馬煜 陳端毓

摘 要：定制型產(chǎn)品是我國重型機(jī)械企業(yè)加工制造的主要產(chǎn)品類型。由于產(chǎn)品的定制屬性，所以對(duì)成本要求較高，產(chǎn)品內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不容易被模仿復(fù)制，這也導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)周期普遍較長。因此，保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，成為重型機(jī)械企業(yè)面臨的主要難點(diǎn)。這就要求企業(yè)必須采用新興的戰(zhàn)略視角，引入項(xiàng)目制造與質(zhì)量管理，并將其作為研究與應(yīng)用的核心與關(guān)鍵。本文通過重點(diǎn)分析重型機(jī)械領(lǐng)域，成套項(xiàng)目制造與質(zhì)量管理的必要性，指明了重型機(jī)械項(xiàng)目的制造流程與制造特點(diǎn)，為我國重型機(jī)械企業(yè)后期的長遠(yuǎn)發(fā)展，提供了可資借鑒的參考與建議。

關(guān)鍵詞：重型機(jī)械；成套項(xiàng)目制造；質(zhì)量管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.019

重型機(jī)械的制造，有時(shí)效要求和定制屬性，制造訂單不同，加工流程與產(chǎn)品特點(diǎn)也相異，因而，針對(duì)每個(gè)訂單，都可以采用項(xiàng)目管理的辦法。對(duì)于客戶定制的單件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或批量較小的項(xiàng)目，制造類企業(yè)必須借助科學(xué)合理的手段，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面持續(xù)的管理，以期滿足客戶需求，增強(qiáng)市場占有能力。

1 重型機(jī)械成套項(xiàng)目制造的典型特征

（1）設(shè)計(jì)與制造涉及知識(shí)領(lǐng)域廣泛，管理復(fù)雜。重型機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與制造，涉及多個(gè)學(xué)科，不同的學(xué)科有不同的加工制造工藝，比如電子電控與生產(chǎn)管理，工程材料與下料焊接，鑄造鍛造與加工裝配，這些工藝涵蓋的知識(shí)領(lǐng)域非常廣泛，相互之間無法替代。由此可知，重型機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與制造，需要不同企業(yè)的合作才能完成。因此，有必要合理配置資源并積極完善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備的部件重組與流程再造。

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大。重型機(jī)械產(chǎn)品通常配件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝繁瑣，設(shè)備龐大。制造企業(yè)在接收客戶的產(chǎn)品訂單時(shí)，必須按照產(chǎn)品的制造要求進(jìn)行生產(chǎn)。由于客戶所需產(chǎn)品多為單件，體型龐大，對(duì)精度要求較高，因此，巨大的投資成本，是制造企業(yè)不應(yīng)忽視的重要因素。

（3）單件小批量、訂單式生產(chǎn)。訂單式生產(chǎn)是驅(qū)動(dòng)我國重型機(jī)械設(shè)備加工與制造的主要方式?？蛻魧?duì)產(chǎn)品形體和功能的個(gè)性化需求，引導(dǎo)著機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能設(shè)計(jì)。由于產(chǎn)品的制造工藝復(fù)雜，加工精度較高，生產(chǎn)流程繁瑣，特別是在重型機(jī)械關(guān)鍵部位的零件，只能通過大型機(jī)床進(jìn)行加工，而這些機(jī)床通常外形龐大、占地面廣、價(jià)格高昂，數(shù)量稀少，多數(shù)企業(yè)只配一臺(tái)[1]，因此，重型機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)方式，多為訂單式的、單件小批量化生產(chǎn)。

