劉麗艷,黃建剛,陸衛(wèi)東,韓晨晨
(1.江蘇陽光集團(tuán),江蘇 江陰 214426; 2.江南大學(xué) 紡織服裝學(xué)院,江蘇 無錫 2144122)
隨著人們生活水平的不斷提高,衣著的服用功能也從過去的耐用保暖型轉(zhuǎn)向美觀舒適型,服裝消費(fèi)市場呈現(xiàn)個(gè)性化、小批量、結(jié)構(gòu)多樣化的特點(diǎn)。購買高檔毛織品的人越來越多,對(duì)花色品種要求不斷變化,越來越豐富[1-2]。一方面,要求設(shè)計(jì)人員必須掌握色彩及染色等方面的知識(shí),具備較高的條染、拼毛技術(shù)水平和豐富的工作經(jīng)驗(yàn),并能夠充分發(fā)揮、靈活巧妙地運(yùn)用,以高標(biāo)準(zhǔn)保證成品色光,達(dá)到用戶滿意的效果[3-4];另一方面,條染、拼毛生產(chǎn)過程中對(duì)樣、把控色光往往需要花費(fèi)大量時(shí)間,對(duì)于季節(jié)性較強(qiáng)的面料而言,交貨時(shí)間非常緊迫,反復(fù)對(duì)樣會(huì)給生產(chǎn)帶來一定的困難[5-6]。一個(gè)產(chǎn)品在一般條件下從投料到產(chǎn)出需 3~4月的周期,有的面料季節(jié)性很強(qiáng),交貨時(shí)間非常緊迫,條染、拼毛產(chǎn)品往往一開始就因?yàn)樯獍盐詹粶?zhǔn),對(duì)樣難而延誤了時(shí)間,給生產(chǎn)造成許多困難,并且由于顏色對(duì)版不穩(wěn)定還有可能產(chǎn)生大量庫存面料[7]。因此,作為一個(gè)傳統(tǒng)的大型面料生產(chǎn)企業(yè)既要快速響應(yīng)市場,又要提高生產(chǎn)效率,如何擺脫這一瓶頸,是條染、拼毛生產(chǎn)加工的重要研究發(fā)展方向。目前大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)都是按照傳統(tǒng)工藝,來一單做一單,按照市場需求操作,隨著生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)間的推移,保留下來的產(chǎn)品色號(hào)越來越多,并持續(xù)增長,給生產(chǎn)和管理上都帶來了困難。基于這種現(xiàn)狀,色光研發(fā)人員通過標(biāo)準(zhǔn)色成色原理和顯色分類,并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新建立了一系列真正方便適用的標(biāo)準(zhǔn)單色,既能滿足設(shè)計(jì)人員顏色設(shè)計(jì)工作需要,又要求顏色數(shù)量盡量精簡,以便于生產(chǎn)和管理,帶來更高效益。解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)從下單到大批生產(chǎn)配色風(fēng)格偏差、周期長、批量小、淡旺季產(chǎn)量不平衡和顏色偏差導(dǎo)致面料積壓形成庫存等的問題,而且還及時(shí)地為產(chǎn)品推向市場爭取了時(shí)間。
顏色實(shí)質(zhì)上是可見光(經(jīng)光源發(fā)出或經(jīng)物體反射、透射、散射后發(fā)出的可見光)的輻射能量刺激人眼而引起的除物體形狀以外的感覺。各種物體因吸收和反射、透射光量的程度不同,輻射不同波長的可見光而呈現(xiàn)不同色彩。如白色物體反射了絕大部分光而為白色,黑色物體則吸收了絕大部分的光而為黑色,如物體吸收、透過了其余的光而只反射紅光則物體為紅色。
顏色有3個(gè)特性:色相、明度、彩度,色相又稱色調(diào),是彩色彼此區(qū)分的特性,決定于光源組成和物體表面所反射的各波長輻射比例對(duì)人眼所產(chǎn)生的感覺,如紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等,黑、白、灰沒有色相屬性,因其對(duì)光譜全波長的反射沒有選擇性;明度為顏色的明暗程度,物體表面的反射率越高,其明度就越高;彩度又稱飽和度,表示色彩的純度和鮮艷度,以任何一種未加其他顏色的色為彩度最高,加入其他顏色彩度降低。顏色可以看作是三元的,由色相、明度和彩度組成,其數(shù)值可分別測量獲得[8]。
