□ 通訊員 張勝奎

時光在2019年之初綻放異彩。山東能源棗礦集團濱湖煤礦經(jīng)營業(yè)績連續(xù)兩年“飄紅”，在2017年實現(xiàn)“扭虧為盈”基礎(chǔ)上，2018年又實現(xiàn)高質(zhì)量盈利，徹底摘掉了“僵尸企業(yè)”的帽子，為同類型礦井扭虧脫僵提供了可借鑒的經(jīng)驗。

短短兩年時間，濱湖煤礦從“僵尸企業(yè)”到扭虧為盈，再到增盈脫僵，走在了國內(nèi)同類型礦井前列。有人形容：這是“僵尸”變“雄獅”的華麗轉(zhuǎn)身；也有人探究：他們靠什么在投入不減、工資提高、裝備大幅升級的情況下，做到了絕地逆襲、涅槃重生？

凝心聚力，打破僵局

眾力并則萬鈞舉，人心齊則泰山移。

濱湖煤礦屬于薄煤層礦井，煤層薄、煤質(zhì)差，開采難度大、生產(chǎn)成本高、創(chuàng)效水平低，生產(chǎn)經(jīng)營面臨巨大壓力，長期處于虧損狀態(tài)，一度陷入生存與發(fā)展的困境。兩年前，該礦被列入“僵尸企業(yè)”名單，職工工資低，思想波動大，士氣低迷，對礦井發(fā)展前景失去了信心。破解礦井發(fā)展困局，已迫在眉睫。

面對困境，濱湖煤礦新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子以“等不起、慢不得、坐不住”的緊迫感，將統(tǒng)一干部職工的思想、提振士氣作為首要工作，大力開展相信山東能源集團和棗礦集團是破解困境的堅強后盾、相信凝心聚力干事創(chuàng)業(yè)的班子、相信自己能夠創(chuàng)造新價值“三個相信”活動，與廣大干部職工面對面宣講企業(yè)面臨的形勢，開誠布公地告知“家底”和實情，心貼心地交流想法與舉措，撲下身子到基層一線與職工面對面座談交流，點燃了干部職工扭虧攻堅的昂揚斗志和必勝信念，贏得了廣泛的理解和支持。

共識已形成，振興正當(dāng)時。濱湖煤礦以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為動力，明確提出“協(xié)同有序、集約高效、傳承發(fā)展”工作思路，全面深化開源節(jié)流，加快新舊動能轉(zhuǎn)換，大力實施精煤戰(zhàn)略，以創(chuàng)新之策攻堅克難，擼起袖子加油干，全面打響了“扭虧脫僵”攻堅戰(zhàn)。

2017年，礦井實現(xiàn)經(jīng)濟運行、“智慧礦井”建設(shè)、產(chǎn)銷協(xié)同等“9個新突破”，利潤同口徑相比，同比減虧增盈1.6億元，職工工資增幅排在棗礦集團第一位。

2018年，商品煤實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，利潤完成了棗礦集團三層級考核指標(biāo)，再創(chuàng)歷史最佳盈利水平，在冊人均工資在集團公司實現(xiàn)“被平均”到“超平均”轉(zhuǎn)變……

動能轉(zhuǎn)換，擦亮品牌

沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春。

當(dāng)初，全國薄煤層礦井智能化開采沒有成功經(jīng)驗，濱湖煤礦勇當(dāng)“第一個吃螃蟹的人”，把提升采煤裝備水平作為新舊動能轉(zhuǎn)換的“試驗田”，堅定不移地加快提升裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)化勞動組織“一提雙優(yōu)”建設(shè)，在12煤和16煤成功應(yīng)用了薄煤層智能化采煤機組。

濱湖煤礦堅持自主維修設(shè)備，深化節(jié)支降耗

據(jù)悉，該裝備實現(xiàn)了“煤厚就是采高”，資源回收率達(dá)到99%，混煤熱值提高近400大卡/千克，單產(chǎn)水平提高了一倍以上。在順槽監(jiān)控中心就能對工作面采煤機、液壓支架、運輸機等設(shè)備進行集中控制，在地面調(diào)度中心可進行一鍵“啟?！焙瓦h(yuǎn)程干預(yù)操控，現(xiàn)場生產(chǎn)僅有1人操控、2人工作面巡視，真正把一線職工從危險區(qū)域和繁重的體力勞動中解放了出來。

行業(yè)內(nèi)外的領(lǐng)導(dǎo)對該礦在智能化開采、減人提效、扭虧為盈等方面的先進做法給予高度評價和充分肯定，全國大批同類型礦井先后到該礦參觀學(xué)習(xí)。

