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        關(guān)于裝配發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸正時(shí)齒輪裝配組件的研究設(shè)計(jì)

        2019-06-03 02:42:14周柱昌
        裝備制造技術(shù) 2019年2期
        關(guān)鍵詞:肩臺小頭壓裝

        朱 巖,周柱昌

        (廣西玉柴機(jī)器股份有限公司,廣西 玉林537005)

        1 技術(shù)領(lǐng)域現(xiàn)狀

        正時(shí)齒輪安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上,裝配方法是將齒輪加熱后壓入曲軸小頭。為了保證安裝位置的準(zhǔn)確,通常在曲軸小頭圓柱側(cè)面設(shè)有半圓鍵槽,在正時(shí)齒輪側(cè)面設(shè)有一定位孔,要求半圓鍵槽中心和正時(shí)齒輪中心都必須與曲軸第一連桿頸中心處在同一平面,要滿足此種條件的裝配非常困難。目前,市場上尚無專用的曲軸正時(shí)齒輪裝配組件,曲軸正時(shí)齒輪裝配組件的研究尚處于空白。

        2 背景技術(shù)

        技術(shù)更改后,曲軸正時(shí)齒輪與曲軸采用無鍵裝配,且發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸小頭和正時(shí)齒輪之間的裝配采用無定位鍵槽的過盈配合結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)有利于提高曲軸小頭的強(qiáng)度,防止斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn),但在裝配過程中難以準(zhǔn)確定位齒輪與曲軸的周向相對位置,給裝配過程增加了難度。具體來講,現(xiàn)有正時(shí)齒輪裝配技術(shù)存在以下問題:

        (1)裝配穩(wěn)定性差。曲軸壓進(jìn)正時(shí)齒輪之后,正時(shí)齒輪與曲軸小頭之間會產(chǎn)生的位置偏差,改變了正時(shí)齒輪與曲軸小頭的相對位置,影響曲軸正時(shí)齒輪的穩(wěn)定性。

        (2)裝配精度低。在裝配曲軸和正時(shí)齒輪時(shí),難以確定正時(shí)齒輪和曲軸小頭之間的相對位置;在將曲軸正時(shí)齒輪壓進(jìn)曲軸之后,難以確定正時(shí)齒輪與曲軸小頭之間的位置偏差。

        (3)壓裝難度大,由于正時(shí)齒輪與曲軸之間的過盈量增大,壓進(jìn)曲軸正時(shí)齒輪的力增大和難度加大,需要提高的壓裝力才能將曲軸正時(shí)齒輪壓進(jìn)曲軸小頭。

        3 總體設(shè)計(jì)

        為了克服現(xiàn)有技術(shù)中壓裝難度大、裝配穩(wěn)定性差及精度低的問題,設(shè)計(jì)了一種曲軸正時(shí)齒輪裝配組件(見圖1、圖2),提出了一種新的曲軸正時(shí)齒輪裝配方法,以實(shí)現(xiàn)減輕壓裝難度,并提高裝配穩(wěn)定性和精度。

