范二軍,寇發(fā)榮,李冬,田蕾,陳晨
?
電磁閥式半主動懸架LQG-Smith時滯補(bǔ)償控制研究
范二軍,寇發(fā)榮,李冬,田蕾,陳晨
(西安科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,陜西 西安 710054)
為了解決電磁閥式半主動懸架控制過程中的時滯問題,提出了一種LQG-Smith時滯補(bǔ)償控制方法。建立了2自由度半主動懸架動力學(xué)模型,開展了電磁閥減振器的阻尼特性試驗和動態(tài)響應(yīng)試驗,得到了半主動懸架控制系統(tǒng)的響應(yīng)時滯;設(shè)計了電磁閥式半主動懸架的LQG-Smith預(yù)估補(bǔ)償控制器,仿真分析了時滯補(bǔ)償控制下半主動懸架的動態(tài)性能。結(jié)果表明:與無時滯補(bǔ)償控制相比,時滯補(bǔ)償控制下半主動懸架的簧載質(zhì)量加速度均方根值降低了17.57%,輪胎動載荷均方根值降低了12.23%,車輛的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性得到了改善。
電磁閥減振器;半主動懸架;時滯;LQG-Smith控制
目前可控懸架根據(jù)工作機(jī)理及調(diào)節(jié)對象的不同可分為主動懸架和半主動懸架[1-2],主動懸架可以實時輸出主動力,理論上可以達(dá)到最佳的控制效果,但具有能耗高等缺點,而半主動懸架介于被動懸架和主動懸架之間,能實現(xiàn)與主動懸架較為接近的控制效果,且具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
目前的研究主要集中在電磁閥式半主動懸架的結(jié)構(gòu)以及控制策略,但是并沒有對電磁閥式半主動懸架工作過程中的時滯問題進(jìn)行研究。本文通過電磁閥式減振器的動態(tài)響應(yīng)測試,得到半主動懸架系統(tǒng)的響應(yīng)時滯,設(shè)計電磁閥式半主動懸架的Smith預(yù)估補(bǔ)償控制器,進(jìn)行時滯補(bǔ)償控制下半主動懸架動態(tài)性能仿真研究。
電磁閥式半主動懸架結(jié)構(gòu)如圖1所示。該半主動懸架主要由螺旋彈簧、電磁閥減振器、加速度傳感器、控制器等組成。
圖1 電磁閥式半主動懸架結(jié)構(gòu)
車輛行駛在不平路面上,懸架系統(tǒng)通過汽車上的加速度傳感器來實時監(jiān)測車輛當(dāng)前的行駛狀態(tài),并將其傳輸?shù)娇刂破髦?,根?jù)控制策略計算出懸架此時所需的半主動力,通過改變電磁閥控制電流,進(jìn)而改變電流,使節(jié)流孔面積變化,進(jìn)而使阻尼變化。
如圖2所示,建立了1/4車輛2自由度電磁閥式半主動懸架的動力學(xué)模型。
圖2 2自由度半主動懸架力學(xué)模型
在圖2中,s為簧載質(zhì)量;u為非簧載質(zhì)量;s為彈簧剛度系數(shù);為半主動控制力;t為輪胎剛度系數(shù);為地面輸入位移;2為簧載質(zhì)量位移;1為非簧載質(zhì)量位移。
由牛頓定理可得,電磁閥式半主動懸架動力學(xué)方程為:
2.2.1 阻尼特性試驗
電磁閥減振器樣機(jī)如圖3所示,不同電流下的電磁閥減振器阻尼特性試驗結(jié)果如圖4所示。
圖3 電磁閥減振器樣機(jī)
圖4 電磁閥減振器速度特性試驗結(jié)果
在0.05m/s的激振速度下復(fù)原阻尼力可在110~450N內(nèi)調(diào)節(jié),壓縮阻尼力可在80~280N內(nèi)調(diào)節(jié);電磁閥減振器的阻尼性能良好,滿足半主動懸架控制要求。
2.2.2 響應(yīng)特性試驗
在電磁閥減振器阻尼特性試驗的基礎(chǔ)上,采用三角波激勵輸入,保證電磁閥減振器中的活塞桿為勻速運動,通過給電磁閥不同的階躍電壓信號輸入,可以得到阻尼力隨時間變化的響應(yīng)曲線[3],如圖5所示。
圖5 電磁閥減振器響應(yīng)特性曲線
由圖5可知,當(dāng)電磁閥減振器控制器的輸入電壓發(fā)生變化時,減振器的阻尼力并不是階躍性地產(chǎn)生變化,而是存在較小的時滯,且通過DH5902型數(shù)據(jù)采集儀得到其時滯近似為45ms。
圖6 半主動懸架Smith時滯補(bǔ)償控制原理
電磁閥式半主動懸架的LQG-Smith時滯補(bǔ)償控制原理[4]如圖6所示。懸架系統(tǒng)的理想半主動力是根據(jù)LQG控制器和半主動懸架控制率得到的,然后由Smith補(bǔ)償控制器對含時滯的半主動力進(jìn)行補(bǔ)償,再根據(jù)電磁閥減振器的阻尼特性,計算出懸架在含時滯情況下電磁閥減振器的控制輸入電流。