薄煤層智能化開采的全國率先“實戰(zhàn)”，讓濱湖煤礦嘗到了裝備升級帶來的甜頭，但是，掘進效率低、生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配成為制約高效生產(chǎn)的瓶頸。推進采掘機運通協(xié)同升級，勢在必行。

該礦協(xié)同推進快速掘進線建設(shè)，將掘進機升級為EBZ-230A型，并研發(fā)應(yīng)用了綜掘機遠(yuǎn)程遙控，配備了機載前探梁臨時支護、氣動連網(wǎng)機、風(fēng)動扭矩扳手、液壓錨桿鉆機等，掘進效率提高了30%以上；對井下中央泵房、采區(qū)泵房、運輸皮帶進行遠(yuǎn)程集控改造，實現(xiàn)了地面遠(yuǎn)程操控、井下無人值守；協(xié)同推進TDS智能選矸系統(tǒng)建設(shè)，促進井下煤矸分離……

以智能化采煤機組為引擎，隨著采掘、儲裝運、選矸、洗煤、調(diào)度指揮中心“五大板塊”協(xié)同升級，該礦生產(chǎn)模式發(fā)生顛覆性變革。2018年9月1日，實現(xiàn)了全礦井“取消夜班+周日集休”新模式和“三六制”生產(chǎn)新機制，讓“一年365天，一天三班倒，24小時連軸轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)作業(yè)模式徹底成為歷史，真正讓職工體面勞動、尊嚴(yán)工作、幸福生活。

嚴(yán)細(xì)管控，經(jīng)營花開

不謀全局者，不足以謀一域；不謀大勢者，不足以謀一時。

實現(xiàn)礦井“扭虧脫僵”，就要在“內(nèi)控、外拓、降本、增銷、提價”的生產(chǎn)經(jīng)營策略上尋找答案。濱湖煤礦不斷健全完善全面對標(biāo)管理、全價值鏈管理、管理智能增值工程“三項管理工程”，兩眼向內(nèi)控成本、提效率，以有力度的“減”換來了有質(zhì)量的“加”。

“通過新舊動能轉(zhuǎn)換，采煤工減員137人，皮帶崗位工減少57人……”該礦礦長鄧濤介紹說，掘進區(qū)隊實行大工區(qū)制，提高了掘進均量指標(biāo)，生產(chǎn)接續(xù)更加平衡，做到了減人不減產(chǎn)。

該礦堅持“省下來就是賺來的”理念，嚴(yán)把材料審領(lǐng)關(guān)口，實行專業(yè)共享，確保實到實銷、庫存只減不增，實現(xiàn)材料利用最大化，生產(chǎn)成本逐年下降。

加大自修力度，成立“綜修車間”。采取外聘技師、以師帶徒、邊學(xué)邊干等形式，歷史性地實現(xiàn)了采煤機、液壓支架、刮板運輸機、綜掘機等綜機設(shè)備的自修，菱形網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨索全部自制加工，年減少外委維修費2000余萬元，止住了修理加工“出血點”。

實施全員創(chuàng)新創(chuàng)效，制定創(chuàng)新獎勵政策，管理、技術(shù)創(chuàng)新如雨后春筍層出不窮。先后涌現(xiàn)出沿空留巷、高強度低密度支護工藝、無單體工作面等新工藝新技術(shù)，為礦井高效生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。

“我們積極對接落實國家和地方出臺的系列煤炭企業(yè)減負(fù)政策，最大限度爭取各項政策紅利，保證政策創(chuàng)效工作在務(wù)實中前行，年創(chuàng)效2000余萬元?！痹摰V財務(wù)總監(jiān)趙振民說。

積極構(gòu)建以“精煤”為支撐，混煤、副產(chǎn)品為保障的多元化銷售戰(zhàn)略，制定領(lǐng)漲緩降、外調(diào)內(nèi)配、捆綁式銷售、量大優(yōu)惠、提高信用額度等靈活策略，做到“算賬式”營銷和“訂單式”生產(chǎn)，以最好、最優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量搶占市場份額，形成了“以產(chǎn)促銷、以銷帶產(chǎn)、產(chǎn)銷聯(lián)動”的良性局面。商品煤的多樣化贏得了市場空間，煤場一度出現(xiàn)“零庫存”。2018年，精煤收入占營業(yè)收入的63%。

風(fēng)生水起，形成穿越時空的激昂合奏。站在新起點，展現(xiàn)新作為，打造新營盤。激昂奮進的濱湖人正以飽滿的熱情、務(wù)實的作風(fēng)、創(chuàng)新的精神、超常的舉措，齊心協(xié)力、爬坡過坎，全力打造“美麗智慧”濱湖，為“百年棗礦、基業(yè)長青”貢獻(xiàn)濱湖智慧和濱湖力量。