馬 遙,陳士通,許宏偉,李 鋒
(1.石家莊鐵道大學(xué)土木工程學(xué)院,石家莊 050043; 2.石家莊鐵道大學(xué)河北省交通應(yīng)急保障工程技術(shù)研究中心,石家莊 050043)
我國(guó)鐵路正向高速、重載方向快速發(fā)展,列車荷載等級(jí)不斷提高[1-2],為滿足高速、重載列車的通行要求,鐵路橋梁的承載能力必須滿足更高的要求。目前,六四式鐵路軍用梁(以下簡(jiǎn)稱“六四梁”)作為一種鐵路搶修鋼梁,是自然災(zāi)害或戰(zhàn)爭(zhēng)突發(fā)導(dǎo)致橋梁損毀后用于橋梁搶修的主力梁型,但其設(shè)計(jì)年代較為久遠(yuǎn),設(shè)計(jì)荷載等級(jí)較低,已難以適應(yīng)當(dāng)前高速、重載鐵路的搶修需求。因此,對(duì)六四梁進(jìn)行加固以提高其承載能力已成為一個(gè)亟待解決的問題。
預(yù)應(yīng)力技術(shù)是一種簡(jiǎn)單、可靠和經(jīng)濟(jì)的加固技術(shù)[3-4],其通過對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力,以預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反彎矩抵消外荷載產(chǎn)生的內(nèi)力[5],從而有效提高結(jié)構(gòu)的承載能力和整體剛度[6-10]。目前,我國(guó)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在新橋建設(shè)、舊橋加固、建筑改造方面應(yīng)用廣泛[11-19],但在鐵路應(yīng)急搶修器材中應(yīng)用較少,相關(guān)的研究也亟待深入。
以24 m跨單層六四梁為對(duì)象,采取5種不同的加固方案進(jìn)行研究,分析加固方案和預(yù)應(yīng)力大小對(duì)其結(jié)構(gòu)承載能力和整體剛度影響的變化規(guī)律,并與未加固鋼梁進(jìn)行對(duì)比分析。
根據(jù)鋼梁承受豎向荷載時(shí)的受力和變形特點(diǎn),為改善上、下弦桿受力狀況,同時(shí)減小跨中撓度,共設(shè)定了5種加固方案,其中方案1~3為無(wú)撐桿加固方案,方案4、5為設(shè)有撐桿的加固方案。加固實(shí)施時(shí),將預(yù)應(yīng)力索或撐桿置于六四梁下弦桿下側(cè),通過預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生反彎矩來抵消豎向荷載作用下的鋼梁內(nèi)力及下?lián)蟍20]。具體如圖1和表1所示。
注:細(xì)實(shí)線表示鋼梁,粗實(shí)線表示撐桿,虛線表示預(yù)應(yīng)力索。圖1 加固方案示意
表1 六四梁加固方案
六四梁為多片式拼裝結(jié)構(gòu),采用上承式明橋面,主體材料為Q345低合金鋼。本文采用的鋼梁計(jì)算跨徑為24 m,桁高1.5 m,主要組成構(gòu)件為標(biāo)準(zhǔn)三角、端構(gòu)架、標(biāo)準(zhǔn)弦桿和端弦桿,其中標(biāo)準(zhǔn)三角由上弦桿、斜腹桿和中豎桿組成,端構(gòu)架由端壓桿、斜拉桿、斜壓桿和上、下弦桿組成,各構(gòu)件內(nèi)部焊接為整體,構(gòu)件之間采用銷栓連接。
鑒于六四梁結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),假定各片主梁均勻承載,故此處利用ANSYS建立單片六四梁模型進(jìn)行相關(guān)分析,使用梁?jiǎn)卧狟EAM189建立主體結(jié)構(gòu),只承受拉力的桿單元LINK10模擬體外預(yù)應(yīng)力索。將預(yù)應(yīng)力索與鋼梁和撐桿的連接視為鉸接,不考慮實(shí)際錨固和轉(zhuǎn)向裝置的影響。
分析時(shí)采用φ15.24 mm的鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力索,張拉控制應(yīng)力取1 000 MPa,則初始預(yù)加力為182.41 kN。采用初始應(yīng)變法對(duì)預(yù)應(yīng)力索施加預(yù)應(yīng)力,通過改變索的數(shù)量來施加不同大小的預(yù)應(yīng)力。
