朱雯惠,孟青,江波,張濤
(食品科學(xué)與技術(shù)國家重點實驗室(江南大學(xué)),江蘇 無錫,214122)
國際稀有糖協(xié)會(International Society of Rare Sugar,ISRS)將稀有糖定義為:自然界中存在但含量極少的一類單糖及其衍生物[1]。例如,L-葡萄糖、D-阿洛酮糖、D-塔格糖、木糖醇和L-木酮糖等都屬于稀有糖[2]。其中,L-木酮糖是一種戊酮糖,還是各種原核和真核生物體內(nèi)的代謝中間產(chǎn)物[3]。雖然它在自然界中含量稀少,但是卻在一些領(lǐng)域發(fā)揮著重要的功能和作用。L-木酮糖是α-葡萄糖苷酶的高效抑制劑[4],已有以L-木酮糖作為主要成分的降血糖藥物,可以用來降低糖尿病患者血液中的葡萄糖水平[5]。此外,它還可以作為前體物質(zhì)來生產(chǎn)其他稀有糖,如L-來蘇糖[6]、L-木糖[7]和L-核糖[8]。
4-木糖醇脫氫酶又稱為L-木酮糖還原酶(EC 1.1.1.10),與短鏈脫氫酶/還原酶家族成員有高度相似性[9],可催化木糖醇與L-木酮糖之間的相互轉(zhuǎn)化。目前,已報道的含有這種酶的細菌分別為噬夏孢歐文氏菌(后改名為菠蘿泛菌)(Pantoeaananatis)[10]、產(chǎn)堿桿菌(Alcaligenes)[11]、蒼白芽孢桿菌(Bacilluspallidus)[12]和巨大芽胞桿菌(Bacillusmegaterium)[13]。基于生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)L-木酮糖,主要是通過菌體靜息細胞催化氧化底物木糖醇。此方法條件溫和、工藝簡單,且木糖醇價格相對低廉,因此利用4-木糖醇脫氫酶轉(zhuǎn)化木糖醇是生產(chǎn)L-木酮糖的理想方法[14]。
4-木糖醇脫氫酶的工程菌表達宿主主要為大腸桿菌[15-16],還未有研究表明其在枯草芽孢桿菌中成功表達。并且,我國在稀有糖的研究方面主要集中于木糖醇、赤蘚糖醇等[17-20],關(guān)于L-木酮糖的研究較少,而其在食品與醫(yī)藥等方面的重要作用不可小覷[21],因此優(yōu)化具有轉(zhuǎn)化木糖醇生產(chǎn)L-木酮糖能力的菌株,對L-木酮糖的研究具有很大的價值和意義。作者所在課題組前期研究中,實現(xiàn)了4-木糖醇脫氫酶在質(zhì)粒型枯草芽孢桿菌工程菌中的表達。本實驗將對已構(gòu)建的枯草芽孢桿菌工程菌發(fā)酵條件以及靜息細胞反應(yīng)條件進行優(yōu)化以提高酶活,從而提高木糖醇的轉(zhuǎn)化率和木酮糖得率。
1.1.1 菌株
枯草芽孢桿菌(Bacillussubtilis)宿主菌株1A751(XDH來源于PantoeaananatisATCC 43072)為實驗室構(gòu)建并保存。
L-木酮糖標品,百靈威公司;木糖醇,上海生工;其他試劑,均購買自國藥集團(分析純)。
1.1.2 培養(yǎng)基
平板分離培養(yǎng)基(g/L):胰蛋白胨10,酵母提取物5,NaCl 10,瓊脂20。121 ℃滅菌15 min,保溫。
(LB)種子培養(yǎng)基(g/L):胰蛋白胨10,酵母提取物5,NaCl 10。121 ℃滅菌15 min。
基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L):胰蛋白胨10,酵母提取物5,NaCl 10。121 ℃滅菌15 min。
1.2.1 平板培養(yǎng)
在無菌環(huán)境中,用接種環(huán)蘸取保藏甘油管中的菌體,平板劃線。將平板置于37 ℃恒溫培養(yǎng)箱中過夜培養(yǎng),封口置常溫保藏。
1.2.2 種子培養(yǎng)
在無菌超凈臺中,挑取平板上的單菌落,接種到含30 mL種子培養(yǎng)基的250 mL錐形瓶中,37 ℃,200 r/min搖床過夜培養(yǎng)。
1.2.3 發(fā)酵培養(yǎng)
在無菌環(huán)境中,將種子液接種1 mL到含30 mL發(fā)酵培養(yǎng)基的250 mL錐形瓶中,37 ℃培養(yǎng)12 h,轉(zhuǎn)速200 r/min。發(fā)酵培養(yǎng)基結(jié)束后,取發(fā)酵液離心(5 000 r/min,8 min),棄去離心得到的上清,收集菌體,用生理鹽水洗滌2次(5 000 r/min,8 min),洗去發(fā)酵液,得到待反應(yīng)的靜息細胞。
1.2.4 靜息細胞反應(yīng)
