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        供應(yīng)商早期參與持續(xù)升級路徑研究

        2019-05-21 08:34:32程斌武邵芳芳
        關(guān)鍵詞:供應(yīng)商武漢案例

        程斌武,楊 也,王 棟,邵芳芳

        (武漢理工大學(xué) 中國應(yīng)急管理研究中心,湖北 武漢 430070)

        在技術(shù)創(chuàng)新速度越來越快、競爭日益激烈的商業(yè)環(huán)境中,產(chǎn)品創(chuàng)新被認為是企業(yè)成功的關(guān)鍵,同時隨著競爭的加劇,客戶的需求也越來越多[1]。然而制造企業(yè)往往存在新產(chǎn)品開發(fā)激勵機制不順暢、對顧客前瞻性的技術(shù)儲備和技術(shù)引導(dǎo)能力不足、品質(zhì)管理觀念不足等問題,這些問題成為制造企業(yè)持續(xù)成長的瓶頸。

        由于制造企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新需要集成的技術(shù)知識越來越多,市場對產(chǎn)品創(chuàng)新速度的要求也越來越高,產(chǎn)品創(chuàng)新不能僅依靠制造企業(yè)自身的力量,還需要供應(yīng)商的參與。因此,越來越多的企業(yè)將供應(yīng)商納入到機密的新產(chǎn)品開發(fā)流程中,以期降低開發(fā)的成本與風(fēng)險,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)彈性,實現(xiàn)更加高效的新產(chǎn)品導(dǎo)入[2]。據(jù)報道,20世紀40年代豐田就開始啟動了供應(yīng)商參與到新產(chǎn)品開發(fā)過程中,隨后克勒斯萊、福特等國際著名汽車企業(yè)都相繼開始將供應(yīng)商納入到產(chǎn)品開發(fā)中。在國內(nèi),寶鋼、海爾、東風(fēng)等企業(yè)借鑒國外經(jīng)驗,開始與供應(yīng)商進行合作創(chuàng)新,出現(xiàn)了“供應(yīng)商參與產(chǎn)品創(chuàng)新”,“供應(yīng)商參與產(chǎn)品改進”的管理實踐。但目前只有大型企業(yè)取得了較好的成績,對于中小型供應(yīng)商企業(yè)來說,如何有效地參與到客戶企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)制造過程中,這仍是一個亟待解決的問題。

        已有關(guān)于供應(yīng)商早期參與的研究主要關(guān)注以下3個方面:①供應(yīng)商早期參與的驅(qū)動因素,即供應(yīng)商參與到客戶企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程中的原因;②供應(yīng)商早期參與的績效研究,即買供雙方的合作活動會給參與者帶來何種效果;③供應(yīng)商參與的時機問題[3]。但是面對不同的參與時機,供應(yīng)商在產(chǎn)品生命周期的不同階段來參與產(chǎn)品開發(fā)的績效研究仍存在理論空白。

        綜上所述,筆者以武漢湘鋼金屬材料有限公司為研究對象,旨在從產(chǎn)品生命周期視角,縱向分析中小型供應(yīng)商企業(yè)參與到客戶企業(yè)的過程,揭示每一階段下供應(yīng)商企業(yè)采取的行動和培育的能力組合,供應(yīng)商企業(yè)通過培育技術(shù)創(chuàng)新能力、產(chǎn)品營銷能力、知識吸收能力,增強研發(fā)能力,這樣在培育標桿客戶的同時,也為客戶企業(yè)減少了研發(fā)成本和制造成本,實現(xiàn)了買供合作之間的雙贏。

        1 理論綜述

        新產(chǎn)品開發(fā)(new product development,NPD)過程中聯(lián)合供應(yīng)商早期參與(early supplier involvement,ESI)是目前國外的一個研究熱點,但是國內(nèi)的相關(guān)研究較少[4]。供應(yīng)商早期參與新產(chǎn)品開發(fā),是指在產(chǎn)品開發(fā)的概念階段或者設(shè)計階段讓供應(yīng)商參與其中,從企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的初期一直持續(xù)到新產(chǎn)品投放市場。有學(xué)者將之視為供應(yīng)商和企業(yè)的一種獨特的關(guān)系,主要包括產(chǎn)品開發(fā)與改進、工藝開發(fā)與改進及服務(wù)創(chuàng)新。供應(yīng)商早期參與是將供應(yīng)商的能力整合到購買供應(yīng)鏈系統(tǒng)和運營中的一種手段。

