郎禹菲

摘 要：對機動插秧機的常見故障進行了分析，提出了有針對性的故障排除方法，供使用維修人員參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：機動插秧機；常見故障；解決辦法

中圖分類號：S223.91 文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.04.047

水稻是我國三大糧食作物之一，在大部分省份都有種植。在水稻生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的人工插秧勞動強度很大。近年來，機動插秧機的使用提高了水稻生產(chǎn)效率，減輕了人工勞動強度，深受農(nóng)民的青睞和推廣使用。然而由于插秧機為季節(jié)性使用機具，在保管期間往往得不到很好的維護保養(yǎng)，再加上農(nóng)機手的操作不當(dāng)，常出現(xiàn)一些故障，影響水稻插秧工作的順利進行。現(xiàn)將常見的故障作以分析，并提出解決方法，以供參考。

1 定位離合器的故障

（1）定位離合器接合時操作困難。主要原因是分離凸輪過渡圓角半徑過小，不能圓滑過渡。另外，分離凸輪僅作用在分離銷調(diào)節(jié)螺母一側(cè)，易使分離銷端部螺紋處發(fā)生彎曲，使分離時操作困難。

調(diào)整修復(fù)辦法：拆下分離凸輪，在上升行程的過渡圓角處，用砂輪適當(dāng)磨掉一些，使圓角過渡光滑；并檢查分離銷是否彎曲，如彎曲可拆下校正。

（2）定位離合器定位不準。在正常情況下，分離定位離合器后，栽植臂應(yīng)停留在一個固定范圍內(nèi)，此時分離針尖端距秧門內(nèi)側(cè)20 mm以上。出現(xiàn)定位不準的主要原因是：①萬向節(jié)裝配時，安裝位置不當(dāng)。②機件磨損，間隙增大，使定位不準。

定位不準通?？赏ㄟ^調(diào)整解決，具體步驟：①松開傳動箱與圓錐齒輪軸承座上的四個固定螺栓，取下安全罩，將錐齒輪軸承座從傳動箱內(nèi)拔出約20 mm，使錐齒相互脫離嚙合。②將定位離合器手柄放到“離”位置，主離合器放到“合”位置，手搖發(fā)動機數(shù)轉(zhuǎn)，直至萬向節(jié)組停止轉(zhuǎn)動。③用手轉(zhuǎn)動栽植臂，當(dāng)分離針尖端位于秧門上方20 mm以上時停止轉(zhuǎn)動，將錐齒輪軸承座推入傳動箱，并將安全罩按原樣裝上，擰緊4個緊固螺栓。④調(diào)整后需試運轉(zhuǎn)。將定位離合器、主離合器放至“合”位置，手搖發(fā)動機并分離定位離合器，檢查是否能停留在規(guī)定位置，合格后可發(fā)動柴油機，再進一步檢查定位是否正確。

（3）定位離合器分離不徹底。其形成的主要原因是調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)功能不當(dāng)，調(diào)節(jié)螺母和分離銷出現(xiàn)滑扣，導(dǎo)致整個離合牙嵌的定位凸沿出現(xiàn)磨損從而致使拉簧折斷。針對這一問題在檢查中，首先應(yīng)打開定位分離蓋，檢查整個定位離合器的調(diào)節(jié)螺母是否在正確的位置之上；確定調(diào)節(jié)螺母是否和分離銷出現(xiàn)滑扣，檢查拉簧是否折斷。如果這些方面都沒有問題，再對動力輸出軸承進行檢查，檢查牙嵌定位凸沿的磨損情況。

排除方法，將調(diào)節(jié)螺母調(diào)回原來的位置，分離銷或者調(diào)節(jié)螺母出現(xiàn)滑扣應(yīng)該給予及時的更換和調(diào)節(jié)更換拉簧；檢查定位牙嵌凸沿磨損情況，如果磨損超過0.5 mm應(yīng)該及時進行更換。

