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        高地下水位道岔區(qū)頂進(jìn)框架線路加固設(shè)計

        2019-05-22 03:25:42李文浩
        鐵道建筑技術(shù) 2019年12期
        關(guān)鍵詞:道岔支點(diǎn)橫梁

        李文浩

        (中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司 湖北武漢 430063)

        1 工程概況

        商丘市梁園路由南向北依次下穿隴海鐵路路基、鄭徐高鐵橋梁,根據(jù)平面圖顯示,道路與隴海線4條股道(2條隴海正線和2條到發(fā)線)存在交叉;自南向北各線線間距分別為5.0 m、5.5 m、5.6 m。交叉處道岔型號為9號道岔,下穿鐵路路基采用6 m+11.5 m頂進(jìn)框架穿越既有正線及道岔區(qū),由于道岔區(qū)鐵路線間距受限,接觸網(wǎng)及信號設(shè)備十分復(fù)雜,頂進(jìn)難度較大,需合理采取縱橫抬梁架空方案,保證架空體系安全。

        橋址處位于黃淮沖積平原區(qū),地勢平坦、開闊,地面高程50.00~50.90 m,相對高差0.90 m,地層以第四系全新統(tǒng)沖洪積層為主,該處地下水位較高,測時地下水埋深5.1 m,標(biāo)高45.56 m,根據(jù)計算結(jié)果顯示,線路加固支點(diǎn)樁長度需18 m,若采取人工挖孔方式,受地水位限制,施工條件不足,需進(jìn)行降水;而框架橋距離鄭徐高速鐵路橋梁較近,《公路與市政工程下穿高速鐵路技術(shù)規(guī)程》(TB 10182-2017)[1]規(guī)定:高鐵影響范圍內(nèi)禁止抽降水,因此,該處框架橋支點(diǎn)樁施工方案需進(jìn)行特殊設(shè)計。

        2 道岔區(qū)線路加固設(shè)計

        2.1 道岔區(qū)線路加固特點(diǎn)

        框架橋頂進(jìn)過程中,需保證既有線路正常運(yùn)營,道岔為機(jī)車由一股道進(jìn)入另一股道的連接設(shè)備,道岔區(qū)軌道結(jié)構(gòu)及設(shè)備復(fù)雜[2],對變形要求較高,線路加固必須保證道岔的所有設(shè)備與縱橫抬梁體系形成可靠連接,滿足平順性要求,保證設(shè)備正常使用。

        本工程道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)的終端電纜盒無法固定,須遷移、防護(hù)并完成部分電纜更換工作,無法固定的道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)可加固至線路架空橫抬梁上[3]??v橫抬梁線路加固方式相對靈活,道岔區(qū)架空支點(diǎn)樁可根據(jù)線路走向進(jìn)行異型布置,保證縱橫梁結(jié)構(gòu)體系安全。

        2.2 道岔區(qū)線路加固設(shè)計

        圖1 縱橫抬梁平面布置

        橫抬梁在枕木底部穿越,橫抬梁間距0.6 m。橫抬梁與枕木底用木板填塞,保證橫抬梁與枕木連接緊密。為了保證道岔整體性受力,在道岔區(qū)枕木下鋪墊20 mm厚鋼板,鋼板與橫抬梁間用木板填塞。施工期間應(yīng)派專人對線路架空進(jìn)行監(jiān)護(hù),每次列車通過后必須及時檢查,做到及時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,保證線路標(biāo)高、各構(gòu)件連接可靠。

        2.3 縱橫梁數(shù)值模擬

        采用Midas/Civil 2017有限元程序?qū)芸阵w系進(jìn)行空間分析,分別對結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度與剛度進(jìn)行檢算。由于加固范圍共計4股道,分別為隴海上、下行線、四線、八線,部分區(qū)段存在道岔,計算時按不同的車道加載計算,架空系統(tǒng)沿線路方向最大間隔11m設(shè)置一道橫抬梁組,設(shè)計荷載傳力途徑為:鋼軌→橫梁→縱梁→支撐和鋼軌→橫抬梁組→支撐[5]。為了解該橋架空結(jié)構(gòu)的受力性能,精確定位支點(diǎn)樁的位置,設(shè)定合適邊界條件,對整個架空體系上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維分析。縱橫抬梁均采用Q235的鋼材,結(jié)構(gòu)有限元模型如圖2所示。