反應(yīng)體系:取1 mL發(fā)酵菌液12 000 r/min離心,2 min后收集菌體,用等體積20 g/L的木糖醇溶液(用pH 10.0,50 mmol/L的甘氨酸-NaOH溶液配制)重懸菌體。反應(yīng)條件:37 ℃水浴,反應(yīng)時間3 h。反應(yīng)結(jié)束后離心(12 000 r/min,2 min),取上清液,通過半胱氨酸咔唑法[22]測定產(chǎn)物L(fēng)-木酮糖的含量。
酶活力單位定義:每升發(fā)酵液每分鐘產(chǎn)生1 μmolL-木酮糖所需要的酶量為1個活力單位,以U表示。
半胱氨酸咔唑法測定產(chǎn)物L(fēng)-木酮糖的含量:靜息細胞反應(yīng)結(jié)束后離心,取經(jīng)過適當(dāng)稀釋的反應(yīng)上清液,加入0.2 mL 15 g/L的半胱氨酸鹽酸鹽溶液,6 mL體積分數(shù)為70%的硫酸溶液,立即振蕩搖勻,再加入0.2 mL 1.2 g/L咔唑酒精溶液,搖勻后放入60 ℃水浴,保溫10 min,室溫冷卻10 min。以木糖醇及反應(yīng)緩沖液作為空白調(diào)零,在560 nm處測定吸光度[23]。通過標準曲線,計算生產(chǎn)的木糖醇含量,進而計算活力。
1.2.5 菌體生長量的測定
取1 mL發(fā)酵液,離心(12 000 r/min,2 min)后獲得菌體,置于烘箱烘干24 h至恒重,稱重,即菌體生長量。
1.2.6 發(fā)酵培養(yǎng)基成分和發(fā)酵培養(yǎng)條件的影響
通過單因素優(yōu)化實驗確定菌株XDH發(fā)酵培養(yǎng)基中的最適碳源、氮源、金屬離子、發(fā)酵溫度、初始pH值、裝液量和接種量,以 4-木糖醇脫氫酶活力和菌株生長量(干重)為主要指標。
(1)碳源種類及濃度。選取葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖、可溶性淀粉、α-乳糖、D-半乳糖、木糖醇、甘露醇和甘油10種碳源。
(2)氮源種類及濃度。選取硫酸銨、尿素、牛肉膏、胰蛋白胨、酵母膏和氯化銨6種常見微生物發(fā)酵所需氮源。在基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基的基礎(chǔ)上,加入各氮源,以10 g/L胰蛋白胨的含氮量為基準,計算含氮量,使所有氮源含氮量相同。
(3)金屬離子種類及濃度。以基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基為基礎(chǔ),添加不同濃度的Mg2+、Mn2+、Fe2+、Ca2+。
(4)發(fā)酵培養(yǎng)溫度。本實驗選取28、37和45 ℃這3個常見的發(fā)酵培養(yǎng)溫度進行實驗。
(5)發(fā)酵培養(yǎng)基初始pH值?;A(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基的pH值約為5,因此實驗取初始pH值為5、6、7、8、9、10和11。
(6)發(fā)酵培養(yǎng)基裝液量。分別選取發(fā)酵培養(yǎng)基的裝液量為10、20、30、40和50 mL。
(7)發(fā)酵培養(yǎng)基接種量。種子于培養(yǎng)基中活化培養(yǎng)12 h后,分別取0.3、0.5、1、2、3、4、5、6 mL種子液,接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)。
(8)基礎(chǔ)培養(yǎng)條件。接種量1 mL/30 mL,培養(yǎng)溫度:37 ℃,200 r/min,培養(yǎng)時間12 h。
1.2.7 靜息細胞反應(yīng)條件的影響
為獲得較高的轉(zhuǎn)化率,實驗研究了反應(yīng)溫度、緩沖體系pH值以及底物質(zhì)量濃度對轉(zhuǎn)化效果的影響。
底物質(zhì)量濃度。以pH為10.0的甘氨酸-NaOH緩沖溶液配制濃度為5、10、20、50和100 g/L的木糖醇溶液。
反應(yīng)溫度。分別在25、30、35、37、40、45和50 ℃恒溫水浴中反應(yīng)3 h,檢測不同反應(yīng)溫度時的L-木酮糖含量。
緩沖溶液pH值。分別配制pH值為9.0、10.0、11.0的甘氨酸-NaOH緩沖溶液和pH為7.0、8.0、9.0的Tris-HCl緩沖溶液。
2.1.1 碳源的選擇
