尹國河

摘 要 由于浙江民營企業(yè)單交貨期經(jīng)常延期和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，就其原因還是因為企業(yè)物料管理失控造成的。本文重點研究浙江中小企業(yè)物料管理現(xiàn)狀和問題剖析，最后得出問題的解決對策。

關(guān)鍵詞 民營企業(yè) 物料管理 過程管理 PDCA生產(chǎn)計劃

一、引言

改革開放40年來，浙江民營企業(yè)如雨后春筍般飛速發(fā)展，以2018年為例新增上市公司28家，新增科技小微企業(yè)10539家，但是民營企業(yè)快速發(fā)展的同時市場競爭越來越激烈，企業(yè)的生存發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)將會更大。物料管理水平的高低直接決定企業(yè)未來發(fā)展空間，可以說是企業(yè)發(fā)展的基石。浙江民營企業(yè)發(fā)展在全國占比最高的省份之一，因此研究浙江民營企業(yè)物料管理對推進我國民營企業(yè)發(fā)展價值和意義重大。

二、浙江民營企業(yè)物料管理現(xiàn)狀與問題剖析

浙江民營企業(yè)是從家族作坊做起的，一戶做一個產(chǎn)品帶動另一戶模仿逐步發(fā)展起來的，企業(yè)創(chuàng)業(yè)主以農(nóng)民為主，文化素質(zhì)低，沒有接觸過現(xiàn)代化管理，在管理理念上嚴重落后。浙江民營企業(yè)物料管理問題基本現(xiàn)狀如下：

（一）技術(shù)管理人才缺乏，物料管理模式粗放，管理失控

由于民營企業(yè)創(chuàng)業(yè)起點低，規(guī)模小，資金實力弱，員工的福利遇也不高，專業(yè)的技術(shù)管理人才缺乏是浙江民營企業(yè)目前的狀狀，企業(yè)老板以賺錢為目的的理念很難吸引和留住優(yōu)秀的人才。大部分企業(yè)沒有建立自己的組織運營體系，流程混亂，崗位分工不清晰，工作效率不高，部門之缺少溝通協(xié)調(diào)，部門扯皮現(xiàn)象嚴重，企業(yè)內(nèi)部運營管理全靠老板一人指揮。老板一人的能力水平直接決定了公司能否正常運營。這種粗放式的管理模式在創(chuàng)業(yè)之初還可以運轉(zhuǎn)，當規(guī)模擴大很難做到正常運轉(zhuǎn)。公司實際上對物料的管理是失控的，出現(xiàn)問題找不出問題發(fā)生的原因，更談不上改進了，企業(yè)周而復始重復著同樣的問題。

（二）物料從設計到生產(chǎn)缺少技術(shù)質(zhì)量標準，質(zhì)量管理失控導致物料質(zhì)量隱患多

企業(yè)管理缺少一整套的管理體系支撐，物料設計缺少書面技術(shù)質(zhì)量標準或者標準的制定不科學不嚴謹，導致物料生產(chǎn)過程中問題多，造成物料生產(chǎn)周期延期。由于沒有檢驗標準，生產(chǎn)來料質(zhì)量無法控制，不合格品流入生產(chǎn)導致車間生產(chǎn)不順暢，生產(chǎn)效率低。過程巡驗和成品檢驗失控，不合格產(chǎn)品就會流入市場造成客戶投訴和退貨現(xiàn)象嚴重。大多數(shù)民營企業(yè)物料確樣制度管理失控導致生產(chǎn)出物料達不到客戶要求，大批量退貨影響企業(yè)的聲譽和企業(yè)的管理成本上升。

（三）計劃管理失控，工序不平衡造成生產(chǎn)線庫存大

浙江民營企業(yè)多數(shù)不重視計劃管理，或者缺少計劃管理專業(yè)人才不懂得如何制定計劃導致生產(chǎn)停工待料現(xiàn)象嚴重，企業(yè)生產(chǎn)效率低，人員和設備無法得到有效利用造成生產(chǎn)成本上升，企業(yè)競爭水平下降。由于缺少計劃管控，生產(chǎn)車間計劃排程不合理，車間工序生產(chǎn)不平衡，這些問題造成了車間內(nèi)部庫存占用大量空量，資金占用水平高，物料周轉(zhuǎn)水平低，資金利用率不高。