        圖2 縱橫抬梁有限元模型

        2.4 數(shù)值模擬結(jié)果及監(jiān)測結(jié)果對比

        經(jīng)計算可知,道岔位置跨中橫梁在荷載組合主+附(有車橫風(fēng))下,出現(xiàn)最大拉應(yīng)力,同時,結(jié)構(gòu)豎向位移最大值也出現(xiàn)在跨中橫梁處,該不利工況下模型位移及應(yīng)力結(jié)果如圖3至圖5所示。

        (1)強(qiáng)度檢算。計算結(jié)果顯示縱梁最大應(yīng)力為127.1 MPa,材料的容許應(yīng)力值為185 MPa,滿足規(guī)范要求,普通橫梁45a最大應(yīng)力為130.3 MPa,橫梁組45a最大應(yīng)力為163.2 MPa,均未超過材料容許應(yīng)力值,滿足規(guī)范要求。

        (3)差異變形值。對單波長范圍內(nèi)縱、橫梁相對變形情況進(jìn)行分析[7],縱梁最大差異變形值為8.4 mm,滿足道岔有砟軌道動態(tài)平順度11 mm的要求;橫梁最大差異變形值為4.13 mm,滿足《鐵路信號維護(hù)規(guī)則技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ》中道岔的拉桿及外鎖閉裝置水平方向的高低容許偏差不大于5 mm的要求。

        圖3 縱梁應(yīng)力計算結(jié)果

        圖4 橫梁應(yīng)力計算結(jié)果

        圖5 位移計算結(jié)果

        (4)根據(jù)施工單位提供的有效位移觀測數(shù)據(jù)及應(yīng)力監(jiān)測數(shù)據(jù),與上述監(jiān)測位置的理論計算結(jié)果進(jìn)行對比分析,比較結(jié)果如表1、表2所示。

        表1 橫梁跨中變形結(jié)果對比

        表2 橫梁應(yīng)力結(jié)果對比

        實(shí)測結(jié)果與計算結(jié)果變形、應(yīng)力變化趨勢吻合良好,本次線路加固體系鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛度均滿足設(shè)計要求。

        3 基于高地下水位架空方案優(yōu)化

        3.1 地下水對頂進(jìn)施工的影響

        線路加固中最常用的支點(diǎn)樁施工方法便是人工挖孔法,由于鐵路線路下方施工空間受限,而該工法不需要使用大型機(jī)械設(shè)備,快捷、方便,是一種實(shí)用可靠的成孔施工工藝,適用于地下水位以上的粉土、粉質(zhì)黏土、中等密實(shí)以上的砂土層[8];但如果施工深度范圍存在潛水或承壓水的土層,人工挖孔灌注樁施工時井下作業(yè)條件差,存在塌方風(fēng)險[9],安全及施工質(zhì)量堪憂。若遇到本工程中臨近高鐵的情況,無法進(jìn)行降水作業(yè),則必須對架空體系方案進(jìn)行優(yōu)化,以滿足線路加固需要。

        3.2 支點(diǎn)轉(zhuǎn)換架空方式

        以梁園路頂進(jìn)施工過程為例,提出一種新型支點(diǎn)樁施工方案:支點(diǎn)過渡轉(zhuǎn)換法。

        (1)首先施工7 m人工挖孔樁,人工開挖至地下水位線以下0.5 m后成孔并灌注成樁,安裝全部縱梁和橫梁完成第一次線路架空,滿足45 km/h的列車慢行要求,并在既有箱身上放置枕木垛與橫梁相接,加固鐵路。完成臨時支點(diǎn)過渡樁后,按以下方法施工設(shè)計支點(diǎn)樁(樁長L=18 m):設(shè)計支點(diǎn)樁采用間隔開挖施工,分兩輪完成,隔一挖一,先開挖支點(diǎn)樁鉆孔作業(yè)平臺,作業(yè)平臺形成后,采用小型回旋鉆完成下部樁基施工,架空立面如圖6所示。