        MORGAN將供應(yīng)商早期導(dǎo)入視為供應(yīng)商和企業(yè)的一種獨特的關(guān)系,是指供應(yīng)商在配套企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)的初期階段就參與其中,與研發(fā)單位一起,圍繞擬配套產(chǎn)品共同進行設(shè)計、分析、工藝開發(fā)、樣機試制和改進,一直持續(xù)到新產(chǎn)品投放市場[5]。PETERSEN等發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在不同的階段參與制造企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā),其參與的方式、程度都會有所不同[6]。李隨成等進一步總結(jié)出供應(yīng)商早期參與的過程中存在“白箱”、“灰箱”、“黑箱”3個過程,并且供應(yīng)商的參與程度會越來越高。其中,“白箱”是指針對產(chǎn)品規(guī)格、工藝等與企業(yè)協(xié)商,提供建議,由企業(yè)設(shè)計和開發(fā);“灰箱”是與企業(yè)共享信息和技術(shù),共同設(shè)計開發(fā);“黑箱”是完全由供應(yīng)商負責(zé)產(chǎn)品子系統(tǒng)或部件的設(shè)計[7]。企業(yè)可以選擇讓供應(yīng)商在產(chǎn)品開發(fā)的任何階段參與新產(chǎn)品開發(fā)。有學(xué)者認為供應(yīng)商應(yīng)該盡早選擇參與到新產(chǎn)品開發(fā)的過程中,以獲得更高的績效;另一種觀點則認為應(yīng)當根據(jù)供應(yīng)商企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境和能力,根據(jù)企業(yè)自身的情況參與進來。然而,這些研究均是以新產(chǎn)品開發(fā)項目績效為落腳點,并不能反映參與時機對制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的影響程度及效果。從長期來看,供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)時機越早,就越有可能運用其擁有的能力和資源為客戶企業(yè)交付更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)[8]。

        供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的大多學(xué)者和從業(yè)者都認為ESI的作用是顯著的,其目的是創(chuàng)新和節(jié)省成本。CLARK認為由于早期和廣泛的供應(yīng)商參與,制造商能夠顯著減少工程時間,讓供應(yīng)商早期參與對新產(chǎn)品開發(fā)有著十分積極的影響[9]。對制造商企業(yè)來說,通過對供應(yīng)商能力和技術(shù)資源的應(yīng)用,能以最經(jīng)濟的方式開發(fā)出更具創(chuàng)新特色和競爭力的產(chǎn)品,降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本,而且在整個開發(fā)過程中對供應(yīng)商的技術(shù)戰(zhàn)略方向產(chǎn)生了影響和改變,為將來繼續(xù)合作打下基礎(chǔ)。對供應(yīng)商而言,不僅是自己的核心能力和技術(shù)得到了提高,還由于與客戶之間的密切合作關(guān)系,降低了庫存成本等日常開支以及供應(yīng)商和客戶之間的交易成本[10]。

        由于競爭壓力,市場不斷發(fā)展,促進了創(chuàng)新和利益分配,供應(yīng)商選擇參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)成為降低不確定性風(fēng)險的有效措施。我國中小型供應(yīng)商如何從制造企業(yè)學(xué)習(xí)先進技術(shù)并獲取最新的市場信息以縮短市場響應(yīng)時間、提升競爭優(yōu)勢,以何種模式來更有效地參與新產(chǎn)品開發(fā)是需要探討的問題。

        2 研究內(nèi)容與方法選擇

        研究問題的初始定義對于案例研究構(gòu)建理論非常關(guān)鍵[11],筆者通過識別案例中不同階段的企業(yè)選擇,聚焦于以下3方面的問題:①走低端市場的迂回路徑的原因及是否有能力培育的考量;②企業(yè)在低端市場可獲得什么及競爭優(yōu)勢如何取得;③在迂回過程中技術(shù)與營銷能力如何成長。

