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        鋁電解技術(shù)條件對(duì)正常生產(chǎn)期電流效率的影響

        2019-05-07 03:29:42楊啟波
        科學(xué)與技術(shù) 2019年20期
        關(guān)鍵詞:電流效率

        楊啟波

        摘要:本文通過研究分析鋁電解生產(chǎn)技術(shù)條件的調(diào)整及其管理,闡述電流強(qiáng)度、電解溫度、分子比電解槽的工作電壓、以及電解質(zhì)成分等多方面因素對(duì)電流效率產(chǎn)生的影響并且根據(jù)研究得出相應(yīng)措施,進(jìn)而使電流效率提高,達(dá)到節(jié)能增效的最終目的;與此同時(shí),建立一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì),也同樣能在工藝制度這一方面保證生產(chǎn)的安全開展。

        關(guān)鍵詞:鋁電解技術(shù);生產(chǎn)期電流;電流效率

        引言:

        鋁電解的技術(shù)條件早已成為了眾多鋁電解生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注和研究重點(diǎn),原因是電解槽從投產(chǎn)至該槽的停槽大修這期間的運(yùn)轉(zhuǎn),技術(shù)條件對(duì)于生產(chǎn)、安全以及經(jīng)濟(jì)效益有直接的影響。鋁電解生產(chǎn)技術(shù)條件的影響因素包括:電流強(qiáng)度、電解溫度、槽工作的電壓、分子比、電解質(zhì)水平、鋁水平、效應(yīng)系數(shù)、極距、氧化鋁的濃度等多方面因素,在確保電解槽操作水平的前提下,使這些技術(shù)條件得到改善,從而實(shí)現(xiàn)高電流效率并且低能量耗損。

        1影響電解生產(chǎn)的因素

        (1)電解槽的工作電壓

        陽極壓降發(fā)生變化是由于陽極電阻與鐵—碳接觸產(chǎn)生的作用;陰極壓降的變化與陰極的電阻、碳?jí)K、鋼棒組裝的質(zhì)量以及爐底表面的潔凈度相關(guān);Al2O3濃度的改變會(huì)使分解與極化壓降稍微變化;電解質(zhì)的壓降跟隨電解質(zhì)成分、極距、電解的溫度變化而變化;效應(yīng)分?jǐn)倝航禃?huì)隨著時(shí)間的持續(xù)而升高。在正常的生產(chǎn)期間重點(diǎn)關(guān)注隨槽況發(fā)生變化的陰極壓降、效應(yīng)分?jǐn)倝航狄约半娊赓|(zhì)的壓降把控。母線壓降與陽極壓降是由陽極的生產(chǎn)單位與筑爐材料的生產(chǎn)單位來確保,電解槽的工作電壓是除開效應(yīng)分?jǐn)傠妷阂酝獾钠渌矫娴目偤汀R蚨谡5纳a(chǎn)期,每個(gè)電解槽電壓都存在相對(duì)差異,主要根據(jù)工作人員測(cè)試的結(jié)果,考慮實(shí)際狀況人為設(shè)定。如果效應(yīng)分?jǐn)偟碾妷褐荡?,就說明效應(yīng)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)或次數(shù)頻繁,如果小就可以認(rèn)為效應(yīng)遲發(fā)或者效應(yīng)次數(shù)少。當(dāng)效應(yīng)系數(shù)很大且分?jǐn)偟碾妷盒。@說明了效應(yīng)時(shí)電壓較低,電解槽運(yùn)作情況不佳。在電流恒定狀態(tài)下,調(diào)控電解槽能量最直接實(shí)用的方法是電壓。所以,電壓管理的本質(zhì)是管理電解槽的能量平衡。通過改變預(yù)設(shè)電壓達(dá)到調(diào)節(jié)電解槽電壓的效果。電解質(zhì)的電阻同電解質(zhì)成分及其過熱度密切相關(guān),并且電解質(zhì)的潔凈度也有影響,電解質(zhì)中存在大量碳渣以及懸浮固體Al2O3,那么電解質(zhì)的電阻就越大。雖然槽電壓恒定,但出現(xiàn)爐底和陽極電壓降增高時(shí)或者電解質(zhì)的電阻變大時(shí),會(huì)使極距呈現(xiàn)出確定的線性對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該盡可能確保陽極壓降、陰極壓降以及電解質(zhì)的電阻趨于設(shè)計(jì)值,并穩(wěn)定這些指標(biāo)。