        圖6 支點(diǎn)樁局部架空立面示意

        (2)除兩端支點(diǎn)樁外,其余支點(diǎn)樁鉆孔平臺以下14 m采用混凝土灌注樁,樁頂以上安裝直徑1.2 m鋼結(jié)構(gòu)樁,上方穿設(shè)橫抬梁組,橫梁與樁頂之間采用枕木與硬雜木板填塞密實(shí)并打緊,兩端支點(diǎn)樁上部4 m立模澆筑混凝土。首輪支點(diǎn)完成后,回填鉆樁平臺路基缺口并夯實(shí),按同樣方法施工第二輪剩余支點(diǎn)樁,施工完成后回填夯實(shí)鉆樁平臺路基缺口,完成過渡支點(diǎn)與設(shè)計支點(diǎn)的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換過渡過程如圖7所示。

        圖7 支點(diǎn)樁過渡方案立面布置

        3.3 頂進(jìn)施工時序分析

        線路架空完成后,邊頂進(jìn)新建箱身A,邊鑿除新建箱身A處拼裝鋼結(jié)構(gòu)支點(diǎn)樁,待箱身頂進(jìn)至原拼裝鋼結(jié)構(gòu)支點(diǎn)樁位置后,在箱頂該位置設(shè)置滑動支座,安裝滑道,直至頂進(jìn)至設(shè)計位置。在滑動支座下安裝鋼支撐[10],防止應(yīng)力過大。

        邊頂進(jìn)新建箱身B,邊鑿除新建箱身B處拼裝鋼結(jié)構(gòu)支點(diǎn)樁,待箱身頂進(jìn)至原拼裝鋼結(jié)構(gòu)支點(diǎn)樁位置后,在箱頂該位置設(shè)置滑動支座,安裝滑道,直至頂進(jìn)設(shè)計位置,滑動支座下同樣安裝鋼支撐,防止應(yīng)力過大。

        頂進(jìn)就位后,新建箱身左右側(cè)路基回填砂夾碎石加5%水泥,箱身間距采用M10砂漿填充,箱頂回填道砟,頂進(jìn)施工過程如圖8所示。

        圖8 頂進(jìn)施工過程

        3.4 工藝優(yōu)勢及難點(diǎn)

        (1)采取支點(diǎn)轉(zhuǎn)換過渡方式能夠有效解決地下水位過高,人工挖孔樁實(shí)施困難的問題,既可避免大范圍降水,又能有效保證架空體系的穩(wěn)定性。

        (2)人工開挖面以上部分采取拼裝鋼結(jié)構(gòu)樁,在頂進(jìn)過程中,拆除方便,避免人工鑿樁對縱橫梁體系及既有線的擾動。

        (3)因線路加固是在道岔上進(jìn)行,加固設(shè)備與普通線路不同,需要專門加工制作,為保證線路的穩(wěn)定性,防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)橫向位移及平面扭轉(zhuǎn),縱橫梁間需加設(shè)剪刀撐[11]。

        (4)商丘站西咽喉區(qū)實(shí)施頂進(jìn)框架,涉及轉(zhuǎn)轍機(jī)及信號機(jī)遷改,要點(diǎn)時間長,對鐵路行車存在一定的干擾,需協(xié)調(diào)鐵路信號、通信部門[12],盡量縮短工期,減少對鐵路運(yùn)營影響。

        4 結(jié)束語

        本工程結(jié)合鐵路線路特點(diǎn)、地下水位情況等因素,針對性地采用了異型縱橫抬梁、過渡支點(diǎn)樁、臨時鋼支撐等組成的線路加固系統(tǒng)。通過結(jié)構(gòu)計算與實(shí)測數(shù)據(jù)對比分析,驗證了采取分次架空進(jìn)行線路加固是安全可靠的,既解決了地下水位過高無法完全采用人工挖孔樁的局限性,又能有效保證鐵路道岔區(qū)的線路平順性;施工過程中拼裝式鋼結(jié)構(gòu)樁拆除方便,無需進(jìn)行大范圍支點(diǎn)樁鑿除,能有效避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等不利情況,很好地解決了高地下水位區(qū)域道岔區(qū)頂進(jìn)框架線路加固困難的問題,能對同類型既有線框架橋設(shè)計提供參考。

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