對(duì)梁跨加載時(shí)采用重載鐵路荷載圖式ZH荷載,六四梁組成按8片主桁考慮,此處取其1/8施加在模型上,荷載系數(shù)取為1.2,加載長(zhǎng)度按最不利工況進(jìn)行加載,不計(jì)鋼梁自重。列車軸重作為節(jié)點(diǎn)集中荷載施加,均布荷載使用SFBEAM命令施加。整個(gè)分析過程僅限于材料彈性范圍內(nèi)。
鑒于六四梁的結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),在驗(yàn)證預(yù)應(yīng)力技術(shù)對(duì)六四梁承載能力和整體剛度的提升效果時(shí),僅對(duì)拉壓受力最大部位的弦桿(跨中位置附近)、承剪最不利的拉壓桿(端構(gòu)架中的斜拉桿和斜壓桿)、端壓桿以及跨中豎向撓度進(jìn)行分析。
表2給出了列車荷載作用下,未加固鋼梁最不利位置的桿件受力情況。
表2 未加固鋼梁主要桿件最大正應(yīng)力及其位置
注:應(yīng)力受拉為正,受壓為負(fù)。
由表2可知,跨中位置附近的上弦桿的正應(yīng)力水平最高,且接近容許應(yīng)力限值,對(duì)鋼梁的承載能力起控制作用。此外,未加固鋼梁的跨中撓度為73.2 mm,已超過列車豎向靜活載引起的豎向撓度限值L/400的要求。因此,有必要對(duì)六四梁的加固技術(shù)進(jìn)行相關(guān)研究。
圖2給出了采取不同加固方案時(shí),六四梁最不利位置處的上、下弦桿的應(yīng)力變化。此外,要掌握各種加固方式對(duì)六四梁上、下弦桿的總體影響,還需對(duì)不同方案中所有上、下弦桿受力狀況進(jìn)行分析。鑒于不同預(yù)應(yīng)力作用下,各方案中上、下弦桿應(yīng)力順橋向的分布狀況相近,限于篇幅,此處僅給出預(yù)應(yīng)力為364.83 kN時(shí)的上、下弦桿應(yīng)力分布情況,如圖3所示。
圖2 最不利位置上、下弦桿正應(yīng)力變化
上弦桿以受壓為主,其應(yīng)力水平高低不僅對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有明顯影響,還對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用,所以,此處先對(duì)上弦桿進(jìn)行分析。分析圖2(a)可知:(1)加固方式的不同對(duì)上弦桿受力情況的改變幅度影響明顯,直接布索的加固方式(方案1~方案3)對(duì)上弦桿受力的降低基本沒有影響,但布索與撐桿結(jié)合的加固方式(方案4、5)可明顯降低上弦桿的受力。(2)采用方案4或方案5時(shí),上弦桿應(yīng)力隨著預(yù)應(yīng)力的增大基本呈線性下降趨勢(shì),其中,采取相同預(yù)應(yīng)力的情況下,方案4產(chǎn)生的應(yīng)力降幅略大于方案5,且預(yù)應(yīng)力越大,二者差值越明顯,說明所施加的預(yù)應(yīng)力越大,方案4的加固效果越明顯。
下弦桿以受拉為主,分析圖2(b)可知:(1)直接布索和布索與撐桿相結(jié)合的加固方案,均可明顯降低下弦桿的拉應(yīng)力。下弦桿拉應(yīng)力隨預(yù)應(yīng)力的增大基本呈線性下降趨勢(shì),但不同方案間隨預(yù)應(yīng)力增大產(chǎn)生的降幅有所區(qū)別,施加的預(yù)應(yīng)力越大,不同方案間的差值越明顯。(2)5種加固方案中,當(dāng)施加預(yù)應(yīng)力相同時(shí),方案1、2對(duì)下弦桿應(yīng)力的降幅影響最低,且兩方案效果基本相同,方案3的應(yīng)力降幅效果居中,方案4、5對(duì)下弦桿應(yīng)力下降的影響尤為明顯,但方案5最優(yōu)。
圖3 上、下弦桿總體應(yīng)力變化