        (2)電流強(qiáng)度

        電流強(qiáng)度是在企業(yè)生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)設(shè)定完成的,可是由于正常生產(chǎn)期致使電流強(qiáng)度發(fā)生變化的因素多樣,其中系統(tǒng)電壓與陽極效應(yīng)影響最大。解決手段之一是做到穩(wěn)定系統(tǒng)電壓,可是實(shí)際生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)電壓不是電解生產(chǎn)企業(yè)能控制與調(diào)整的;另一種方式是生產(chǎn)鋁電解的企業(yè)配置與安裝穩(wěn)流設(shè)備,可去除因系統(tǒng)電壓變化而造成的電流變化。該方法在當(dāng)前鋁市場(chǎng)發(fā)展極其低迷的狀況下,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效益非常差。

        (3)電解溫度

        電解質(zhì)初晶溫度決定了電解溫度的高與低,原因是電解溫度高出初晶溫度10到150℃,然而初晶溫度是由電解質(zhì)組成成分決定。如果在生產(chǎn)時(shí)電解質(zhì)的成分確定,當(dāng)它的初晶溫度比較高時(shí),僅僅為了實(shí)現(xiàn)低電解溫度而做電解溫度的降低,不僅不能實(shí)現(xiàn)高電效目的,結(jié)果還將適得其反。原因是電解溫度如果過低,會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)的黏度增大,從而密度增加,使電導(dǎo)率下降,造成氧化鋁溶解度變低,鋁液同電解質(zhì)難以分離,出現(xiàn)電解質(zhì)碳渣分離困難的情況,最終導(dǎo)致鋁的損失。所以,要實(shí)現(xiàn)電解溫度較低,只能從調(diào)整電解質(zhì)的成分著手。通過增添氟化鎂、氟化鋁、氟化鈣或氟化鋰等方法,能夠?qū)崿F(xiàn)電解質(zhì)初晶溫度和電解溫度的降低。此外,對(duì)于能引起電解溫度改變的電流強(qiáng)度、鋁水平、槽電壓、電解質(zhì)水平、極上料等相關(guān)指標(biāo)要做到相互調(diào)整配合,最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

        (4)電解質(zhì)水平和鋁水平

        當(dāng)電解質(zhì)水平高,電解槽熱穩(wěn)定性較大,電解溫度波動(dòng)較小,就會(huì)增大陽極與電解質(zhì)的接觸面,致使槽電壓變小【1】??墒请娊赓|(zhì)處于較高水平時(shí),則導(dǎo)致陽極浸入電解質(zhì)增多,使陽極氣體難以排除,致使電流效率降低、陽極底掌消耗不均勻或者長(zhǎng)包。當(dāng)電解質(zhì)處于低水平時(shí),電解槽熱穩(wěn)定性差,使氧化鋁溶解性差,極易發(fā)生沉淀,使效應(yīng)增多;溫度極低時(shí),容易發(fā)生電解質(zhì)表面過熱或者出現(xiàn)病槽,導(dǎo)致電流效率降低。鋁水平太高或者太低都會(huì)對(duì)電解過程造成影響。當(dāng)鋁水平過高時(shí),散熱量變大,致使槽底發(fā)冷,沉淀變多或者結(jié)殼,降低了電解質(zhì)水平。當(dāng)鋁液水平較低時(shí),造成電解質(zhì)過于浸入陽極,導(dǎo)致電解質(zhì)溫度升高,槽四周結(jié)殼被熔化,槽底出現(xiàn)沉淀,爐膛變大,電解質(zhì)水平提升,陽極氣體難以排出。當(dāng)鋁水平較低時(shí),鋁液穩(wěn)定性變差,十分容易發(fā)生槽電壓擺動(dòng),導(dǎo)致電流效率降低。所以,不管是電解質(zhì)水平還是鋁液水平都要及時(shí)調(diào)整,才能實(shí)現(xiàn)較高電流效率。

        (5)極距

        導(dǎo)致電解質(zhì)波動(dòng)的重要因素是鋁電解氣體的析出。當(dāng)極距大時(shí),擺動(dòng)幅度小,同時(shí)槽電壓升高,降低電流效率;當(dāng)極距小時(shí),擺動(dòng)幅度大,造成電流效率減低,且槽電壓出現(xiàn)擺動(dòng),表明陽極與鋁液波峰發(fā)生短路。因此,當(dāng)通過降低極距而節(jié)省槽電壓時(shí),應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎行事,否則適得其反。想要提高電流效率,在生產(chǎn)過程中務(wù)必確保換極質(zhì)量,并及時(shí)調(diào)整對(duì)陽極耗損不一的極距,與其他技術(shù)條件配合作用。

