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        一種快速回收陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪中高純磨料的方法

        2019-05-19 04:17:02劉宏偉呂升東
        超硬材料工程 2019年6期
        關(guān)鍵詞:磨具結(jié)體磨料

        劉宏偉,李 濤,呂升東

        (沈陽中科超硬磨具磨削研究所,遼寧 沈陽 110179)

        1 前言

        隨著人類社會(huì)邁入21世紀(jì),從世界范圍看,我們正處于裝備制造技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)期,對裝備機(jī)械零部件的生產(chǎn)效率與加工精密度的產(chǎn)品要求越來越高,使得磨削加工技術(shù)得以迅速發(fā)展?,F(xiàn)代磨削加工技術(shù)正快速向高速高效高精密加工方向發(fā)展,在陶瓷結(jié)合劑cBN磨具制造中,陶瓷結(jié)合劑的開發(fā)研究是陶瓷結(jié)合劑cBN磨具制造的基本前提,高性能陶瓷結(jié)合劑是制備高性能陶瓷cBN磨具的關(guān)鍵。經(jīng)過多年的研究開發(fā),陶瓷結(jié)合劑cBN磨具已進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)和大規(guī)模應(yīng)用階段。

        Cubic Boron Nitride立方氮化硼,縮寫為cBN。分子式為BN,其晶體結(jié)構(gòu)類似金剛石,硬度略低于金剛石,為HV72000~98000MPa,常用作磨料和刀具材料。1957年,美國的R.H.溫托夫首先研制成功立方氮化硼。cBN是人工合成的一種超硬材料,由于其耐磨性好,高溫穩(wěn)定性好,并且在高溫下對鐵族金屬元素呈化學(xué)惰性,因此cBN磨具尤其適合于高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、高溫合金等鐵族金屬部件的精密磨削加工[2-4]。

        cBN單顆粒磨料價(jià)格5~15元/克,較昂貴。大部分砂輪使用完畢后,剩余部分還有大部分磨料,另外生產(chǎn)廠家制作過程中的廢品也都含有大量可回收的cBN磨料,本文從回收而不傷害磨料性能的角度出發(fā),在真空燒結(jié)爐選取適宜溫度對廢舊陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪進(jìn)行解碎,然后在反應(yīng)釜中進(jìn)行酸堿除雜以及超聲震蕩清洗等過程得到理想的回收cBN磨料。從高效、高回收率、低成本的目的出發(fā),研究出一系列回收磨料的工藝及設(shè)備,并通過制備的陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪測試其回收磨料的性能穩(wěn)定性。

        2 實(shí)驗(yàn)

        2.1 回收cBN磨料實(shí)驗(yàn)步驟如下:

        (1)首先將廢舊的陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪或生產(chǎn)過程中的廢品放入燒結(jié)爐經(jīng)一定溫度處理去除砂輪基體得到砂結(jié)體;

        (2)將砂結(jié)體放入真空燒結(jié)爐高溫煅燒處理后放入水中急冷;

        (3)將急冷料放入球磨機(jī)進(jìn)行低速粗磨,水磨后過篩,烘干;

        (4)將(3)中烘干料放入酸性溶液煮沸一定時(shí)間后放入振蕩器中震蕩,然后通過超聲波清洗機(jī)洗滌反應(yīng)沉降后,經(jīng)純水離心機(jī)處理至中性,烘干備用;

        (5)將(4)中烘干料放入堿性溶液煮沸一定時(shí)間后放入振蕩器中震蕩,然后通過超聲波清洗機(jī)洗滌反應(yīng)沉降后,經(jīng)純水離心機(jī)處理至中性,烘干后得到cBN磨料;

        (6)將(5)回收的cBN磨料與陶瓷結(jié)合劑、造孔劑、臨時(shí)粘結(jié)劑按照配方稱取一定比例放入混料機(jī)中混合均勻后,經(jīng)過50目篩網(wǎng)散料后經(jīng)過模具壓制成相應(yīng)的砂結(jié)體;

        (7)待(6)中的砂結(jié)體干燥后放入燒結(jié)爐按照一定的溫度曲線燒結(jié),待到自然冷卻后通過膠粘劑粘接到砂輪基體上;

        (8)將粘接的砂輪放入烘箱,粘結(jié)膠經(jīng)適宜固化溫度一定時(shí)間后取出,砂輪經(jīng)過磨床修整后最終得到利用快速回收陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪中高純磨料制備的砂輪。

        上述實(shí)驗(yàn)方案中,步驟(1)去除砂輪基體的燒結(jié)爐溫度為500℃~600℃,燒結(jié)時(shí)間為3~8h。

        上述實(shí)驗(yàn)方案中,步驟(2)煅燒砂結(jié)體的燒結(jié)爐溫度為800℃~1000℃,燒結(jié)時(shí)間為2~3h。

        上述實(shí)驗(yàn)方案中,步驟(3)水磨時(shí)間為5~15min,球磨轉(zhuǎn)速150r/min;過300#篩;烘干過程溫度為150℃~300℃。水磨是為了防止破碎料黏附在研磨球上,以免影響球磨效果;烘干是為了去除水分,為了以后加入強(qiáng)酸性溶液更安全。

        上述實(shí)驗(yàn)方案中,步驟(4)中的酸性溶液氫氟酸、硫酸、硝酸、鹽酸的質(zhì)量比為(1~30)∶(1~30)∶(1~30)∶(1~30),其優(yōu)選的酸性溶液中氫氟酸、硫酸、硝酸、鹽酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為20%、10%、10%、15%,剩余部分為水。加入酸是為了腐蝕cBN磨料周圍的陶瓷結(jié)合劑。