        案例研究構(gòu)建理論在回答“怎么樣(How)”和“為什么(Why)”等問題時十分有效[12-13]。筆者聚焦“我國中小型供應(yīng)商如何從制造企業(yè)學(xué)習(xí)先進技術(shù)”“如何基于ESI實現(xiàn)企業(yè)升級”等問題,因此采用案例研究作為主要研究方法。另外,對案例企業(yè)不同時期進行對比認證來提高研究的信度,即以同一案例的不同時間階段作為分析單元,通過分析單案例縱向的發(fā)展,可以更有效地建立因果鏈,因此采用嵌套案例研究設(shè)計進行歸納式的理論構(gòu)建。

        2.1 案例選擇

        筆者遵循典型性原則和理論抽樣的方法,選取武漢湘鋼金屬材料有限公司(簡稱武漢湘鋼)作為研究對象。選擇武漢湘鋼的主要原因有:①武漢湘鋼是具有代表性的汽車制造業(yè)供應(yīng)商,經(jīng)歷過ESI升級不斷試錯、重新調(diào)整的過程,這和很多企業(yè)所面臨的經(jīng)營環(huán)境類似,得到的研究結(jié)果對其他企業(yè)更具價值;②從1999年啟動ESI項目以來,武漢湘鋼通過與其買方的合作,在ESI項目中取得成功,建設(shè)完整的ESI供應(yīng)商發(fā)展體系,與研究主題吻合;③武漢湘鋼存在大量研究資料,研究者具備通過企業(yè)內(nèi)部人員訪談確認和補充信息的條件,從而能夠通過從信息來源、研究者等方面的三角驗證來提高研究的信度和效度。

        2.2 數(shù)據(jù)收集與分析

        收集多種數(shù)據(jù)來源進行三角驗證可以保證案例研究的信度和效度,筆者以半結(jié)構(gòu)化訪談的一手資料和企業(yè)內(nèi)二手資料為主,收集了企業(yè)認可的訪談資料、文獻資料、檔案記錄等各種二手數(shù)據(jù),其中以研究問題的初始定義設(shè)計二手資料收集提綱,以聚焦研究。三角驗證是保證案例研究信度的主要方法,此次數(shù)據(jù)收集采用不同的人員分別對各種二手數(shù)據(jù)進行收集。同時,為了保證研究信度,由不同的研究者從不同的證據(jù)源對數(shù)據(jù)進行整理分析。首先,由3名不同研究人員整理并通讀收集的案例資料,然后對資料分別獨立進行編碼,對編碼結(jié)果不一致的部分由課題組共同討論決定刪除或保留,最終刪除不一致條目9條,保留有效條目共154條,部分編碼如表1所示。

        表1 部分編碼及典型條目示例

        3 案例梗概與模式描述

        3.1 案例企業(yè)介紹

        武漢湘鋼金屬材料有限公司成立于2005年9月,定位為汽車用鋼及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)追隨者、經(jīng)濟性替代者、功能趕超者、進口替代者,成為基于技術(shù)替代的材料服務(wù)商。該公司致力于實現(xiàn)對國內(nèi)的高端材料標桿企業(yè)的經(jīng)濟性替代,進而完成對國際高端產(chǎn)品的進口替代,實現(xiàn)由低附加值向高附加值的轉(zhuǎn)換。

        自成立以來,武漢湘鋼立足湖北及周邊區(qū)域,緊密圍繞東風(fēng)二汽及其零部件配套廠家專業(yè)提供汽車用線棒材產(chǎn)品,銷售業(yè)績逐年進步。在經(jīng)營過程中,由于市場需求變化以及自身能力的不斷積累,武漢湘鋼經(jīng)歷了兩次供應(yīng)商參與升級,已逐步成為汽車用特種鋼一流供應(yīng)商。筆者根據(jù)案例企業(yè)的供應(yīng)商地位與特征將案例劃分為3個時間段,案例階段劃分如表2所示。

        表2 案例階段劃分

        3.2 模式描述

        根據(jù)上述數(shù)據(jù)的編碼結(jié)果,筆者對案例梗概進行了重構(gòu),基于武漢湘鋼參與升級時機,將其發(fā)展過程分為三個階段。

        (1)第一階段:產(chǎn)品成熟期參與(2005—2011年)。武漢湘鋼自2005年成立以來,專注于汽車零部件行業(yè)的材料替代,碳結(jié)圈及冷墩等產(chǎn)品成功進入了東風(fēng)商用車采購平臺。在公司對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量嚴格把關(guān)的情況下,武漢湘鋼提供給東風(fēng)集團及其零部件配套廠家的產(chǎn)品供應(yīng)量逐年增加,在2011年銷售量達到12萬t,并與主機廠東風(fēng)汽車建立了良好的合作關(guān)系。