2 萬向傳動軸的故障

（1）傳動軸安裝錯誤。維修拆裝時，如不注意其安裝方向，將影響萬向節(jié)的使用壽命，或使栽植臂不能停留在規(guī)定位置，造成栽植臂抖動。

正確安裝方法是，將方軸有裝配記號一面，與圓方軸有裝配記號一面對正后套入，即兩端萬向節(jié)叉上的銷軸孔應(yīng)在同一平面。

（2）萬向節(jié)斷裂。造成萬向節(jié)斷裂原因，一是轉(zhuǎn)向時沒有將定位離合器分離，使傳動軸轉(zhuǎn)動角度過大，負荷過重而斷裂。二是萬向節(jié)在設(shè)計時過渡圓角半徑過小，應(yīng)力過大而造成斷裂。

3 分插機構(gòu)故障

（1）分離針彎曲。造成分離針彎曲的主要原因是：①秧塊、床土中混有小石塊等雜物，在分插時分離針被卡住，而安全離合器又未自動分離。②分離針與秧門兩測間隙及秧箱兩側(cè)壁間隙過小，分離針和秧門、秧箱側(cè)壁相碰撞。③取秧量調(diào)節(jié)過大，使分離針和秧門發(fā)生碰撞。④過田埂時栽植臂未停留在規(guī)定位置，使分離針與田埂碰撞而彎曲。

采取措施：床土要經(jīng)過篩選，去除石塊等雜物；調(diào)整安全離合器，分離扭矩為40 N·m，調(diào)整分離針與秧門兩側(cè)間隙保持在1.25～1.75 mm，使分離針與秧箱兩側(cè)壁間隙一致，并大于0.5 mm。

（2）分離針出現(xiàn)碰秧門的情況。當(dāng)出現(xiàn)分離針碰秧門時，一般的原因有以下幾個方面：由于秧門出現(xiàn)錯位導(dǎo)致整個栽植臂的安裝出現(xiàn)故障致使栽植臂的曲柄內(nèi)孔磨損嚴重，出現(xiàn)分離針上翹的情況對于取秧門的調(diào)整力度過大，導(dǎo)致擺桿軸或者下孔出現(xiàn)嚴重磨損。

排除方法：將秧門進行復(fù)位并固定，同時將栽植臂調(diào)整到原來的位置，更換磨損的鏈軸或者校正分離針的位置調(diào)整取秧量到合理位置。

（3）推秧器行程不當(dāng)。當(dāng)推秧器推出行程不足或大于16 mm時，均會影響插秧質(zhì)量。造成推秧行程不足的原因是，推秧凸輪、撥叉、銷軸等零件磨損。當(dāng)磨損不十分嚴重時，可通過調(diào)整恢復(fù)，旋出導(dǎo)向塊，使推秧行程增加，反之減少。推秧行程大于16 mm時，除調(diào)整導(dǎo)向塊，改變行程，還應(yīng)檢查緩沖膠墊是否老化。

（4）推秧器壓腳和分離針之間夾帶秧苗造成缺株、帶秧。原因是推秧器壓腳變形；分離針、推秧壓腳的間隙增大。一般可校正推秧器壓腳；更換分離針；修正栽植臂上分離針槽，縮小壓腳和分離針之間的間隙。

（5）栽植臂內(nèi)腔泥水進入。原因是推秧器、導(dǎo)套磨損，間隙增大；油封老化，密封減弱；栽植臂腔內(nèi)氣壓低于大氣壓，使泥水吸入。應(yīng)更換失效油封、密封套；在栽植臂橡膠油蓋上鉆一通氣小孔。

4 結(jié)語

對于機動插秧機而言，科學(xué)系統(tǒng)的故障排除工作，是提升其使用壽命的有效保證。本文主要通過對機動插秧機常見的故障進行分析，針對故障內(nèi)容提出了有針對性的排除方法，希望機手在生產(chǎn)中遇到此類問題時，對其能夠有所幫助。