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        區(qū)域造船模式下的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)對策

        2019-05-16 05:16:10范名琦
        造船技術(shù) 2019年2期
        關(guān)鍵詞:工時(shí)船廠造船

        范名琦, 林 堅(jiān)

        (1.海裝裝備審價(jià)中心, 北京100071; 2.上海船舶工藝研究所, 上海200032)

        0 引 言

        工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)能推動(dòng)企業(yè)經(jīng)營管理,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,有利于使工時(shí)定額工作走上科學(xué)化、規(guī)范化的軌道。先進(jìn)合理的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)使各企業(yè)的工時(shí)定額制訂工作統(tǒng)一化、系列化、通用化,可以減少企業(yè)內(nèi)部各部門、產(chǎn)品、工種、工序之間的矛盾,充分發(fā)揮工時(shí)定額的激勵(lì)作用。推行工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)可提高工時(shí)定額制訂和管理的科學(xué)性。目前,船廠仍采用中國船舶工業(yè)總公司有關(guān)船體制造工時(shí)定額的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[1-2](下文簡稱87部標(biāo)),其已與當(dāng)前現(xiàn)代造船模式下的船廠實(shí)際情況不相適應(yīng),當(dāng)前尚未有適用于各造船企業(yè)的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。

        通過收集國內(nèi)主要船廠主要型號船舶建造的工時(shí)數(shù)據(jù)并加以分析,摸清海軍型號建造工時(shí)用量實(shí)際情況和行業(yè)水平,分析當(dāng)前船廠工時(shí)定額現(xiàn)狀,充分考慮區(qū)域造船模式下工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn),提出該模式下工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的對策和建議。

        1 區(qū)域造船模式與傳統(tǒng)造船模式的區(qū)別

        由表1可明顯看出區(qū)域造船模式基本制造原理的科學(xué)性與先進(jìn)性,而運(yùn)用該原理造船可實(shí)現(xiàn)舾裝作業(yè)前移,縮短造船周期[3]。87部標(biāo)的設(shè)計(jì)模式是在傳統(tǒng)造船模式下,基于系統(tǒng)、功能、專業(yè)劃分的;而區(qū)域造船模式下的工時(shí)定額的設(shè)計(jì)模式則以中間產(chǎn)品組織生產(chǎn),按照區(qū)域、階段、類型劃分:兩種造船模式下的工時(shí)定額模式有本質(zhì)區(qū)別。

        表1 兩種造船模式制造原理的差異對比

        2 工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀與適應(yīng)性

        2.1 工時(shí)定額的定義

        工時(shí)定額是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時(shí)間消耗量[4],即在一定的工作方法、條件下,任何正常人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間限額。在船舶建造中特指為完成船舶建造所需的某件工作所消耗或預(yù)計(jì)消耗的時(shí)間,單位為h,包含生產(chǎn)準(zhǔn)備等輔助時(shí)間、正常作業(yè)有效時(shí)間、合理等待時(shí)間和無效作業(yè)時(shí)間。

        2.2 船廠工時(shí)定額現(xiàn)狀分析

        為摸清現(xiàn)有海軍型號建造工時(shí)定額的規(guī)律,對國內(nèi)主要船廠同型和相近型號的建造工時(shí)、船體建造工時(shí)定額占整船建造工時(shí)定額比例、船體建造主要工序工時(shí)比例、船體建造工時(shí)定額與排水量的關(guān)系、全廠總工時(shí)等進(jìn)行調(diào)研、分析與比較,結(jié)論如下:

        (1) 各類型號建造工時(shí)定額與其排水量大小并無直接關(guān)系,工時(shí)定額主要受船型復(fù)雜程度、建造方式、建造工藝、工藝設(shè)備、管理水平等因素影響,大型型號建造工時(shí)與其排水量的比值遠(yuǎn)高于一般輔船,反映出船型復(fù)雜程度對建造工時(shí)的決定性影響。

        (2) 型號船體工時(shí)定額約占整船工時(shí)定額的50%,總組、裝配、焊接三道工序占船體工程工時(shí)定額的63%~75%。

        (3) 定額工時(shí)與實(shí)動(dòng)工時(shí)普遍相差較大,偏差率在-62.0%~30.6%之間,原因在于當(dāng)前船廠普遍采用現(xiàn)代造船模式組織生產(chǎn),但其所采用的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)卻是30多年前傳統(tǒng)造船模式下國家制定的87部標(biāo),與實(shí)際情況存在巨大差異。