        武漢湘鋼在為東風(fēng)及其零部件配套廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)時,技術(shù)人員不僅針對本公司產(chǎn)品進行維護和問題分析,還對客戶產(chǎn)品組件(或材料)進行探索及學(xué)習(xí),發(fā)現(xiàn)其具有成本敏感、高附加值特點的環(huán)節(jié),通過技術(shù)解析與復(fù)制、進口或經(jīng)濟性替代,幫助顧客實現(xiàn)技術(shù)進步和優(yōu)化成本,同時也實現(xiàn)了基于戰(zhàn)略合作的價值型營銷。后期由于鋼廠降低成本,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定波動較大,且整改時間過長,給客戶生產(chǎn)造成影響,客戶被迫轉(zhuǎn)移采購方向。同時,武漢湘鋼銷售價格受北方低價資源沖擊,市場份額部分減少,特別是東北的撫順、本溪、北滿、西寧等特鋼企業(yè),為了完成銷售量,以超低的價格傾銷了一批鋼材到湖北市場。

        (2)第二階段:產(chǎn)品成長期參與(2012—2015年)。受制于不穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和低價資源傾銷,2012年武漢湘鋼給東風(fēng)集團的供貨量相比于2011年,減少近一半,出現(xiàn)了陡然下滑的現(xiàn)象。但由于東風(fēng)集團等終端客戶降成本壓力巨大,加速了材料和零部件國產(chǎn)化進程,又為武漢湘鋼更進一步參與創(chuàng)造了機會。

        在前期與東風(fēng)集團合作的過程中,武漢湘鋼技術(shù)人員對產(chǎn)品組件成本敏感點及附加值高的部分進行了技術(shù)解析與探索:將前軸材料用質(zhì)量(體積)更小的材質(zhì)來代替;將冷鐓鋼用合金冷鐓鋼來替代等?;谏鲜黾夹g(shù)手段,武漢湘鋼成功研發(fā)出新型鋼材品種和替代品種即合金結(jié)構(gòu)鋼線棒材品種與合金冷鐓鋼,降低了東風(fēng)集團熱處理環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本,快速響應(yīng)了汽車制造輕量化的發(fā)展方向,順利進入了東風(fēng)汽車采購平臺,加深了雙方之間的合作信任與合作依賴。得益于為東風(fēng)集團此類標桿客戶提供產(chǎn)品與服務(wù)帶來的先進技術(shù)與口碑,武漢湘鋼成功實現(xiàn)為東風(fēng)德納車橋有限公司、桂林福達重工鍛造有限公司等東風(fēng)集團零部件配套廠家供貨,開發(fā)了新的目標用戶。

        (3)第三階段:產(chǎn)品導(dǎo)入期參與(2016—2018年)。汽車行業(yè)的發(fā)展處于大變革時期,商用車在2013年基本已經(jīng)達到頂峰,競爭較為激烈,乘用車也面臨著低端競爭激烈的問題。在此環(huán)境下,大部分鋼廠內(nèi)部開始向物流、國貿(mào)、供應(yīng)鏈金融等方向發(fā)展,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,向高附加值產(chǎn)品提升。

        武漢湘鋼也采取了一定的措施:2016年武漢湘鋼聘請了原東風(fēng)集團總工程師為顧問,做出了戰(zhàn)略調(diào)整,主攻東風(fēng)集團旗下主機廠。企業(yè)在各類線棒特種鋼材品質(zhì)上加大了投入,減少了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定次數(shù),提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制能力,實現(xiàn)42CrMoH、SCM440(ML40CR)產(chǎn)品的上架,成為了平臺供應(yīng)商,由商用車供應(yīng)商成功切入乘用車供應(yīng)商角色。另外,武漢湘鋼成立了材料配送中心,進行多用戶需求組合,提高材料利用率,增加對上、下游的粘性,在供應(yīng)鏈節(jié)點間縮短了生產(chǎn)和物流響應(yīng)時間。