自然界中的任何光都可以用紅、綠、藍(lán)這3色按不同比例混合成,任何一種色彩都離不開這三原色基礎(chǔ)。雖然染料顏色和光的顏色有區(qū)別,但機(jī)制是一樣的。色光工程師們基于多年染色技術(shù)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),同一顏色系的色調(diào)方向只有偏紅、偏綠、偏藍(lán)這3種。如黑色,它的色調(diào)只有偏紅、偏綠、偏藍(lán),如果把黑色作為底色,紅、黃、藍(lán)作為裝飾色,則任何黑色都可以用這3種顏色按不同比例混拼來滿足市場的需求。將固定的一個(gè)顏色通過組合可重復(fù)應(yīng)用到不同生產(chǎn)中,市場需求的顏色只要使用不同標(biāo)準(zhǔn)色的組合即可完成。結(jié)合市場需求和生產(chǎn)工藝參數(shù)大數(shù)據(jù)分析,通常底色的彩度選擇為2,因?yàn)樵诓识葹?的色相環(huán)上,等距均勻地分布了5個(gè)色相,如藍(lán)、綠、棕、灰等較常用在男裝上的色彩。為適應(yīng)設(shè)計(jì)工作中對(duì)底色和裝飾色的需要,本文確定了標(biāo)準(zhǔn)色的種類和各色的色調(diào),顏色概括了從黑色、藏青、藍(lán)色、紅色、灰色、黃色、咖啡、米色等系列,如圖1所示,把這些系列色看作是搭積木的模塊,而所有來樣的顏色都可從這些系列色中通過不同的比例搭拼而成,并隨著時(shí)間的推移調(diào)整更新,增添新的基本色,或淘汰長期不用的基本色。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)色例舉
標(biāo)準(zhǔn)色生產(chǎn)通過不斷完善改進(jìn)已成功可持續(xù)地應(yīng)用到條染、拼色生產(chǎn)中,從多方面解決了以往生產(chǎn)中的不足之處。
3.1.1 條染技術(shù)難點(diǎn)及其措施
結(jié)合紡、織、整理過程中色光的變化進(jìn)行看樣,最終定樣。當(dāng)染好色的毛條經(jīng)過復(fù)洗加工準(zhǔn)備入庫時(shí),拼毛工作人員需要嚴(yán)格把控,隨車取樣,直接調(diào)處方,根據(jù)來樣的總體色光,將已染色的毛條進(jìn)行初步的拼毛,拼出總體樣。掌握染整助劑、工藝路線與工藝參數(shù)對(duì)色光的影響,在優(yōu)化染色處方、染料、助劑的基礎(chǔ)上,對(duì)比制定3~5個(gè)染色方案。預(yù)計(jì)要準(zhǔn)確,調(diào)方要適度,要把握毛樣與成品色光之間的變化關(guān)系。盡量縮小大樣與小樣間的差異,分析大樣與小樣上色光的一致性,在大樣條染過程中,避免染整試劑用量的誤差造成染化料損耗、染液pH值不穩(wěn)定等生產(chǎn)管理問題,確保成品的色光能夠滿足市場需求[9]。改進(jìn)傳統(tǒng)的試車—投染—拼毛生產(chǎn)流程,在條染過程中隨時(shí)掌控染色色光的變化情況,及時(shí)上機(jī),不僅能夠縮短生產(chǎn)加工時(shí)間,還能提高羊毛的利用率。如深藍(lán)色的品種,在實(shí)際生產(chǎn)過程中通常采用酸性染料,在后整理過程中容易褪紅光,因此在拼毛過程中需要偏紅光掌握。
3.1.2 拼色技術(shù)難點(diǎn)及其措施
拼毛是控制色光,調(diào)整生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。精紡毛織品花色繁多,拼毛所涉及到的顏色色光和配色風(fēng)格分為3種:
一是素色配色,關(guān)鍵是“素”,通過控制毛纖維毛根、毛尖的染色不勻情況,有色毛之間色差在3.5 級(jí)以上,以保證呢面色澤均勻,干凈,無芝麻點(diǎn)。
二是調(diào)和色配色,呢面呈均勻的混色效應(yīng),色相相同,明度和純度不同的羊毛色樣要由深淺過渡色組成;色相不同,明度和純度相近的羊毛色樣深淺差異不宜過大。
三是對(duì)比配色,包括色調(diào)對(duì)比、彩度對(duì)比和亮暗度對(duì)比,應(yīng)該注意相互之間的色光影響,層次問題,顏色的比例與面積等。在設(shè)計(jì)混毛配色時(shí),要注意混料成分及比例,明確混料成分與成品纖維含量的關(guān)系。拼毛在保證色光不變的情況下,盡量減少混料顏色個(gè)數(shù),以1~2 種底色達(dá)到深度要求,再用第2~3 種裝飾色調(diào)整色光,以便控制生產(chǎn)過程,提高拼毛效率和準(zhǔn)確率,拼色實(shí)際呢面效果如圖2所示。
圖2 拼色實(shí)際效果圖
3.2.1 提升拼毛生產(chǎn)效率
以往來樣,色光工程師必須按來樣先打小樣進(jìn)行色光對(duì)版,然后再進(jìn)行大樣的生產(chǎn),從小樣到大樣需要一段時(shí)間,現(xiàn)工藝省略了打小樣工序,直接使用標(biāo)準(zhǔn)單色通過不同比例搭拼來完成客戶色樣的對(duì)版,大大節(jié)省了時(shí)間,有效提高了拼毛生產(chǎn)效率。經(jīng)實(shí)際測算,效率提高了100%。
3.2.2 顏色對(duì)版穩(wěn)定