LQG最優(yōu)控制策略是通過給出的控制指標(biāo)來確定系統(tǒng)變量的增益矩陣,使最終控制指標(biāo)取得最小值,電磁閥式半主動懸架系統(tǒng)的性能指標(biāo)函數(shù)可以寫成:
式中:1為車身加速度加權(quán)系數(shù);2為懸架動撓度加權(quán)系數(shù);3為輪胎動變形加權(quán)系數(shù);為主動力加權(quán)系數(shù)。將輸出方程=+代入上式中,則二次型性能指標(biāo)為:
式中:為兩種變量關(guān)聯(lián)性的增益矩陣;為控制變量的正定對稱增益矩陣;為狀態(tài)變量的半正定對稱增益矩陣。其中,=T,=T,=+T。
因此,要使性能指標(biāo)取極小值,存在且唯一的最優(yōu)控制由下式確定:
式中:為黎卡提矩陣方程的一個對稱正定解,增益矩陣由Matlab中的LQR函數(shù)計算得到。
圖7 Smith時滯補(bǔ)償控制框圖
Smith預(yù)估補(bǔ)償控制器的原理是給系統(tǒng)的控制回路引入一個與原系統(tǒng)相并聯(lián)的反饋環(huán)節(jié)[5-7],即預(yù)估補(bǔ)償器,由超越單元預(yù)先將被延遲的時間傳給控制器,可以消除時滯對系統(tǒng)的影響,而通過電磁閥減振器的動態(tài)特性試驗得到減振器的時滯約為45ms,即電磁閥式半主動懸架的時滯為45ms,設(shè)計Smith時滯補(bǔ)償控制器時需要將45ms提前送入控制器就可以達(dá)到半主動懸架時滯控制的目的。
由圖7可知控制系統(tǒng)輸出對輸入的傳遞函數(shù)為:
由式(6)得,傳遞函數(shù)的特征方程里無時滯項e-τs,不會對懸架控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,只是控制作用延遲了,因此時滯控制下半主動懸架的性能與無時滯下的懸架性能是相同的,對半主動懸架系統(tǒng)穩(wěn)定性無影響。
根據(jù)圖6所示的Smith時滯補(bǔ)償控制原理,搭建了半主動懸架時滯補(bǔ)償仿真框圖,分析Smith時滯補(bǔ)償控制下的懸架性能及相比無時滯補(bǔ)償控制下的控制效果,仿真結(jié)果如圖8~圖10所示。
圖8 半主動力跟蹤曲線
由圖8可知,相比無時滯補(bǔ)償控制,電磁閥式半主動懸架在Smith時滯補(bǔ)償控制下,其半主動力曲線得到了預(yù)先控制,即半主動力的產(chǎn)生延遲得到了有效控制,且力的幅值有所減小。
圖9 簧載質(zhì)量加速度對比
圖10 輪胎動載荷對比
表1 有無時滯補(bǔ)償控制下的懸架性能的均方根值
由圖9、圖10和表1可知,與無時滯補(bǔ)償控制比較,在Smith時滯補(bǔ)償控制下,半懸架系統(tǒng)的動態(tài)性能得到了明顯提高,簧載質(zhì)量加速度的均方根值降低了17.57%,輪胎動載荷的均方根值降低了12.23%,車輛的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性得到了改善。
1)建立了2自由度半主動懸架動力學(xué)模型,開展了電磁閥式減振器的阻尼特性試驗和動態(tài)響應(yīng)試驗,并得到了減振器的時滯時間。
2)設(shè)計了半主動懸架的LQG控制器,計算出所需的理想半主動力;根據(jù)電磁閥減振器存在的時滯問題,設(shè)計了Smith時滯補(bǔ)償控制器,將時滯時間預(yù)先傳給控制器中的超越單元,消除了時滯對懸架控制系統(tǒng)的影響。
3)仿真分析了時滯補(bǔ)償控制下半主動懸架的動態(tài)性能,結(jié)果表明:與無時滯補(bǔ)償控制相比,時滯補(bǔ)償控制下半主動懸架的簧載質(zhì)量加速度均方根值降低了17.57%,輪胎動載荷均方根值降低了12.23%。Smith時滯補(bǔ)償控制器能使半主動懸架的半主動力得到提前控制,減小了時滯對懸架動態(tài)性能的影響。
[1] Aboud W S, Haris S M, Yaacob Y. Advances in the control of mechatronic suspension systems[J]. Journal of Zhejiang University SCIENCE C, 2014, 15(10): 848-860.
[2] 寇發(fā)榮,孫秦豫,劉攀.汽車電動靜液壓主動懸架聯(lián)合仿真研究[J].中國科技論文,2015, 10(16): 1963-1967.
[3] 寇發(fā)榮,范養(yǎng)強(qiáng),張傳偉,等.車輛電動靜液壓作動器的半主動懸架時滯補(bǔ)償控制[J].中國機(jī)械工程, 2016, 27(15): 2111-2117.