        此外,武漢湘鋼依托良好的信任關(guān)系和溝通機制開展了對東風(fēng)旗下子公司用材調(diào)研工作,實現(xiàn)了信息共享,縮短了武漢湘鋼在供應(yīng)鏈節(jié)點的反應(yīng)時間。更重要的是,武漢湘鋼參與了東風(fēng)商用車開發(fā)生產(chǎn)鍛造余熱淬火專用鋼項目,在近3年的時間內(nèi)完成了項目設(shè)計、試制、驗證,證明了開發(fā)上述鍛造余熱淬火專用鋼的技術(shù)可行性。調(diào)質(zhì)鋼鍛件鍛造余熱淬火省略了再加熱升溫工序,每噸鍛件可以節(jié)省電耗300~500 kW·h,具有節(jié)能降耗、縮短生產(chǎn)周期等特點。

        4 案例發(fā)現(xiàn):供應(yīng)商早期參與模式動態(tài)升級

        技術(shù)能力較為薄弱的中小型供應(yīng)商可以采取從產(chǎn)品的成熟期切入,與生產(chǎn)企業(yè)進行供應(yīng)商早期參與模式合作,通過技術(shù)獲取與產(chǎn)品研發(fā)能力的提升,以及組織與激勵機制的完善,逐步過渡到成長期參與,直至實現(xiàn)在產(chǎn)品構(gòu)想與導(dǎo)入階段的早期參與。

        (1)階段一:產(chǎn)品成熟期參與模式。產(chǎn)品成熟期的供應(yīng)商參與方式通常是保障供應(yīng),生產(chǎn)企業(yè)對于供應(yīng)商的重視程度不高。這種模式下供應(yīng)商參與的程度最低,而且僅限于產(chǎn)品生產(chǎn)階段的參與,對供應(yīng)商的技術(shù)能力要求不高。而中小型供應(yīng)商企業(yè)自身技術(shù)、產(chǎn)品、設(shè)計等能力相對較弱,難以直接參與產(chǎn)品的早期研發(fā),因此需要以產(chǎn)品成熟期的供應(yīng)商早期導(dǎo)入的模式進行能力積累,依托顧客需求拉動自身技術(shù)原理的學(xué)習(xí)、模仿來降低顧客成本,實現(xiàn)低成本替代競爭對手。

        這種模式下,中小型供應(yīng)商企業(yè)應(yīng)跟蹤行業(yè)內(nèi)一流企業(yè)及其具備高附加值的產(chǎn)品,針對客戶產(chǎn)品組件(或材料)中具有成本敏感、高附加值特點的環(huán)節(jié),通過技術(shù)解析與復(fù)制、進口或經(jīng)濟性替代,在幫助顧客實現(xiàn)技術(shù)進步和優(yōu)化成本的過程中,實現(xiàn)基于戰(zhàn)略合作的價值型營銷,獲得學(xué)習(xí)先進技術(shù)、提升產(chǎn)品研發(fā)能力、建立標桿業(yè)績和口碑的機會。同時,通過與高端顧客的良好互動所產(chǎn)生的示范效應(yīng)來拓展市場,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),力爭提供更具性價比的產(chǎn)品來實現(xiàn)經(jīng)濟性替代,從而滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的交付價值不斷提升的需求。

        (2)階段二:產(chǎn)品成長期參與模式。產(chǎn)品成長期的供應(yīng)商參與,為擴大產(chǎn)量,生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商力求生產(chǎn)工藝的標準化,此時供應(yīng)商的參與時機將逐漸沿產(chǎn)品開發(fā)流程向后移動,參與程度比新產(chǎn)品導(dǎo)入期低,對參與供應(yīng)商的技術(shù)能力要求也隨之提高。供應(yīng)商企業(yè)在經(jīng)過第一階段的產(chǎn)品成熟期供應(yīng)商早期導(dǎo)入后,技術(shù)能力和市場能力有所提升,但是由于缺乏研發(fā)能力的長期積累,企業(yè)仍不能直接參與制造企業(yè)的早期產(chǎn)品研發(fā),所以需要從產(chǎn)品成熟期參與模式過渡到產(chǎn)品成長期參與模式。