        (4) 在工廠大量使用外包工、臨時(shí)工的情況下,簡單采用生產(chǎn)工人人數(shù)乘以每人年制度工時(shí)數(shù)的方法計(jì)算制度總工時(shí)容易造成偏差;在工廠工時(shí)管理制度及其執(zhí)行情況比較完善的情況下,實(shí)動(dòng)工時(shí)比定額工時(shí)更加可靠。

        2.3 傳統(tǒng)工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)性分析

        我國船舶工業(yè)實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)造船模式向現(xiàn)代造船模式的轉(zhuǎn)換,骨干造船企業(yè)普遍實(shí)施以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向的區(qū)域造船技術(shù),實(shí)現(xiàn)了造船效率和質(zhì)量的大幅提升。然而,傳統(tǒng)造船模式下國家制定的87部標(biāo)至今仍在沿用,已與當(dāng)前普遍采用現(xiàn)代造船模式的船廠實(shí)際情況不相適應(yīng),主要表現(xiàn)在:設(shè)計(jì)模式、工程分解與組合形式不同,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝裝備、造船流程、生產(chǎn)組織和管理方式、信息化手段和用工形式(本工、勞務(wù)工、協(xié)力工)等均發(fā)生了很大變化。

        3 區(qū)域造船模式下的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系原理

        3.1 區(qū)域造船模式下工時(shí)定額的特點(diǎn)

        (1) 反映現(xiàn)代造船模式的特點(diǎn)。現(xiàn)代造船模式下的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系應(yīng)符合兩個(gè)一體化(設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理一體化、殼舾涂一體化)的基本要求,體現(xiàn)以中間產(chǎn)品組織生產(chǎn)的基本特征,符合造船總裝化、管理精細(xì)化、信息集成化、裝備自動(dòng)化的發(fā)展趨勢[5]。

        (2) 設(shè)計(jì)模式及劃分方式改變。與原有的87部標(biāo)基于系統(tǒng)、功能、工種考慮的設(shè)計(jì)模式相比,現(xiàn)代造船模式下工時(shí)定額的設(shè)計(jì)模式是以中間產(chǎn)品組織生產(chǎn)的,按照區(qū)域、階段、類型劃分,其出圖形式、設(shè)計(jì)流程有本質(zhì)改變。

        (3) 應(yīng)用先進(jìn)工藝裝備及流水線。現(xiàn)代造船模式下絕大多數(shù)工序包括號料等采用自動(dòng)焊接、激光切割等先進(jìn)技術(shù)和預(yù)處理流水線等標(biāo)準(zhǔn)流水線,作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)節(jié)、作業(yè)手段發(fā)生巨大變化?,F(xiàn)代造船模式下的工時(shí)定額是符合先進(jìn)工藝裝備及流水線發(fā)展趨勢的新體系。

        (4) 與傳統(tǒng)工時(shí)定額測算方法結(jié)合應(yīng)用。采用多種方法統(tǒng)計(jì)定額工時(shí),在統(tǒng)計(jì)各類作業(yè)內(nèi)容的定額工時(shí)時(shí),可將多種方法結(jié)合使用,或以1種方法為主、多種方法為輔進(jìn)行定額工時(shí)統(tǒng)計(jì)。消除單獨(dú)采用如經(jīng)驗(yàn)估工法制訂工時(shí)帶來的不平衡性和隨意性,客觀反映產(chǎn)品工時(shí)消耗規(guī)律,使工時(shí)定額水平先進(jìn)合理。

        (5) 工時(shí)定額管理特征。各船廠有完善的工時(shí)定額管理規(guī)章制度,一般依據(jù)一定的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)制訂項(xiàng)目目標(biāo)工時(shí),并分解下達(dá)至各生產(chǎn)單位執(zhí)行。在執(zhí)行過程中,各生產(chǎn)單位都十分重視實(shí)動(dòng)工時(shí)的采集和統(tǒng)計(jì),用于考核勞動(dòng)生產(chǎn)效率。各船廠外協(xié)外包任務(wù)量很大,但大多將外協(xié)外包也納入工時(shí)定額管理。

        3.2 區(qū)域造船模式下的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系原理

        以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向和制造邏輯鏈,按區(qū)域、階段、類型的分線分道要求,對工作包(Work Package,WP)和派工單(Work Order, WO)進(jìn)行精細(xì)化的分解,按生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線/工序/工位制訂工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)體現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理一體化、殼舾涂一體化、工序前移的要求,為精細(xì)化派工管理提供技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)支撐,為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)和分析提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[6]。