        (6)陽極效應(yīng)系數(shù)

        當(dāng)發(fā)生陽極效應(yīng)時(shí),會(huì)使電能大量耗費(fèi),當(dāng)前鼓勵(lì)無效應(yīng)生產(chǎn)或是低效應(yīng)系數(shù),這是減低電耗的重要途徑。可是在實(shí)際生產(chǎn)過程難以達(dá)到,縱然如此,還是要最大程度減少效應(yīng)的次數(shù)與效應(yīng)時(shí)間,掌握氧化鋁的投入量偏差。在最短的時(shí)間內(nèi)熄滅效應(yīng)。確定效應(yīng)系數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝技術(shù)參數(shù)各方面對(duì)電解過程的影響來考慮,它們存在密切關(guān)聯(lián)又互相制約的關(guān)系,應(yīng)當(dāng)權(quán)衡利弊,確保電解溫度的基礎(chǔ)上發(fā)揮其整體效果,穩(wěn)定電解槽生產(chǎn)【2】,才能獲取比較好的技術(shù)指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

        (7)氧化鋁濃度

        氧化鋁在電解液里的含量稱之為濃度。在生產(chǎn)過程中,需要投放的量原則上與消耗量相等,應(yīng)依據(jù)電流強(qiáng)度、氧化鋁單耗、電流效率來確定投入量,這樣才能使投入量充分溶解到液體電解質(zhì)里,滿足電解持續(xù)消耗量。既不可超量也不能少量,超量則發(fā)生沉淀結(jié)殼,使槽底變冷降低電效,甚至出現(xiàn)病槽,反之少量則升溫,電能出現(xiàn)空耗情況,效應(yīng)多變、消耗電能,同樣導(dǎo)致電流效率降低。

        2 加強(qiáng)對(duì)電解鋁生產(chǎn)的措施管理

        (1)落實(shí)工藝制度

        除了使用技術(shù)條件的指標(biāo)來調(diào)控外,在生產(chǎn)過程中還要建立與之相符的工藝制度以及管理制度加以配合,使各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。例如,換極時(shí)間與質(zhì)量、邊部加工與質(zhì)量、吸出偏差、卡具壓降、陽極組裝等各個(gè)指標(biāo)都應(yīng)該通過工藝制度實(shí)施。考核是工藝制度執(zhí)行的關(guān)鍵,考核與利益分配相關(guān)聯(lián);量足則質(zhì)量高,應(yīng)多獲利益;少量則質(zhì)量差,應(yīng)當(dāng)少得、不得或者受到處罰。通過這樣的獎(jiǎng)懲機(jī)制,激發(fā)全體作業(yè)人員的積極性。

        (2)組建過硬技術(shù)的管理團(tuán)隊(duì)

        職工團(tuán)隊(duì)能否帶好,取決于是否有技術(shù)過硬的管理團(tuán)隊(duì)。只有擁有一支技術(shù)管理過硬的隊(duì)伍,工作認(rèn)真大膽,不怕苦不怕累,與職工交朋友,這樣才能受到職工擁護(hù),管理團(tuán)隊(duì)發(fā)出的指令才能落實(shí)執(zhí)行,確保各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。

        結(jié)束語:

        通過分析研究鋁電解生產(chǎn)影響因素,在確保電解槽操作水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,提高技術(shù)條件,促進(jìn)電解槽穩(wěn)當(dāng)工作,實(shí)現(xiàn)電流效率高和能耗低。此外建立和健全考核機(jī)制,組建技術(shù)管理團(tuán)隊(duì),推動(dòng)生產(chǎn)開展。

        參考文獻(xiàn)

        [1]溫鐵軍,張洪濤,張義偉,崔永亮,朱光. 鋁電解槽節(jié)能環(huán)保技術(shù)的升級(jí)改造[J]. 有色冶金節(jié)能,2018,34(05):20-22+25.

        [2]劉佳佳. 鋁電解低分子比控制過程中若干技術(shù)問題探討[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件,2017(14):132-133.

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