以LB為基礎(chǔ)培養(yǎng)基,分別添加20 g/L的葡萄糖、果糖、麥芽糖、可溶性淀粉、α-乳糖、D-半乳糖、木糖醇、甘露醇、甘油為外加碳源,測定發(fā)酵酶活以及菌體生長量。以LB培養(yǎng)基為對照,酶活及菌體生長量,結(jié)果如圖1所示。
圖1 碳源種類對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.1 Effects of carbon sources on the production of XDH
由圖1可以觀察到,首先,與LB培養(yǎng)基相比,外加碳源的菌體生長量均有增長,但增長幅度有所差異;其次,與LB培養(yǎng)基相比,外加葡萄糖、蔗糖、α-乳糖、D-半乳糖、木糖醇、甘油這幾種碳源后,發(fā)酵酶活有所增長?;A(chǔ)LB培養(yǎng)基的酶活為1.57 U/L,其中添加蔗糖一組的酶活最高,為3.64 U/L,提高2.32倍左右。
確定最優(yōu)碳源為蔗糖后,分別測定蔗糖質(zhì)量濃度為5、10、15、20、25、30、40 g/L時發(fā)酵液酶活以及菌體生長量,結(jié)果如圖2。
圖2 蔗糖質(zhì)量濃度對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.2 Effects of sucrose concentration on the production of XDH
由圖2可知,與基礎(chǔ)培養(yǎng)基相比,加入蔗糖越多,菌體生長量越大,在15 g/L后菌體生長量保持恒定,不因添加量的增大而增大;但是發(fā)酵酶活隨著蔗糖的增加,出現(xiàn)先增加后降低,最后趨于平緩的趨勢。其中,在25 g/L處發(fā)酵酶活最高為4.05 U/L。由此,最優(yōu)碳源為25 g/L蔗糖。
2.1.2 氮源種類及濃度
本實驗選擇硫酸銨、尿素、牛肉膏、胰蛋白胨、酵母膏和氯化銨6種常見微生物發(fā)酵所需氮源進行研究,在基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基的基礎(chǔ)上,加入上述各氮源,以10 g/L胰蛋白胨的含氮量為基準,計算其他各氮源濃度,使所有外加氮源的含氮量相同。對發(fā)酵酶活和菌體生長量進行測定,結(jié)果如圖3。
圖3 氮源種類對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.3 Effects of nitrogen sources on the production of XDH
由圖3可知,上述6種氮源對發(fā)酵酶活和菌體生長量均有不同程度的影響。其中,就菌體生長量來看,牛肉膏、酵母膏等有機氮源對菌體生長量的提高有顯著影響,而添加了尿素的培養(yǎng)基菌體生長量與基礎(chǔ)培養(yǎng)基相比并無顯著提高,但是得到的發(fā)酵絕對酶活最高;因此,基于顯著提高酶活的目的,選擇尿素作為最優(yōu)氮源。
確定了尿素作為發(fā)酵培養(yǎng)基的最優(yōu)氮源后,以1.0、1.5、3.0、4.5、5.0、10.0、15.0、20.0 g/L尿素為梯度優(yōu)化最適氮源質(zhì)量濃度,結(jié)果如圖4。
圖4 尿素質(zhì)量濃度對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.4 Effects of urea concentration on the production of XDH
從圖4可以看到,發(fā)酵酶活隨著尿素濃度的增大,呈現(xiàn)出先升高后降低、15 g/L后的酶活趨于平緩的趨勢。其中,濃度在6 g/L時,發(fā)酵酶活顯著高于其他濃度,酶活達到4.73 U/L;尿素濃度高于6 g/L時,可能由于高濃度的尿素導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性、失去酶活,因此選擇6 g/L的尿素為最優(yōu)氮源濃度。
2.1.3 金屬離子種類及濃度
以基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基為基礎(chǔ),添加0.05 g/L的Mg2+、Ca2+、Mn2+、Fe2+,接種量1 mL/30 mL,37 ℃、200 r/min條件下,培養(yǎng)12 h。對菌株XDH在不同金屬離子存在條件下的菌體生長量和所產(chǎn)4-木糖醇脫氫酶的酶活進行考察,分析各金屬離子的影響,結(jié)果如圖5。