（四）供應鏈管理失控，物料質(zhì)量與交期問題多

浙江中小民營企業(yè)基礎管理薄弱，內(nèi)部管控和外部管控存在問題多，缺少管控跟蹤體系，供應商和流商配合度不強，供應商的質(zhì)量管理和交期管理意識不強。多數(shù)企業(yè)缺少供應商開發(fā)管控程序，供應商考核體系缺失，最終導致合作過程中出現(xiàn)物料不可控因素多，物料來料質(zhì)量與交期問題非常多。

（五）倉庫管理基礎薄弱，賬物不實，數(shù)據(jù)混亂導致物料成本上升

倉庫管理水平反映一個公司基礎管理水平。企業(yè)缺少專業(yè)的倉管人員，倉庫庫存量大，賬務管理是目前浙江民營企業(yè)最頭痛的問題。企業(yè)倉庫庫存數(shù)據(jù)不準，月度盤存制度缺少財務監(jiān)督，帳物不實是普遍現(xiàn)象，生產(chǎn)車間經(jīng)常因為有賬無物現(xiàn)象造成停工。倉庫流程管理制度不完善，車間領料沒有管控，車間小金庫現(xiàn)象多。先進先出原則普遍沒有執(zhí)行到位，物料過期質(zhì)量問題多。

（六）現(xiàn)場管理存在不合理導致物料管理效率不高

浙江民營企業(yè)現(xiàn)場管理重視程度不高，車間與倉庫布局缺少統(tǒng)一規(guī)劃，廠房面積利用率低，物料包裝缺少標識，貨物擺放位置沒有定點定位，這樣造成倉庫與車間物料管理非?；靵y，大量的時間都浪費在找貨上，造成人員的浪費和重復性采購現(xiàn)象，資金浪費多。

（七）物料命名分類不規(guī)范，一物兩碼兩名現(xiàn)象多

浙江民營企業(yè)不重視物料的分類管理，特別是物料的命名沒有規(guī)范。一種物料經(jīng)常因不同人員的習慣不同出現(xiàn)不同的命名，比如墊片和墊圈是同一種物料，兩種不同的名稱。企業(yè)信息管理系統(tǒng)要求物料管理必須遵守“一物一碼”規(guī)則，但是民營企業(yè)缺少專業(yè)的人才，物料編碼規(guī)則和分類規(guī)則不合理造成倉庫車間物料混亂，車間誤領、采購錯采現(xiàn)象多，生產(chǎn)效率降低。

三、過程管理概念

過程管理方法簡單講就是通過對過程的控制管理，從而達成最終的目標的一種管理方法，其核心思想是管控過程、持續(xù)改進、達成目標。過程管理就是計劃、實施、檢查和改進四個階段循環(huán)，簡稱PDCA循環(huán)。過程管理是質(zhì)量體系管理最重要的工具。通過過程管理可有效地提升物料質(zhì)量水平和掌控物料生產(chǎn)與采購進度，改進企業(yè)管理的系統(tǒng)化管理水平。物料管理問題涉及產(chǎn)品設計管理、供應商管理、物流管理、計劃管理和倉庫管理等環(huán)節(jié)，因此要徹底解決中小企業(yè)物料問題，就必須關(guān)注物料生產(chǎn)管理的所有過程，運用PDCA過程管理的原理，做好對計劃、實施、檢查和改進四個環(huán)節(jié)的管控。

四、方案對策

（一）完善優(yōu)化企業(yè)物料管理流程制度，企業(yè)管理向精細化管理方向轉(zhuǎn)變

梳理企業(yè)物料管理流程，從物料設計確認開始到物料生產(chǎn)完成交貨整個過程流程要清晰，部門崗位職責分工要明確，每個流程細節(jié)要明確工作詳細內(nèi)容、提報哪些表單和完成時間、由誰來監(jiān)督完成進度和質(zhì)量、出現(xiàn)問題由誰來解決等。管理流程制度設計要與企業(yè)組織體系相結(jié)合，與企業(yè)員工當前的能力水平相結(jié)合，可以借鑒一些大型企業(yè)優(yōu)秀的管理經(jīng)驗，但不可以照抄照搬。