分析圖3可知:(1)對(duì)于六四梁的總體結(jié)構(gòu)而言,無(wú)論采用哪種加固方案,對(duì)跨中上、下弦桿的受力影響最為明顯,越靠近梁跨端部,影響越小,但局部桿件受力影響可能有所區(qū)別,如方案2和方案3的梁跨端部下弦桿,由于預(yù)應(yīng)力索索端的固定方式不同而導(dǎo)致局部桿件的受力變化,說明具體應(yīng)用時(shí),需要考慮索端固定對(duì)局部桿件的受力影響。(2)由于上弦桿以受壓為主,加固方案的不同僅影響到上弦桿的應(yīng)力降低水平,即加固效果;但對(duì)于下弦桿而言,由于原結(jié)構(gòu)中下弦桿以受拉為主,預(yù)應(yīng)力的介入有可能導(dǎo)致下弦桿受力方式的變化,如端部下弦桿的受力狀態(tài)可能由受拉改變?yōu)槭軌?,且越靠近端部,改變幅度越加明顯。(3)各方案中下弦桿壓應(yīng)力極值均出現(xiàn)在索端附近。受索端位置的影響,方案1、4和方案5的下弦桿最大壓應(yīng)力明顯大于方案2、3,故其對(duì)桿件穩(wěn)定性的不利影響更大。工程應(yīng)用時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,以避免預(yù)應(yīng)力施加過大時(shí),下弦桿改為受壓控制,繼而引發(fā)安全事故。
圖4分別給出了5種方案中不同預(yù)應(yīng)力作用下,端構(gòu)架處斜拉桿和斜壓桿的最大正應(yīng)力。
圖4 斜拉、壓桿最大正應(yīng)力變化
分析圖4(a)可知,5種加固方案均可改變端構(gòu)架斜拉桿的受力情況,但加固方案的不同將導(dǎo)致不同的改善效果,如方案1、2對(duì)斜拉桿的受力改善效果一般;方案4、5對(duì)斜拉桿的受力改善效果較為明顯,斜拉桿最大正應(yīng)力隨預(yù)應(yīng)力的增大呈線性下降趨勢(shì);方案3對(duì)斜拉桿的受力改善效果最為明顯,且隨著預(yù)應(yīng)力的增大,其受力狀態(tài)由受拉改為受壓,究其原因在于預(yù)應(yīng)力索在斜拉桿和端弦桿端部固定,隨著施加預(yù)應(yīng)力的增加,將逐漸改變其受力狀態(tài),故采取方案3進(jìn)行加固時(shí)應(yīng)注意斜拉桿的失穩(wěn)破壞。
同樣,由圖4(b)可知:(1)方案1、2對(duì)斜壓桿受力的降低基本沒有影響;方案3~5可明顯改變斜壓桿的受力。采用方案4、5時(shí),斜壓桿應(yīng)力隨預(yù)應(yīng)力的增大基本呈線性下降趨勢(shì),采用方案3時(shí),斜壓桿應(yīng)力隨預(yù)應(yīng)力的增大呈現(xiàn)先減后增的趨勢(shì)。(2)預(yù)應(yīng)力相同時(shí),方案5產(chǎn)生的應(yīng)力降幅略大于方案4,且預(yù)應(yīng)力越大,二者間的差值越明顯,說明所施加的預(yù)應(yīng)力越大,方案5對(duì)斜壓桿應(yīng)力水平的降低越明顯。(3)在正常的預(yù)應(yīng)力范圍內(nèi),方案3使斜壓桿受力降低,說明方案3對(duì)斜壓桿應(yīng)力的影響以有利為主,但預(yù)應(yīng)力過大時(shí)可能產(chǎn)生不利影響。
綜合各方案對(duì)斜拉、壓桿受力情況的影響可知,方案1、2對(duì)斜拉、壓桿基本無(wú)影響;方案3~5可降低斜拉、壓桿的應(yīng)力水平,從而提高鋼梁端部的抗剪性能,但在實(shí)際工程應(yīng)用時(shí),采用方案3時(shí),應(yīng)避免因預(yù)應(yīng)力過大導(dǎo)致斜拉桿受壓失穩(wěn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。
六四梁作為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)承載時(shí),端構(gòu)架的端部豎桿(端壓桿)直接位于支座上方,以受壓為主,其受力狀態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響明顯,故提取了5種方案中不同預(yù)應(yīng)力下端壓桿的最大正應(yīng)力進(jìn)行分析,如圖5所示。
圖5 端壓桿最大正應(yīng)力變化
分析圖5可知:(1)加固方式的不同導(dǎo)致的端壓桿受力改變情況的差異較大,方案2對(duì)端壓桿受力基本無(wú)影響,其余4種方案可明顯改變端壓桿受力。(2)采用方案1時(shí),端壓桿應(yīng)力隨預(yù)應(yīng)力的增大而增大,說明針對(duì)于端壓桿而言,采用方案1進(jìn)行加固沒有意義;采用方案4、5時(shí),隨著預(yù)應(yīng)力的增加,端壓桿應(yīng)力呈線性下降趨勢(shì),且所施加預(yù)應(yīng)力相同時(shí),方案5的下降幅度大于方案4;采用方案3時(shí),端壓桿應(yīng)力隨預(yù)應(yīng)力的增大呈現(xiàn)先減后增的趨勢(shì),說明采用方案3進(jìn)行加固時(shí),并非預(yù)應(yīng)力越大越好,應(yīng)合理確定預(yù)應(yīng)力施加值,防止預(yù)應(yīng)力過大帶來的負(fù)面作用。