圖5 金屬離子對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.5 Effect of metal ions on the production of XDH
由圖5可知,不同的金屬離子對枯草芽孢桿菌的生長及酶活力都會產(chǎn)生一定程度的影響。其中Fe2+會產(chǎn)生顯著影響,可能是因為Fe2+是細胞色素氧化酶和過氧化氫酶的組成部分,也是發(fā)生有氧氧化的必要因素[24];CaCl2雖然可以降低菌體的自溶,顯著提高菌體生長量,這與Ca2+能在發(fā)酵中控制細胞的透性有關(guān),但是發(fā)酵酶活幾乎沒有提高[25]。因此,實驗進一步研究了Mg2+、Fe2+和Mn2+濃度對菌體所產(chǎn)生的影響。
選取質(zhì)量濃度為0.05、0.1、0.2、0.4和0.6 g/L的MgSO4來分析不同濃度的Mg2+的影響,結(jié)果如圖6。
圖6 Mg2+質(zhì)量濃度對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.6 Effect of Mg2+ concentration on the production of XDH
由圖6可知,不同質(zhì)量濃度的Mg2+對發(fā)酵酶活和菌體生長量均有影響。其中,Mg2+從質(zhì)量濃度0.05 g/L繼續(xù)增加會導(dǎo)致發(fā)酵酶活降低,而添加0.05 g/L的Mg2+得到的菌體酶活與空白相比提高近10%。因此,選擇0.05 g/L MgSO4。
此后,又通過實驗分析研究了不同質(zhì)量濃度Fe2+的影響(圖7)。由圖7可以看出,F(xiàn)e2+對發(fā)酵酶活和菌體生長量都會有一定程度的影響,隨著Fe2+質(zhì)量濃度的逐漸增大,發(fā)酵酶活和菌體生長量的變化趨勢都是先提高后降低,兩者的峰值均出現(xiàn)在質(zhì)量濃度為0.01 g/L的點。因此,選擇最適的FeSO4質(zhì)量濃度為0.01 g/L。
圖7 Fe2+質(zhì)量濃度對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.7 Effect of Fe2+ concentration on the production of XDH
此外,本文同時研究了不同濃度的Mn2+對發(fā)酵酶活和菌體生長量的影響(圖8)。
從圖8可以看出,Mn2+對發(fā)酵酶活和菌體生長量有不同程度的影響。其中,隨著Mn2+質(zhì)量濃度的增大,菌體生長量曲線呈先增長后降低的趨勢,在0.02 g/L出現(xiàn)最高峰,而此處的發(fā)酵酶活遠遠低于0.01 g/L,所以選擇MnSO4的最適添加量為0.01 g/L。
圖8 Mn2+質(zhì)量濃度對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.8 Effect of Mg2+ concentration on the production of XDH
2.2.1 培養(yǎng)溫度
本文選取28、37和45 ℃這3個常見的發(fā)酵培養(yǎng)溫度進行實驗。對菌株XDH在不同溫度下的菌體生長量和所產(chǎn)4-木糖醇脫氫酶的酶活進行考察,分析發(fā)酵溫度的影響。結(jié)果如圖9。
圖9 培養(yǎng)溫度對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.9 Effect of fermentation temperature on the production of XDH
由圖9可知,3個常見培養(yǎng)溫度條件下,28 ℃的酶活和菌體生長量均為最高值,均遠高于37、45 ℃時,因此選擇28 ℃為最適發(fā)酵培養(yǎng)溫度。
2.2.2 發(fā)酵培養(yǎng)基初始pH值
基礎(chǔ)培養(yǎng)基的初始pH值約為5,本實驗通過用NaOH溶液調(diào)節(jié)發(fā)酵培養(yǎng)基的初始pH至指定值,探究了初始pH對發(fā)酵過程中菌體的生長量以及發(fā)酵酶活的影響,選擇了pH為5、6、7、8、9、10、11的7組發(fā)酵培養(yǎng)基進行發(fā)酵培養(yǎng),培養(yǎng)結(jié)束后進行靜息細胞反應(yīng)測定酶活,同時測定菌體生長量,實驗結(jié)果如圖10。