以往來樣由不同色光工程師單獨(dú)打樣完成,個(gè)體間存在差異,導(dǎo)致拷貝客戶來樣顏色偏差較大。采用固定標(biāo)準(zhǔn)單色拼色后,顏色對(duì)版穩(wěn)定,色光符合率大幅提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),以往色光符合率最高只能達(dá)98%,而現(xiàn)在色光符合率可提高至100%。
3.2.3 縮短計(jì)劃交期
精紡面料的生產(chǎn)工序復(fù)雜,從羊毛加工至成品面料整個(gè)周期很長,毛條染色至少占用一半以上時(shí)間。通過大數(shù)據(jù)分析,根據(jù)各色調(diào)標(biāo)準(zhǔn)色的使用量,進(jìn)行了預(yù)先染色生產(chǎn),接收訂單后,色光工程師可直接采用不同比例標(biāo)準(zhǔn)色搭拼來完成生產(chǎn),省去了染色等工序,大大節(jié)省了時(shí)間。以往成品交期最快需一個(gè)多月,而現(xiàn)在成品交期只需二十幾天,交貨期縮短了30%。
3.2.4 均衡旺淡季產(chǎn)量
精紡面料的季節(jié)性很強(qiáng),訂單都是按季節(jié)下單,旺季和淡季分布明顯,企業(yè)的產(chǎn)能是均勻的,這就給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來很大的困難。旺季時(shí)客戶催貨急卻又不能按時(shí)交貨,淡季時(shí)企業(yè)訂單少設(shè)備不能滿負(fù)荷生產(chǎn)。使用標(biāo)準(zhǔn)單色后,這種困境得到了徹底解決,淡季時(shí)可以大量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)色備用[10],旺季時(shí)可以直接利用標(biāo)準(zhǔn)色來完成訂單。
3.2.5 節(jié)能降耗明顯
以往每批的訂單數(shù)量大小不一,染色生產(chǎn)數(shù)量只能跟隨變化,導(dǎo)致每一次的染色數(shù)量也不相同,染色量不能達(dá)到染缸設(shè)備的最佳化。因每生產(chǎn)一缸所消耗的水、電、汽是相同的,染色生產(chǎn)達(dá)不到最大量,消耗浪費(fèi)大。使用標(biāo)準(zhǔn)色預(yù)投生產(chǎn)后,染色生產(chǎn)數(shù)量全部達(dá)到了染缸設(shè)備的最大染色量,大大降低了水、電、汽的噸耗量。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前的能耗是以往的70%,節(jié)約達(dá)30%,年可節(jié)約金額400 萬元,并有效減少了企業(yè)的排污總量。
3.2.6 減少染化料費(fèi)用
實(shí)踐得出,染缸的浴比越小纖維對(duì)染化料的吸盡率就越高。以往每批的訂單數(shù)量大小不一,因此每一缸染色數(shù)量并不能達(dá)到最大染色量,因此浴比就大,纖維對(duì)染化料的吸盡率低,染化料費(fèi)用高。使用標(biāo)準(zhǔn)單色后,每一缸的染色量都達(dá)到了最大染色量,浴比最小,纖維對(duì)染化料的吸盡率高,染化料費(fèi)用低。據(jù)統(tǒng)計(jì),染化料費(fèi)用比以往降低了20%,按照年產(chǎn)量2 000萬m計(jì)算,全年可節(jié)約費(fèi)用500萬元左右。
3.2.7 降低庫存面料壓力
以往生產(chǎn)實(shí)踐過程中,按照市場需求,來一單做一單,訂單品種多樣,每一單產(chǎn)品的對(duì)比色號(hào)、成品色號(hào)都保留下來作為今后的顏色標(biāo)準(zhǔn)色,但是隨著時(shí)間的推移,這些保留下來的標(biāo)準(zhǔn)色面料越來越多,形成庫存面料積壓。使用方便適用的新系列標(biāo)準(zhǔn)色,拼色設(shè)計(jì)師可以直接用標(biāo)準(zhǔn)色拼色完成,對(duì)版穩(wěn)定,省去了對(duì)比色號(hào)等工序,節(jié)省了對(duì)比色面料庫存,縮短了成品交貨期,減輕了庫存壓力。
使用標(biāo)準(zhǔn)色生產(chǎn)這一項(xiàng)目打破了傳統(tǒng)的拼毛染色生產(chǎn)方法,它不僅為精紡面料提供了市場競爭力,更解決了企業(yè)內(nèi)部管理上的不足,同時(shí)起到了節(jié)能降耗、穩(wěn)定生產(chǎn)、減輕庫存壓力的作用。通過不斷改進(jìn)完善,目前企業(yè)所有染色都已全部按照標(biāo)準(zhǔn)色生產(chǎn)。實(shí)踐得出,這一創(chuàng)新項(xiàng)目是成功的、可持續(xù)的和符合當(dāng)今潮流的。