        在這種模式下,供應(yīng)商企業(yè)應(yīng)該通過產(chǎn)品性能優(yōu)化、適應(yīng)性改造、附加功能擴展、品質(zhì)提升、規(guī)?;a(chǎn)、成本控制,實現(xiàn)對標桿產(chǎn)品的價值超越。利用服務(wù)標桿客戶帶來的先進技術(shù)、業(yè)績與口碑,面向標桿客戶技術(shù)追隨群體,積極拓展客戶數(shù)量,構(gòu)建技術(shù)服務(wù)型客戶關(guān)系,實現(xiàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品的規(guī)?;N售與市場占領(lǐng),從而提升公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和附加值。

        (3)階段三:產(chǎn)品導(dǎo)入期參與模式。產(chǎn)品導(dǎo)入期的供應(yīng)商參與,生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品功能、技術(shù)、生產(chǎn)流程等進行探索,需要戰(zhàn)略供應(yīng)商及早參與,進行相關(guān)的技術(shù)、設(shè)計與共同開發(fā)等合作。此時供需雙方的合作屬于戰(zhàn)略性合作,但是此階段對早期參與的供應(yīng)商的技術(shù)能力和研發(fā)能力要求很高,供應(yīng)商企業(yè)在經(jīng)過前兩個階段的供應(yīng)商早期導(dǎo)入后,技術(shù)能力、研發(fā)能力得到了大幅度提升,需要從產(chǎn)品成長參與模式過渡到產(chǎn)品導(dǎo)入期參與模式。

        在這種模式下,供應(yīng)商企業(yè)在制造企業(yè)新產(chǎn)品構(gòu)想和早期研發(fā)階段,指導(dǎo)并幫助制造企業(yè)研發(fā)、直接參與設(shè)計與溝通,并成為產(chǎn)品采購標準的制定者。通過與制造企業(yè)建立密不可分的合作伙伴關(guān)系,達到對技術(shù)、市場趨勢的精準掌控,實現(xiàn)可持續(xù)的長期發(fā)展目標。

        5 結(jié)論

        筆者根據(jù)產(chǎn)品生命周期理論,選取武漢湘鋼金屬材料有限公司為研究對象,采用單案例研究法,縱向研究了我國中小供應(yīng)商企業(yè)早期導(dǎo)入產(chǎn)品研發(fā)的全過程,識別出供應(yīng)商企業(yè)參與新產(chǎn)品研發(fā)的升級路徑。研究表明:①在新技術(shù)、新產(chǎn)品進入市場所經(jīng)歷的導(dǎo)入階段、成長階段、成熟階段的動態(tài)路徑中,中小型供應(yīng)商企業(yè)從產(chǎn)品成熟期參與模式逐步過渡到成長期參與模式,直至實現(xiàn)在產(chǎn)品構(gòu)想與導(dǎo)入階段的早期參與模式,以達到技術(shù)獲取與產(chǎn)品研發(fā)能力的提升。②在動態(tài)升級過程中,供應(yīng)商企業(yè)仍需通過單項技術(shù)突破和產(chǎn)品開發(fā),將臨近規(guī)格和用途產(chǎn)品系列化拓展,以及將功能互補、配套組件成套化,實現(xiàn)現(xiàn)有用戶的多產(chǎn)品供應(yīng),擴大市場。③供應(yīng)商需具備持續(xù)的技術(shù)開發(fā)能力和服務(wù)管理能力,使得公司在面對行業(yè)形勢的動態(tài)變化時,能及時尋找更多的切入點和價值點。④供應(yīng)商通過向標桿客戶的技術(shù)學(xué)習(xí),實現(xiàn)市場擴張與能力培養(yǎng)的供應(yīng)商早期參與模式動態(tài)升級路徑,是適合我國中小型供應(yīng)商企業(yè)的成長路徑。

        筆者的研究結(jié)論揭示了我國中小型供應(yīng)商如何從制造企業(yè)學(xué)習(xí)先進技術(shù)并獲取最新的市場信息,在產(chǎn)品生命周期的不同階段選擇合適的參與時機與模式,進而有效導(dǎo)入新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新過程,展示了制造企業(yè)的戰(zhàn)略行為的能力基礎(chǔ)和戰(zhàn)略行為的動態(tài)升級路徑[14],對實現(xiàn)供應(yīng)商與買方企業(yè)的共贏具有指導(dǎo)意義。

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