圖10 發(fā)酵培養(yǎng)基初始pH值對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.10 Effect of initial pH of fermentation medium on the production of XDH
由圖10可知,隨著發(fā)酵液初始pH的增大,發(fā)酵細胞酶活和菌體生長量的趨勢近乎相同,先增加后迅速降低;堿性較強的環(huán)境中,發(fā)酵酶活和菌體生長量急劇下降,可能是強堿性環(huán)境嚴重影響了枯草芽孢桿菌的正常生長代謝。因此,選擇峰值處,即pH 8.0為最適發(fā)酵培養(yǎng)的初始pH。
2.2.3 發(fā)酵培養(yǎng)基裝液量
培養(yǎng)基的裝液量主要影響的是培養(yǎng)基中的溶氧量,裝液量越大,液體培養(yǎng)基中的氧氣含量越小,由于枯草芽孢桿菌是需氧型微生物,因此裝液量一定程度上會影響枯草芽孢桿菌的呼吸,從而影響生長代謝。本實驗選擇了裝液量10、20、30、40、50 mL進行比較,培養(yǎng)結(jié)束后進行靜息細胞反應(yīng)測定酶活,同時測定菌體生長量選擇最適裝液量,結(jié)果如圖11。
圖11 裝液量對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.11 Effect of work volume on the production of XDH
由圖11可知,首先,絕對酶活和菌體生長量分別都隨著裝液量的增大先增長后下降,絕對酶活在裝液量40 mL后開始出現(xiàn)下降的趨勢,而菌體生長量在20 mL后就開始下降,可能是液體溶氧量降低無法滿足枯草芽孢桿菌的增值。綜上,選擇裝液量40 mL為最適裝液量。
2.2.4 發(fā)酵培養(yǎng)基接種量
接種量主要影響微生物生長周期中的遲緩期的長短,適宜的接種量可以使發(fā)酵周期縮短,從而提高發(fā)酵產(chǎn)酶效率[24]。種子培養(yǎng)基中活化培養(yǎng)12 h后,分別以裝液量體積的0.3、0.5、1、2、3、4、5和6 mL/30 mL的接種量接種進行發(fā)酵培養(yǎng)。培養(yǎng)結(jié)束后進行靜息細胞反應(yīng)測定酶活,同時測定菌體生長量選擇最適接種量,結(jié)果如圖12。
圖12 30 mL裝液體積下接種量對發(fā)酵產(chǎn)XDH的影響Fig.12 Effect of inoculation quantity on the production of XDH
由圖12可知,菌體生長量隨著接種量的增大先增加后減少;小于3 mL/30 mL時,相對菌體生長量隨著接種量的增大而緩慢增大;大于3 mL/30 mL時,隨著接種量的增大而減少。此外,發(fā)酵酶活隨著接種量的增大呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,以接種量1 mL為基準,可以發(fā)現(xiàn)接種量為0.5 mL/30 mL時,酶活達到峰值;其中,接種量大于0.5 mL/30 mL時,酶活先呈現(xiàn)快速下降的趨勢,后趨于平緩。因此選擇接種量為0.5 mL/30 mL為最適接種量。
2.3.1 底物質(zhì)量濃度
反應(yīng)體系底物為木糖醇,分別以甘氨酸-NaOH溶液配制質(zhì)量濃度為5、10、20、50和100 g/L的木糖醇溶液,加入菌體后,于37 ℃水浴3 h,再通過半胱氨酸咔唑酒精法測定產(chǎn)物L(fēng)-木酮糖的濃度,從而反映不同底物濃度條件下產(chǎn)物產(chǎn)量的差異,結(jié)果如圖13。
圖13 反應(yīng)底物濃度對木酮糖產(chǎn)量的影響Fig.13 Effect of substrate concentration on yield ofL-xylulose
反應(yīng)體系菌體含量均為1 mL基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基,即細胞含量基本相同,從圖13可以看出,隨著底物質(zhì)量濃度的增加,產(chǎn)物產(chǎn)量呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢。底物質(zhì)量濃度小于30 g/L時,細胞與底物的結(jié)合逐漸飽和,產(chǎn)量呈現(xiàn)逐漸增長的趨勢;底物質(zhì)量濃度大于30 g/L時,細胞與底物的結(jié)合已經(jīng)飽和,產(chǎn)量降低。因此,選擇底物質(zhì)量濃度30 g/L為靜息細胞反應(yīng)的最適底物濃度。