[4] 寇發(fā)榮,李冬,許家楠,等.電動靜液壓主動懸架的內(nèi)模-Smith時滯補(bǔ)償控制[J].液壓與氣動, 2018, (12): 48-53.
[5] 寇發(fā)榮,李冬,許家楠,等. EHA半主動懸架自適應(yīng)Smith預(yù)估時變時滯補(bǔ)償控制[J].西安科技大學(xué)學(xué)報, 2018, 38(6): 1005-1012.
[6] Vu T N L, Lee M. Smith predictor based fractional-order PI control for time-delay processes[J]. Korean Journal of Chemical Engineer -ing, 2014, 31(8): 1321-1329.
[7] 王彥,劉宏立,楊珂.暖通空調(diào)控制系統(tǒng)Smith預(yù)估器自適應(yīng)算法設(shè)計[J].信息與控制,2011, 40(3): 408-412.
Research on LQG-Smith time delay Control of Solenoid Valve Semi-active suspension
Fan Erjun, Kou Farong, Li Dong, Tian Lei, Chen Chen
( School of Mechanical Engineering, Xi'an University of Science and Technology, Shaanxi Xi'an 710054 )
In order to solve the time delay problem during a semi-active suspension with built-in solenoid valve control process,a LQG-Smith time-delay compensation control method was proposed.The dynamic model of the semi-active suspension with 2 degrees of freedom was established, and the damping characteristic test and dynamic response test of the shock absorber were carried out,and the response time delay of the semi-active suspension control system was obtained. The LQG-Smith predictive compensation controller for semi-active suspension with built-in solenoid valve was designed,and the dynamic performance of semi-active suspension under time-delay compensation control was simulated and analyzed.The results show that the root mean square (RMS) of spring mass acceleration was reduced by 17.57% and the RMS of tire dynamic load was decreased by 12.23% compared with the control without delay,and the ride comfort and handling stability of the vehicle had been improved.
shock absorber with built-in solenoid valve; semi-active suspension; time-delay; LQG-Smith control
U463.3
A
1671-7988(2019)09-110-04
U463.3
A
1671-7988(2019)09-110-04
范二軍,男,西安科技大學(xué),碩士生;寇發(fā)榮,男,西安科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,教授,主要研究方向為車輛動力學(xué)與控制。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2019.09.036