摘 要：通過對高速線材軋制精軋機潤滑油品質量對設備的影響的分析，指出影響油品質量的原因，提出了解決方法。闡釋了存在問題及改進途徑。對高線保證油品質量的管理進行總結。

關鍵詞：油品；質量；控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.049

0 前言

宣鋼公司三條高線精軋機最高出口速度相比（￠6.5為例）一高線為86m/s，二高線為90m/s，三高線為85m/s，可以看出，二高線速度最高，并且二高線精軋機使用周期最長，返修率最低。眾所周知，高速線材精軋機是精密設備，工作負荷重，運轉速度高（如軋制速度95m/s，軋輥轉速可達11300r/min），其壽命主要由裝配精度和稀油潤滑兩方面所影響，在這里我們只討論二高線稀油潤滑對精軋機的影響及控制。

1 精軋潤滑裝置簡介

（1）潤滑系統(tǒng)采用驅動電機型號YVP25S-437KW，流量1641/m3，油壓1.0Mpa；螺桿泵二用一備，型號SN—H1700R46V12.1W2，兩個50m2油箱交替使用，錐箱不小于是4.2kg/cm2，精軋輥箱不小于4.0kg/cm2。

（2）采用一級過濾，PALL北京公司生產雙筒網式過濾油液，如發(fā)生過濾網堵塞，會自動發(fā)出警報。

（3）冷卻器，型號BR1.0-120，散熱面積120m2，出口水溫≤46℃，工作溫度110℃。

（4）采用油箱電加熱，按照要求控制溫度，供油溫度：夏季將油溫調至36℃，冬季保持在40℃±0.5℃左右，取得良好效果。

2 潤滑系統(tǒng)對精軋設備的影響

經過長期觀察分析，混在工作介質中對元件壽命和系統(tǒng)的可靠性有害的各種物質是液壓系統(tǒng)中的污染物，如固體顆粒、水、空氣、化學物質等。

（1）微粒狀粉塵混入的主要途徑為：

1）日常維護中進行設備更換時，新?lián)Q設備會帶進附隨著其上的污染物，如灰塵、鐵屑等。

2）潤滑站油泵的軸封及精軋系統(tǒng)運轉中會產生大量的顆粒，會生成污染物。

（2）油液中混入一定量的水分后，會變成乳白色，甚至變質不能使用，油液中的水分會使液壓元件生銹，磨損以致產生故障。

油液中水主要來自：

1）交換器的內部泄漏，交換器內部管路焊接不牢，材質存在沙眼等缺陷，易造成大量冷卻水泄漏到油液中。

2）由于北方晝夜溫差大，如在加入潤滑油時，帶入的水汽，在驟熱驟冷變化中，使水腐蝕管路、控制單元等。

3）箱體安裝時密封不嚴，軋機密封失效，冷卻水由縫隙進入油路。

（3）潤滑油質量被破壞所帶來的影響：

1）油液容易變質，液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)震動、噪聲、壓力波動、潤滑元件工作不穩(wěn)定、運動部件產生爬行、換向沖擊等故障。空氣促使油液氧化變質，降低潤滑性能。氣泡在高壓區(qū)發(fā)生點火爆發(fā)，產生碳化，而使?jié)櫥妥兩?/p>

2）油液發(fā)生變質，會降低潤滑性能和防銹能力，在運動零件上產生銹蝕，使?jié)櫥a生磨損、損壞、性能降低。油液中有水存在，當溫度降低到00以下時，油中的水便結成了冰，從而造成濾網眼的堵塞。

3）潤滑條件被損壞，潤滑元件嚴重磨損，使設備無法得到充足的潤滑，磨損加大，溫度升高，潤滑、液壓系統(tǒng)的使用壽命急劇下降，甚至在較短的時間內系統(tǒng)中主要元件都被損壞，使設備被迫停機，給生產和經濟帶來巨大的損失。

3 對影響潤滑油質量的控制

采取措施加強防范，控制污染物的混入渠道，是油液減少雜質的有效途徑。

（1）潤滑站的防污措施：

1）保持工作環(huán)境的清潔。

2）在防止油液污染的同時，在系統(tǒng)中增加油液的過濾裝置，是控制油液品質最直接有效的方法，是減少潤滑系統(tǒng)及相關機械故障最根本的措施。

3）往油箱注入新油時，選取高效能的空氣濾清器，要通過濾油車進入油箱。

（2）控制精軋機進水，合理裝配尺寸，定期更換密封，防止水從磨損的密封面進入。輥錐箱在裝配前各部件嚴格清洗，裝配好后妥善保管，盡量減少污染物的帶入。

（3）清洗裝置中過濾器直接采用最新的聚丙稀材料，過濾精度高，納污容量大的特點，效果較好，為設備的穩(wěn)定安全運行提供有力的保證。

（4）采用太原泰克公司生產的FL-300高精度油過濾循環(huán)裝置，過濾器濾芯帶有積污裝置，且更換方便，清洗容易，可重復使用。為增加油箱內的油品等級，定期將旁路過濾裝置循環(huán)打開對油箱進行體外循環(huán)過濾。

（5）若油中含水量過大，應采取有效措施，如使油靜置一段時間后，從油箱底部放油塞處放出部分油水混合物，將水分去除或更換新油，或者采取加熱的方法，潤滑油的溫度一旦上升，油中的水蒸汽便會蒸發(fā)掉。

油液品質控制是一個長期的循序漸進的過程，對穩(wěn)定精軋機的運行至關重要，相信通過我們各種切合實際的舉措，各種管理制度的健全及人員技能水平的逐漸提高，使精軋稀油潤滑系統(tǒng)油液品質控制工作會更上一個臺階。

作者簡介：邵山鷹（1971-），男，浙江余姚人，本科，工程師，從事工程機械、設備維護工作。