        圖1 曲軸正時(shí)齒輪裝配組件及方法的結(jié)構(gòu)示意圖的軸向剖視圖

        圖2 曲軸正時(shí)齒輪裝配組件及方法的安裝示意圖的軸向剖視圖

        這種曲軸正時(shí)齒輪裝配組件包括:包括導(dǎo)向軸1和導(dǎo)向套6,其中,導(dǎo)向套6可以軸向滑動(dòng)套裝在導(dǎo)向軸1上。在導(dǎo)向軸1上,可以在遠(yuǎn)離導(dǎo)向套6的一端設(shè)有定位鍵10,定位鍵10位于導(dǎo)向軸的底部;在靠近定位鍵10的一端設(shè)有限位銷5,限位銷5位于導(dǎo)向軸1的側(cè)面,用于限制導(dǎo)向軸1和導(dǎo)向套6之間的相對位置。在導(dǎo)向套6上,可以在遠(yuǎn)離導(dǎo)向軸1的一端設(shè)有定位銷3,定位銷3與導(dǎo)向軸1平行,且靠近導(dǎo)向軸1;在靠近定位銷3的一端的設(shè)有肩臺結(jié)構(gòu)11,肩臺結(jié)構(gòu)11設(shè)置在導(dǎo)向套6的外圍;在定位銷3遠(yuǎn)離定位鍵10的一端設(shè)有彈簧4;在肩臺結(jié)構(gòu)11上靠近定位鍵10的一端徑向設(shè)置鎖緊螺釘2,緊鎖螺釘2相對導(dǎo)向套6徑向設(shè)置、且與導(dǎo)向軸1和導(dǎo)向套6可拆卸地連接。具體地,在鎖緊螺釘2上設(shè)有外螺紋,在肩臺結(jié)構(gòu)11的相應(yīng)位置設(shè)有與鎖緊螺釘2相配合的內(nèi)螺紋,在導(dǎo)向軸1的相應(yīng)位置設(shè)置與鎖緊螺釘2相配合的內(nèi)螺紋,導(dǎo)向軸1與導(dǎo)向套6之間通過鎖緊螺釘2螺紋配合連接。其中,曲軸正時(shí)齒輪裝配組件,可以根據(jù)需要裝配的曲軸小頭的結(jié)構(gòu)尺寸,正時(shí)齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸,以及曲軸與正時(shí)齒輪之間的裝配要求進(jìn)行設(shè)置,定位鍵10和定位銷3的相互角度位置可以根據(jù)曲軸小頭7與正時(shí)齒輪8之間的安裝角度確定。

        這種曲軸正時(shí)齒輪裝配組件,在導(dǎo)向軸上設(shè)置限位銷,在導(dǎo)向套上設(shè)有鎖緊螺釘,可以限制和固定導(dǎo)向軸與導(dǎo)向套的相對位置。并且,在導(dǎo)向軸上還設(shè)有定位鍵,在導(dǎo)向套上設(shè)有定位銷,這樣可以在無鍵結(jié)構(gòu)的情況下,進(jìn)行大過盈配合的曲軸正時(shí)齒輪的裝配。而且,在曲軸與正時(shí)齒輪裝配過程中,導(dǎo)向軸上的定位鍵可以固定裝配組件和曲軸小頭的相對位置,導(dǎo)向套上的定位銷可以固定正時(shí)齒輪和裝配組件的相對位置,從而可以通過導(dǎo)向軸與導(dǎo)向套固定曲軸與正時(shí)齒輪的相對位置;在裝配曲軸正時(shí)齒輪時(shí),曲軸正時(shí)齒輪裝配組件既可以起初定位作用,又可以在正時(shí)齒輪與曲軸的壓裝過程中,克服現(xiàn)有技術(shù)中裝配曲軸正時(shí)齒輪時(shí)正時(shí)齒輪相對曲軸小頭的相位角度變動(dòng)的問題,保持正時(shí)齒輪和曲軸的相互角度不變,從而實(shí)現(xiàn)減輕壓裝難度,保證曲軸正時(shí)齒輪的裝配精度和裝配質(zhì)量的穩(wěn)定性[1,2]。

        在裝配正時(shí)齒輪時(shí),先把加熱后的8-正時(shí)齒輪上的定位孔對準(zhǔn)3-定位銷卡到1-導(dǎo)向軸上,然后一手拿著6-導(dǎo)向套,一手扶著11-肩臺結(jié)構(gòu),把10-定位鍵插到7-曲軸小頭的定位孔中,隨后把9-壓裝機(jī)構(gòu)往7-曲軸小頭方向輕輕一推,便可完成正時(shí)齒輪的裝配。

        4 結(jié)語

        本文所提到的這種曲軸正時(shí)齒輪裝配組件通過使用了導(dǎo)向軸和導(dǎo)向套以及幾個(gè)定位銷,完成對正時(shí)齒輪的定位。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用驗(yàn)證,這種技術(shù)使得安裝質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提升,在進(jìn)一步提升的同時(shí)控制成本,結(jié)構(gòu)相對簡單,操作簡便。在內(nèi)燃機(jī)制造領(lǐng)域,想要節(jié)約成本,提高效率,保證質(zhì)量以及裝配的穩(wěn)定性,就必須要與時(shí)俱進(jìn),不斷的對現(xiàn)在的工具進(jìn)行突破和創(chuàng)新,任何技術(shù)的突破都需要?jiǎng)?chuàng)新,只有創(chuàng)新,才能讓人看得更高更遠(yuǎn)更全面,只有這樣,才能在時(shí)代的潮流中穩(wěn)步前行。

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