（二）規(guī)范物料分類與統(tǒng)一命名編碼規(guī)則

物料分類和命名對中小企業(yè)來講是非常困難的工作，但這是物料管理過程中基礎的工作。物料分類管理一定要分大類、中類和小類詳細說明分類規(guī)則，物料編碼規(guī)則結(jié)合物料分類規(guī)則由公司專人編制，這樣可以避免重復編碼。物料的命名規(guī)則一定要統(tǒng)一，如墊片也可以叫墊圈，如果沒有統(tǒng)一就會造成重復編碼，重復采購造成在庫庫存上升等現(xiàn)象。

（三）加強人員培訓工作

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中必須重視對物料管理人員的培訓工作，可以采用內(nèi)訓與外訓相結(jié)合方式，不斷提升員工的綜合素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)，這樣才能更好地促進企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)人力資源部要做好企業(yè)員工培訓計劃，針對物料管理崗位操作技術(shù)做針對性的專業(yè)知識培訓，比如采購和倉庫管理人員可以適當掌握財務管理、計算機操作等相關(guān)的知識，不斷地提升員工綜合能力。管理培訓師可以由企業(yè)有經(jīng)驗的員工擔任，也可以外聘專業(yè)講師擔任。

（四）做好計劃管理工作，建立跟蹤反饋監(jiān)督機制

計劃是過程管理第一個環(huán)節(jié)，企業(yè)物料需求計劃的制定和生產(chǎn)車間計劃的制度以及采購計劃的編制對物料管理非常重要，這三項工作完成好壞直接決定了企業(yè)物料的管理水平。通過制定計劃，做好物料跟蹤工作，可以有效地統(tǒng)籌管理物料在生產(chǎn)過程中進度，積極反饋物料在生產(chǎn)采購過程中出現(xiàn)的問題，做到提前預防和及時糾正，最終達成目標。

（五）企業(yè)信息化建設要與企業(yè)實際相結(jié)合

企業(yè)建立物料信息管理系統(tǒng)是民營企業(yè)管理物料最好的工具。企業(yè)物料信息系統(tǒng)的設計要與企業(yè)的管理流程相結(jié)合，方便員工操作，把公司流程固化到系統(tǒng)中，方便企業(yè)中高層管理人員統(tǒng)一管控。

（六）做好公司現(xiàn)場管理與物料標識管理

企業(yè)現(xiàn)場管理水平對物料管理起到?jīng)Q定性作用，生產(chǎn)車間和倉庫區(qū)位做統(tǒng)一規(guī)劃管理，物料定置定位，物料外包張貼物料標簽作為標識，這樣有利于物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理工作，可以有效提升物料管理效率，降低管理工作對員工依賴。做好標識管理工作有利于公司物料月度和年度盤存工作，定期做好數(shù)據(jù)修訂，為物料數(shù)據(jù)管控打好基礎。

（七）完善供應鏈管理體系

企業(yè)建立供應商開發(fā)管理制度和供應商評價機制有利于企業(yè)發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀的供應商，通過優(yōu)勝劣汰的原則不斷完善企業(yè)供應鏈體系。優(yōu)秀的供應商一定是適合企業(yè)的發(fā)展的匹配性好的企業(yè)，不是企業(yè)規(guī)模越大管理越正規(guī)越好。

（八）建立員工績效激勵機制

企業(yè)建立員工績效考核機制有利于發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀員工，同時通過考核發(fā)現(xiàn)員工工作過程中不足，通過不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓幫助員工成長，從而提升員工的工作積極性，不斷提升員工工作效率，最終企業(yè)物料管理水平得到持續(xù)提升。

（作者單位為杭州革興企業(yè)管理咨詢有限公司）

參考文獻

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