田 迪，楊正宇，金葉南

（湖南福瑞印刷有限公司，湖南長(zhǎng)沙 410100）

0 引言

凹印印刷質(zhì)量控制的核心部件壓印輥及拉紙輥在生產(chǎn)過(guò)程中,受橡膠質(zhì)量、印刷壓力、紙張雜物、支端氣缸平衡性等因素的影響，容易出現(xiàn)輥體表面老化開(kāi)裂，膠皮起翹、異物壓痕，凹凸不平等問(wèn)題。湖南福瑞印刷有限公司備件管制制度中規(guī)定壓印輥每印刷100萬(wàn)/印修復(fù)一次，拉紙輥每半年檢修一次。根據(jù)表面受損程度，由機(jī)加工中心通過(guò)磨床修復(fù)表面平整度。

在傳統(tǒng)工藝中，需要把膠輥中軸退出，利用磨床三抓卡盤(pán)和頂尖夾緊（一盤(pán)一卡），利用卡盤(pán)帶動(dòng)膠輥被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)砂輪實(shí)現(xiàn)磨平。由于機(jī)械誤差，卡盤(pán)磨損老化等原因，中軸貫穿位置與磨床兩頭同心度存在機(jī)械誤差,甚至達(dá)到0.2 mm，磨完后裝入中軸，輥體與軸存在跳動(dòng)，膠輥表面有磨偏的現(xiàn)象。投入生產(chǎn)時(shí)，紙張經(jīng)過(guò)此膠輥時(shí)，如是壓印輥則左右壓力不均，影響印刷質(zhì)量，對(duì)淺色系圖文影響尤其較大。通過(guò)拉紙輥時(shí)，兩端壓力不同導(dǎo)致紙張兩端變形度有區(qū)別，印刷完紙張變冷收縮，導(dǎo)致圖案失真。通過(guò)本膠輥面層自定心輔助修復(fù)裝置，改變傳動(dòng)方式，利用原中軸為基礎(chǔ)面，利用膠輥軸承自身的跳動(dòng)精度，保證輥體表面與中軸的同心度。

1 技術(shù)改造方案

（1）設(shè)計(jì)自定心膠輥面層輔助修復(fù)器（圖1）包括：①傳動(dòng)套：起連接和傳動(dòng)作用，固定傳動(dòng)桿。②延長(zhǎng)套：起輔助固定作用。③內(nèi)脹套：裝入膠輥內(nèi)側(cè)，使輔助裝置和膠輥連為一體。④斜塊。⑤傳動(dòng)桿。

（2）用線切割預(yù)先在內(nèi)脹套左右兩端各切出一個(gè)底面斜度為5°的切塊，再將切塊沿軸向長(zhǎng)度磨短5 mm。

（3）將內(nèi)脹套、延長(zhǎng)套、傳動(dòng)套用螺桿連接。

（4）整體裝配后將3個(gè)套組裝入膠輥側(cè)面，逐漸縮緊螺母，由于有斜面落差，可以將斜塊往外側(cè)拖動(dòng)約1 mm，在圓周方向凸起0.2 mm，利用這個(gè)膨脹度，頂住膠輥外圈，從而達(dá)到修復(fù)裝置與膠輥固定在一起的效果。

（5）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)套上的連接桿，帶動(dòng)膠輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，保證膠輥在表面磨平后整根膠輥的同心度。

圖1 自定心膠輥面層輔助修復(fù)器

2 產(chǎn)生效果

通過(guò)本裝置解決了此前修復(fù)的壓印輥和拉紙輥，輥體表面與中軸不同心的問(wèn)題，減少中軸跳動(dòng)間隙，對(duì)平衡生產(chǎn)紙張兩端壓力，保證紙張變形度，提高印品質(zhì)量等，具有非常好的效果。