降,結(jié)果BMI/PES復(fù)相體系的起始降解溫度比低PES添加體系略有降低;這與BMI/PES復(fù)相體系在tan δ與溫度關(guān)系曲線中表現(xiàn)的規(guī)律一致。BMI/PES復(fù)相體系的Tp均優(yōu)于純BMI樹脂,并且在700 ℃時的殘?zhí)柯室哺哂诩傿MI樹脂。從圖1相結(jié)構(gòu)分析可知,PES與BMI間存在著良好的鍵合作用,界面結(jié)合優(yōu)異,富BMI相被富PES相緊密包裹,PES會對BMI產(chǎn)生熱防護(hù)作用,從而極大地改善BMI的耐熱性。
圖4 BMI/PES和純PES在N2氛圍下的熱失重曲線Fig. 4 TGA curves of BMI/PES and neat PES under N2 atmosphere
圖5 BMI/PES體系在N2氛圍下的熱失重微分(DTG)曲線Fig. 5 Differential thermogravimetric(DTG)curves of BMI/PES and neat PES under N2 atmosphere
由圖5可見,DTG曲線只有一個峰,說明BMI/PES樹脂體系在熱分解過程中都只存在一種熱分解反應(yīng)。在BMI樹脂中引入PES,還可以明顯降低樹脂的熱分解速率,且不改變樹脂的熱分解過程。
表2 BMI/PES體系在N2氛圍下的熱性能數(shù)據(jù)Table 2 Thermal performance data of BMI/PES and neat PES under N2 atmosphere
2.3.2 空氣氛圍熱失重分析
圖6為BMI/PES和純PES在空氣氛圍下的熱失重曲線,圖7為BMI/PES和純PES在空氣氛圍下的DTG曲線,熱分解數(shù)據(jù)如表3所示。從圖6可見,與純BMI樹脂相比,BMI/PES復(fù)相體系失重率為5%和15%對應(yīng)的熱分解溫度有較明顯的降低,降低幅度為15~30 ℃;其中,PES添加量越多,體系的起始熱降解溫度越低。此外,由于空氣中氧氣的存在,試樣的化學(xué)分解過程與N2氛圍相比明顯不同,BMI樹脂在空氣中的Td,5,Td,15要高于氮?dú)夥諊臄?shù)據(jù)。
圖6中所有的樹脂體系均表現(xiàn)出兩個降解平臺,對應(yīng)于圖7,體系相應(yīng)存在兩個熱解峰值溫度,這反映了體系在不同的溫度區(qū)間表現(xiàn)出不同的熱分解機(jī)理。樹脂體系在440~450 ℃的溫度范圍內(nèi)存在第1個在DTG測試下對應(yīng)最大降解度的峰值溫度Tp,1,該溫度區(qū)間內(nèi)可能發(fā)生了高分子結(jié)構(gòu)的炭化;與純富BMI相比,BMI/PES復(fù)相體系的Tp,1幾乎沒有變化。此外,BMI樹脂體系在空氣中的碳化溫度要比氮?dú)庵懈呒s8~10 ℃。樹脂體系在570~615 ℃的溫度范圍內(nèi)存在第2個峰值溫度Tp,2,該溫度區(qū)間內(nèi)可能發(fā)生了碳化結(jié)構(gòu)的氧化反應(yīng),最終分子鏈分解成了小分子CO2和H2O等,因此,剩余失重分?jǐn)?shù)逐漸降低為零。BMI/PES復(fù)相體系的Tp,2要比純BMI樹脂高約30~50 ℃,且隨著PES添加量增多,BMI/PES復(fù)相體系的Tp,2增大。由于氮?dú)馐嵌栊詺怏w,因此,在圖5中并沒有Tp,2存在。
從600 ℃時的殘?zhí)柯蕘砜?,BMI/PES復(fù)相體系的殘?zhí)柯示哂诩傿MI樹脂,且隨著PES添加量增大,體系的殘?zhí)柯试龃蟆4送?,從圖7還可以看到,在BMI樹脂中引入PES后,樹脂體系的熱氧化分解速率極大地降低,尤其是在高分子碳化過程(Tp,1)中。這說明PES可明顯改善BMI樹脂在高溫階段的耐熱氧化分解性能。
圖6 BMI/PES和純PES在空氣氛圍下的熱失重曲線Fig. 6 TGA curves of BMI/PES and neat PES under air atmosphere
(1)純樹脂體系經(jīng)液氮脆斷后,結(jié)構(gòu)呈典型的河流紋狀脆性斷裂特征,BMI/PES-5樹脂體系中,形成了“BMI-PES”相的“海-島”結(jié)構(gòu),BMI/PES-10樹脂體系中,富PES相和部分富BMI樹脂相形成了半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),當(dāng)PES添加量超過15 phr時,BMI/PES復(fù)相樹脂中形成了以相反轉(zhuǎn)為主體的相結(jié)構(gòu),大部分富BMI相轉(zhuǎn)化為顆粒相分散于富PES熱塑性樹脂的連續(xù)相中,形成了“PES-BMI”相的“海-島”結(jié)構(gòu);富BMI樹脂相顆粒粒徑隨著PES添加量的增加而逐漸減小。
(2)BMI樹脂體系中加入PES后,提高了富BMI相的Tg,這可能是由于反應(yīng)性PES參與了BMI的固化,并與富BMI相產(chǎn)生良好的化學(xué)鍵合作用,富BMI的交聯(lián)密度增大所致。與其他BMI/PES復(fù)相體系tan δ曲線中多峰特征相比,BMI/PES-5僅出現(xiàn)一個歸屬于富BMI相的峰,發(fā)生起始模量降時的溫度要高于純BMI。隨著PES添加量的增多,BMI/PES復(fù)相體系發(fā)生起始儲能模量降低的溫度更低。
(3)BMI/PES復(fù)相樹脂體系在空氣氛圍下進(jìn)行熱失重測試時,存在兩種不同的熱分解過程,在440~450 ℃的溫度范圍為高分子結(jié)構(gòu)的炭化,在570~615 ℃的溫度范圍為炭化結(jié)構(gòu)的氧化反應(yīng);而在氮?dú)夥諊轮淮嬖诘谝环N熱降解機(jī)理。與純BMI樹脂相比,富PES相對富BMI相良好的界面結(jié)合以及熱防護(hù)作用,顯著增大了BMI/PES復(fù)相體系在空氣和氮?dú)夥諊碌淖畲鬅崾е販囟群透邷貧執(zhí)柯省?/p>