        在總裝造船作業(yè)流程的總體構(gòu)架下,以中間產(chǎn)品為核心進(jìn)行分類,劃分為零件、部件(小組立)、舾裝件、組件(中組立)、分段(大組立)、總段(總組)、半船和整船等7個(gè)階段?;诳傃b造船的作業(yè)體系應(yīng)以船體為基礎(chǔ)、以舾裝為中心、以涂裝為重點(diǎn),將殼舾涂三大作業(yè)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合。第二級分類按照作業(yè)類型分為船體、舾裝與涂裝;第三、四級分類依次按作業(yè)內(nèi)容、工時(shí)定額種類進(jìn)行細(xì)分。工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系如圖1所示。

        圖1 工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)體系

        3.3 工時(shí)定額測算方法

        如表2所示,造船作業(yè)范圍涵蓋船體建造、舾裝、涂裝三大作業(yè)類型數(shù)十種作業(yè)種類,單獨(dú)采用一套工時(shí)定額測算方法,很難滿足實(shí)際要求。如設(shè)備安裝與調(diào)試受施工工藝、施工條件等具體情況影響較大,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)回歸分析性較差,較難形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),宜采用結(jié)合統(tǒng)計(jì)分析的經(jīng)驗(yàn)估算法進(jìn)行工時(shí)定額管理。因此,在測算各類作業(yè)內(nèi)容的工時(shí)定額時(shí),建議采用以1種方法為主、多種方法為輔的工時(shí)定額制訂方案。

        表2 工時(shí)定額測算方法及適用范圍

        3.4 冷熱加工工時(shí)定額測定案例

        以冷熱加工工時(shí)為例,測定現(xiàn)代造船模式下各型鋼質(zhì)船冷熱加工作業(yè)的工時(shí)定額,包括小零件加工,如圖2和表3所示;型材加工(肋骨冷彎),如圖3和表4所示;槽型壁加工(壓槽型板),如圖4和表5所示;外板冷熱加工,如圖5和表6所示。此類作業(yè)為批量重復(fù)性工作,可采用統(tǒng)計(jì)分析法為主、經(jīng)驗(yàn)估工法為輔的方式進(jìn)行測定。工時(shí)統(tǒng)計(jì)的主要內(nèi)容有基本時(shí)間、輔助時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間。

        圖2 小零件加工型式圖

        規(guī)格/kg工時(shí)定額/(h·件-1)<3000.5≥300~<4001.0≥400~<5001.5≥5002.0注:小零件加工包括面板彎曲和肘板折邊等加工項(xiàng)目; 用小型2 m三芯輥及油壓機(jī)加工

        圖3 型材加工(肋骨冷彎)型式圖

        規(guī)格/m 工時(shí)定額/(h·件-1)<41.0≥4~<61.5≥6~<82.0≥82.5注:用肋骨冷彎機(jī)壓制

        圖4 槽型壁加工(壓槽型板)型式圖

        規(guī)格/kg 工時(shí)定額/(h·件-1)<2 0002.5≥2 000~<3 0003.0≥3 000~<4 0004.0≥4 000~<5 0005.0≥5 0006.0注:用12 m三芯輥加工

        圖5 外板冷熱加工型式圖

        規(guī)格/kg 工時(shí)定額/(h·件-1)冷工火工<1 00036≥1 000~<2 000410≥2 000~<4 000514≥4 000~<6 000618≥6 000 824注:用12 m三芯輥配合油壓機(jī)加工

        4 結(jié)束語

        當(dāng)前船舶制造行業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)區(qū)域化、模塊化生產(chǎn),在生產(chǎn)管理、組織形式、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)效率等方面的情況已與此前制訂工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不盡相同。各企業(yè)在工時(shí)定額制訂時(shí)往往需結(jié)合各自不同的情況對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,在實(shí)際應(yīng)用過程中的工時(shí)定額水平也有高有低。

        因此,建立適應(yīng)新模式下的工時(shí)定額體系,形成適應(yīng)當(dāng)今造船工藝、流程、生產(chǎn)設(shè)計(jì)模式的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)并推廣應(yīng)用,是推進(jìn)工時(shí)管理與提高生產(chǎn)效率的重要工作。本文針對區(qū)域造船模式下的工時(shí)定額特點(diǎn),提出了該模式下工時(shí)定額體系建設(shè)的對策。在此基礎(chǔ)上,各船廠需結(jié)合自身的資源條件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、經(jīng)營管理體制、造船生產(chǎn)與管理基礎(chǔ)等多種因素,進(jìn)一步研究建立工時(shí)定額數(shù)據(jù)庫[7],實(shí)現(xiàn)工時(shí)定額管理由經(jīng)驗(yàn)管理向先進(jìn)科學(xué)的計(jì)算機(jī)管理的轉(zhuǎn)變。

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