豎向剛度是表征結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的重要指標(biāo)之一,為分析不同加固方案對(duì)六四梁豎向剛度的影響,圖6給出了5種方案中跨中豎向撓度隨預(yù)應(yīng)力的變化情況。
圖6 跨中豎向撓度變化
分析圖6可知:(1)5種加固方案均可顯著降低結(jié)構(gòu)的跨中豎向撓度,豎向撓度隨預(yù)應(yīng)力的增大呈線性下降趨勢(shì),但不同方案間隨預(yù)應(yīng)力增大產(chǎn)生的降幅不同,施加的預(yù)應(yīng)力越大,不同方案間的差值越大。(2)當(dāng)施加預(yù)應(yīng)力相同時(shí),直接布索加固方案1~3對(duì)跨中豎向撓度的降幅影響較小,其中方案1、2降幅最小,且兩方案的效果基本相同,方案3的降幅略大于方案1、2;布索和撐桿相結(jié)合的加固方案4、5對(duì)跨中豎向撓度下降的影響明顯優(yōu)于直接布索加固方案,但方案5最優(yōu)。
在整體剛度的提升上,布索和撐桿相結(jié)合的加固方案明顯優(yōu)于直接布索加固方案。在跨中豎向撓度限值一定的情況下,方案5可用最小的預(yù)應(yīng)力達(dá)到該限值要求,在實(shí)際工程中可減少預(yù)應(yīng)力索的使用,從而降低加固成本。
由于未能明顯降低對(duì)六四梁承載能力起控制作用的上弦桿最大正應(yīng)力,故方案1~3不能有效提升鋼梁的承載能力,但其對(duì)跨中撓度的減小較為明顯,因而可在實(shí)際工程中僅鋼梁豎向剛度需要提升時(shí)采用。
方案4、5可降低除中豎桿以外所有桿件的應(yīng)力水平,因而能有效提升結(jié)構(gòu)的承載能力。此外,方案4、5對(duì)于整體剛度的提升明顯優(yōu)于方案1~3。方案4和方案5對(duì)結(jié)構(gòu)受力和變形的影響相似,但在預(yù)應(yīng)力相同時(shí),方案4對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力的提升略優(yōu),方案5對(duì)整體剛度的提升略優(yōu)。在工程實(shí)踐中,可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的加固方案。
方案4、5的加固效果優(yōu)良,但其在鋼梁下部設(shè)有撐桿,當(dāng)鋼梁下部空間不足時(shí),加固方案將難以實(shí)現(xiàn)。因此,研究一種加固效果優(yōu)良的無(wú)撐桿加固方案仍是一項(xiàng)亟待解決的問題。
各方案在實(shí)際應(yīng)用中除對(duì)加固效果的關(guān)注外,均應(yīng)注意對(duì)局部桿件產(chǎn)生的不利影響,避免因預(yù)應(yīng)力過大引起桿件受壓失穩(wěn),繼而引發(fā)安全事故。
通過對(duì)24 m跨單層六四梁5種加固方案的有限元分析可知:(1)直接布索的加固方案1~3不能有效提升結(jié)構(gòu)的承載能力,但對(duì)整體剛度的提升較為明顯;(2)布索和撐桿結(jié)合的加固方案4、5可有效提升鋼梁承載能力,且對(duì)整體剛度的提升明顯優(yōu)于直接布索的加固方案;(3)布索和撐桿結(jié)合的加固方案中,單撐桿方案對(duì)承載能力的提升略優(yōu),雙撐桿方案對(duì)整體剛度的提升略優(yōu)。(4)預(yù)應(yīng)力加固可能對(duì)鋼梁中局部桿件的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定影響。本文驗(yàn)證了運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)對(duì)六四梁進(jìn)行加固的可行性,總結(jié)了加固方案存在的不足,對(duì)于提高既有鐵路搶修鋼梁的承載能力具有借鑒意義。