2 重型機(jī)械項(xiàng)目制造的質(zhì)量控制管理措施

（1）事前質(zhì)量控制管理措施。貫穿于重型機(jī)械設(shè)計(jì)制造全過程的項(xiàng)目是事前準(zhǔn)備階段，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備與資源準(zhǔn)備，是事前質(zhì)量控制的重中之重，可以直接影響設(shè)備制造的事前質(zhì)量控制。對(duì)項(xiàng)目人員開展素質(zhì)審查，并調(diào)控管理人員的組成和業(yè)績構(gòu)成，是重型機(jī)械制造項(xiàng)目事前質(zhì)量控制的重點(diǎn)。如果經(jīng)營和管理人員的素質(zhì)偏低，專業(yè)能力有限，項(xiàng)目組長應(yīng)該及時(shí)做出合理的調(diào)整。此外，還應(yīng)該全面審查設(shè)計(jì)單位、操作人員與設(shè)計(jì)人員的資格；嚴(yán)格審查企業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)與制造能力、外協(xié)零件與外購零件及供應(yīng)商的資質(zhì)；陪同客戶考察企業(yè)的儀器設(shè)備、生產(chǎn)場地與資金的儲(chǔ)備情況。重視工作人員的素質(zhì)，保證制造企業(yè)的資源充足、管理有效，這是開展事前質(zhì)量控制工作的主要出發(fā)點(diǎn)。

（2）事中質(zhì)量控制管理措施。事中質(zhì)量控制對(duì)重型機(jī)械項(xiàng)目的形成，發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用。這種全面控制設(shè)備生產(chǎn)過程的管理舉措，主要包括加工程序的質(zhì)量考核、圖紙審查與制造工藝的評(píng)定等[1]。

在重型機(jī)械的項(xiàng)目制造過程中，事中質(zhì)量控制與事前和事后質(zhì)量控制存在明顯的差異。這種差異主要體現(xiàn)在：事中質(zhì)量控制要嚴(yán)格根據(jù)國家的法律法規(guī)，實(shí)時(shí)審查設(shè)計(jì)圖紙，全面檢查不同工序的交接情況，并參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)特殊的生產(chǎn)工藝，如鑄造鍛造、熱處理與焊接處的產(chǎn)品質(zhì)量等，給出系統(tǒng)評(píng)價(jià)。

（3）事后質(zhì)量控制管理措施。在重型機(jī)械項(xiàng)目初步完成的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格的，可以通過驗(yàn)收；檢驗(yàn)結(jié)果異常的，需要進(jìn)行合理化處理，這就是機(jī)械設(shè)備的事后質(zhì)量管控措施。此外，評(píng)定合格產(chǎn)品的質(zhì)量，處理不合格產(chǎn)品，整理產(chǎn)品質(zhì)量的記錄文件并歸檔，提供技術(shù)服務(wù)的檢測(cè)報(bào)告等，都屬于重型機(jī)械制造項(xiàng)目的事后質(zhì)量控制內(nèi)容。

3 重型機(jī)械項(xiàng)目制造的質(zhì)量控制管理應(yīng)注意的問題

由于重型機(jī)械產(chǎn)品的制造，有時(shí)效要求和定制屬性，除了企業(yè)自身建立的質(zhì)量管理體系外，還應(yīng)該將訂單產(chǎn)品的制造過程，當(dāng)作項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的過程加以管理。因此，有必要建立針對(duì)項(xiàng)目本身的、產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量管理體系。借助項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)，打通各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理流程，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造，安裝、交付與售后情況進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行排查與控制，從而形成任務(wù)明確、職責(zé)清晰、權(quán)限獨(dú)立、溝通順暢的項(xiàng)目制造質(zhì)量管控體系。

4 結(jié)語

質(zhì)量管理作為企業(yè)立足之本，必須針對(duì)制造企業(yè)的需求進(jìn)行研究?？紤]到重型機(jī)械的質(zhì)量控制流程較為繁瑣，系統(tǒng)運(yùn)行比較復(fù)雜，制造項(xiàng)目又獨(dú)具特色，因此，有必要對(duì)其成套項(xiàng)目的制造質(zhì)量進(jìn)行管理分析，深入研究項(xiàng)目質(zhì)量的管理特點(diǎn)，以期實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升。

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作者簡介：馬煜（1982-），男，陜西蒲城人，碩士，工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)備檢測(cè)。