        上述實(shí)驗(yàn)方案步驟(4)和(5)中,震蕩時(shí)間為3~8h,超聲清洗時(shí)間為1~3h。

        上述實(shí)驗(yàn)方案步驟(5)中的堿性溶液為質(zhì)量濃度10%~30%氫氧化鈉溶液。

        上述實(shí)驗(yàn)方案步驟(6)中,回收磨料、陶瓷結(jié)合劑微粉、造孔劑、臨時(shí)粘結(jié)劑的質(zhì)量比為20∶4∶1∶1,造孔劑為核桃殼粉,臨時(shí)粘結(jié)劑為糊精液。

        上述實(shí)驗(yàn)方案步驟(7)中,砂結(jié)體以850℃保溫2h的溫度曲線進(jìn)行燒結(jié)。

        上述實(shí)驗(yàn)方案步驟(8)中,粘膠后的砂輪烘箱固化溫度60℃~80℃,固化時(shí)間6~12h。

        本實(shí)驗(yàn)研究的工藝流程為:首先將用過的和不合格的廢舊砂輪經(jīng)燒結(jié)爐燒結(jié)去除基體,再經(jīng)真空高溫?zé)Y(jié)爐加熱煅燒,然后取出迅速立即降溫,再過濾后經(jīng)堿性溶液在振蕩器和超聲波清洗機(jī)中洗滌反應(yīng)沉降,經(jīng)純水處理至中性,過濾烘干后進(jìn)行分級篩分粒度分級回收。本研究回收效率高,工藝簡便快捷,回收的磨??蛇M(jìn)行二次使用而不影響磨粒固有的特性。

        本實(shí)驗(yàn)方案的優(yōu)點(diǎn)如下:

        1.工藝簡便快捷,回收砂輪中昂貴的磨料成本低;

        2.在回收的磨料粒度允許的范圍內(nèi),不影響磨料的多次使用;

        3.不影響磨料性質(zhì)的情況下,磨料回收率可達(dá)85%;

        4.在安全存貯酸堿性溶液的前提下,可以重復(fù)使用。

        2.2 陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪的制備

        用回收篩分后的cBN磨料與新磨料做同粒度砂輪以進(jìn)行砂輪性能測試對比。

        (1)以等質(zhì)量的cBN磨料分別與等質(zhì)量的陶瓷結(jié)合劑微粉、核桃殼造孔劑、糊精液臨時(shí)粘結(jié)劑的質(zhì)量比為20∶4∶1∶1在混料機(jī)中混合2h;

        (2)將(1)中混合的物料過50目網(wǎng)篩使得物料松散均勻;

        (3)將(2)篩后的物料以ρ=2.75g/cm3的成型密度壓制成Φ27.5×51×Φ16的圓環(huán)形生坯砂結(jié)體;

        (4)待(3)中的生坯砂結(jié)體在自然情況下干燥后放入燒結(jié)爐中,以5℃/min的升溫速率升溫到850℃后保溫2h隨爐冷卻;

        (5)將(4)中燒結(jié)后的砂結(jié)體通過膠粘劑粘附于砂輪基體上,放入烘箱以5℃/min的升溫速率升溫到80℃后保溫8h隨箱冷卻;

        (6)將(5)中制備的砂輪按照圖紙要求進(jìn)行修整后即可。

        3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        3.1 回收可重復(fù)利用的cBN磨料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        如圖1與圖2所示,其中圖1為首次使用的cBN新磨料,圖2為回收篩分后的cBN磨料。

        圖1 首次使用的cBN新磨料Fig.1 the new cBN abrasives used for the first time

        圖2 回收篩分后的cBN磨料Fig.2 The cBN Abrasives recovered and screened

        對比圖1和圖2,可以看出回收篩分后的cBN磨料與首次使用的新磨料顆粒外觀皆為黑色單晶,且晶體多棱角,粒度規(guī)格相差不大,總之,兩種磨料的外觀無明顯差異。

        3.2 回收可重復(fù)利用的cBN磨料制備的砂輪實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        用回收篩分后的cBN磨料與首次使用的新磨料做同粒度砂輪并進(jìn)行砂輪性能測試對比,數(shù)據(jù)如表1所示:

        表1 回收磨料砂輪與新磨料砂輪數(shù)據(jù)對比Table 1 The data comparison between the recycled abrasive wheel and the new abrasive wheel

        從上表對比數(shù)據(jù)可以看出,回收篩分后的cBN磨料制備的砂輪無論是在硬度、粗糙度、圓度、壽命上均與首次使用的新磨料制備的砂輪性能基本相同,由此可知回收篩分后的cBN磨料與首次使用的新磨料具有相同的性能,在后續(xù)的多次使用中不影響cBN砂輪產(chǎn)品的品質(zhì)。

        4 結(jié)論

        本文研究開發(fā)了陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪中磨料的提取技術(shù),該技術(shù)得到的cBN磨料晶型好,純度高,工藝簡便快捷,回收的磨??蛇M(jìn)行重復(fù)使用而不影響磨粒固有特性。使用回收篩分后的cBN磨料制備的砂輪無論是在硬度、粗糙度、圓度、壽命上均與首次使用的新磨料制備的砂輪性能基本相同,由此可知回收篩分后的cBN磨料與首次使用的新磨料具有相同的性能,在后續(xù)的多次使用中不影響cBN砂輪產(chǎn)品的品質(zhì)。

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