2.3.2 反應(yīng)溫度
酶參與的催化反應(yīng)常常對反應(yīng)溫度非常敏感,溫度過高或過低會導(dǎo)致酶活顯著下降,甚至失活。取反應(yīng)溫度為25、30、35、37、40、45和50 ℃,水浴3 h后通過半胱氨酸咔唑酒精法測定產(chǎn)量,結(jié)果如圖14。
從圖14可以看出,溫度對L-木酮糖的生成有很大的影響。隨著溫度的升高,產(chǎn)量呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢。溫度低于45 ℃時,溫度升高,反應(yīng)速率加快,底物轉(zhuǎn)化量逐漸增大;而溫度高于45 ℃后,可能引起酶的部分變性,導(dǎo)致產(chǎn)量下降。綜上,選擇45 ℃為最適靜息細胞反應(yīng)溫度。
圖14 反應(yīng)溫度對木酮糖產(chǎn)量的影響Fig.14 Effect of reaction temperature on yield ofL-xylulose
2.3.3 緩沖溶液pH值
靜息細胞反應(yīng)過程中需要緩沖溶液來維持體系的pH值的穩(wěn)定性,本實驗選擇pH值為9.0、10.0、11.0的甘氨酸-NaOH緩沖溶液和pH為7.0、8.0、9.0的Tris-HCl緩沖溶液分別配制底物質(zhì)量濃度為20 g/L的反應(yīng)體系進行靜息細胞反應(yīng),測定產(chǎn)物質(zhì)量濃度,結(jié)果如圖15。
圖15 反應(yīng)緩沖體系對產(chǎn)物產(chǎn)量的影響Fig.15 Effect of buffer system on yield of L-xylulose
由圖15可以看出,用Tris-HCl緩沖溶液所配制的反應(yīng)體系的L-木酮糖的產(chǎn)量都低于甘氨酸-NaOH緩沖溶液所配制的反應(yīng)體系的產(chǎn)量,其中緩沖溶液為pH為10.0的甘氨酸-NaOH緩沖溶液時,產(chǎn)物產(chǎn)量最高,pH低于或高于10.0都呈下降趨勢。因此,選擇pH為10.0的甘氨酸-NaOH緩沖溶液為最適反應(yīng)緩沖溶液。
含Pantoeaananatis來源的4-木糖醇脫氫酶基因的質(zhì)粒型枯草芽孢桿菌工程菌進行發(fā)酵的條件:最優(yōu)培養(yǎng)基配方(g/L):蔗糖25,尿素6,MgSO40.05,MnSO40.01,F(xiàn)eSO40.01;最優(yōu)發(fā)酵條件:初始pH 8.0,裝液量為40 mL,接種量為1.67%,發(fā)酵溫度為28 ℃。通過靜息細胞反應(yīng)得到最優(yōu)的反應(yīng)條件:底物質(zhì)量濃度20 g/L,緩沖溶液為甘氨酸-NaOH溶液(pH 10.0),反應(yīng)溫度為45 ℃。以上條件下得到的最終酶活為5.183 U/L,與LB培養(yǎng)基相比提高231.2%,轉(zhuǎn)化率達17.74%。先前報道的1株可氧化木糖醇轉(zhuǎn)化生產(chǎn)L-木酮糖的菌株ZN-14,利用該菌株的靜息細胞以木糖醇溶液(20 g/L,pH 9.0)為底物在37 ℃轉(zhuǎn)化24 h,轉(zhuǎn)化率達26.62%。
雖然本研究中枯草芽孢桿菌的轉(zhuǎn)化率不及巨大芽孢桿菌,但是這株枯草芽孢桿菌為食品級微生物,且在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,且使用枯草芽孢桿菌靜息細胞轉(zhuǎn)化生產(chǎn)L-木酮糖未見相關(guān)研究。通過對重組枯草芽孢桿菌生產(chǎn)L-木酮糖發(fā)酵條件的優(yōu)化及靜息細胞轉(zhuǎn)化木糖醇工藝的研究,為更進一步研究生物轉(zhuǎn)化法制備L-木酮糖提供新材料,這對稀有糖的研究開發(fā)具有重要意義。和化學(xué)法合成L-木酮糖相比,靜息細胞轉(zhuǎn)化法成本低、方法簡單且沒有副產(chǎn)物的干擾,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),基于長遠考慮,生物轉(zhuǎn)化法是最具潛力的,也是L-木酮糖生產(chǎn)技術(shù)的主要研究方向。然而,關(guān)于這種稀有糖制備的研究報告并不多見,嚴重制約了這種稀有糖的研究與應(yīng)用,因此進一步提高L-木酮糖的產(chǎn)量是今后研究工作的方向。