文/周丹丹 王艷
關(guān)鍵字:物流標(biāo)準(zhǔn)化;珠啤集團(tuán);標(biāo)準(zhǔn)化托盤
珠啤集團(tuán)是以啤酒業(yè)為主體、啤酒配套和相關(guān)產(chǎn)業(yè)為輔助的大型國有企業(yè)。1985年建成投產(chǎn),啤酒產(chǎn)能從最初5萬噸發(fā)展到目前的230萬噸。2010年8月在深圳證券交易所掛牌上市,注冊資本68016.1768萬元,擁有16家下屬企業(yè),啤酒總產(chǎn)能達(dá)210萬噸,是我國釀酒行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)、國家環(huán)境友好企業(yè)和廣東省高新技術(shù)企業(yè)。
2014年,中國商務(wù)部宣布啟動全國商貿(mào)物流標(biāo)準(zhǔn)化專項行動。同年7月,珠啤集團(tuán)獲批商貿(mào)物流標(biāo)準(zhǔn)化專項行動第一批重點推進(jìn)企業(yè)。結(jié)合現(xiàn)有供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)化水平,根據(jù)《廣州市物流標(biāo)準(zhǔn)化試點工作實施方案》要求,珠江啤酒集團(tuán)以南沙生產(chǎn)基地建設(shè)項目為依托,實施物流標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)創(chuàng)新項目。項目實施時間為2014年7月至2016年7月,計劃投資30167萬元,實際完成投資31328.25萬元,投資額完成率為103.8%,其中企業(yè)自籌資金29328.25萬元和政府扶持資金2000萬元。
1.建立物流標(biāo)準(zhǔn)化體系架構(gòu)
構(gòu)建立體倉庫、托盤標(biāo)準(zhǔn)化、帶板運輸?shù)热竽K物流標(biāo)準(zhǔn)化體系,涵蓋貨架、車輛、信息管理、托盤管理、循環(huán)共用、維修保養(yǎng)等方面實施標(biāo)準(zhǔn)。(圖1)
2.成立物流標(biāo)準(zhǔn)化管理小組
圖1 珠江啤酒集團(tuán)物流標(biāo)準(zhǔn)化體系架構(gòu)圖
小組組長由公司黨政主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,副組長由公司主管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,組員有管理部、物流部、設(shè)備工程部、財務(wù)部等相關(guān)部門主管領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組織項目實施、建設(shè)與監(jiān)督檢查,指導(dǎo)協(xié)調(diào)上下游產(chǎn)業(yè)鏈推行物流標(biāo)準(zhǔn)化管理。
依據(jù)物流標(biāo)準(zhǔn)化管理小組的職責(zé)分配,分設(shè)物流信息化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)組、托盤標(biāo)準(zhǔn)化推行組、物流設(shè)備設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)組等三個專業(yè)組,對物流標(biāo)準(zhǔn)實施分類統(tǒng)籌,確保標(biāo)準(zhǔn)得到應(yīng)用執(zhí)行,及時檢驗標(biāo)準(zhǔn)實施成效、作出相應(yīng)修訂。(圖2)
3.實施國家、行業(yè)及企業(yè)物流標(biāo)準(zhǔn)
實施5個國標(biāo)和1個行標(biāo),如下所列:(表1)
企業(yè)物流標(biāo)準(zhǔn)方面,標(biāo)準(zhǔn)托盤管理7個、立體倉庫管理8個、物流信息管理14個及物流設(shè)備管理19個,48個,共實施48個,如下所列:(表2~表5)
圖2 珠江啤酒集團(tuán)物流標(biāo)準(zhǔn)化管理小組結(jié)構(gòu)圖
1.打造行業(yè)首例全自動立體倉庫
建立以標(biāo)準(zhǔn)化托盤運作為紐帶的全自動立體倉庫,面積1.3萬平方米,10層高,利用縱深空間規(guī)劃4萬個標(biāo)準(zhǔn)貨位,包括信息自動化管理系統(tǒng)、堆垛機(jī)及物流單軌車、貨架和貨物單元輸送裝置等。(表6)
2.創(chuàng)新子母托板的存放方式
通過應(yīng)用《工業(yè)貨架規(guī)格尺寸與額定荷載》GB/T27924-2011、《聯(lián)運通用平托盤性能要求和試驗選擇》GB/T4995-2014,內(nèi)部流轉(zhuǎn)托盤動載2噸、靜載6噸,外部流轉(zhuǎn)托盤1.5噸、靜載5噸,成品酒使用內(nèi)流托板和外流托板同時疊放的方式存儲。發(fā)貨時,叉車把外流托板連同成品酒叉運上車,內(nèi)流托板回流進(jìn)立體倉庫僅在廠內(nèi)使用。生產(chǎn)用托板同樣適用立體倉庫。子母托板存放方式不但符合立體倉庫的運作要求,也能滿足托板運輸?shù)男枰?/p>
3.實現(xiàn)物流信息網(wǎng)絡(luò)化
應(yīng)用移動營銷管理系統(tǒng)、產(chǎn)品追溯與防偽系統(tǒng)以及立體倉庫管理系統(tǒng);使用條碼技術(shù)對原材物料的供應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤;應(yīng)用二維碼技術(shù),建立箱、托板、貨位等對應(yīng)關(guān)系,串聯(lián)物流配送環(huán)節(jié)所有信息;產(chǎn)品追溯與防偽系統(tǒng)關(guān)聯(lián)物流管理系統(tǒng),使產(chǎn)品流向透明化,在市場任何環(huán)節(jié)可通過手機(jī)掃描二維碼掌握該產(chǎn)品全部流向和信息;生產(chǎn)材料從入庫到生產(chǎn)配送及產(chǎn)品從生產(chǎn)線到倉儲、發(fā)運等物流環(huán)節(jié)均實現(xiàn)自動化;貨物不受傳統(tǒng)倉儲物品擺放位置的影響,任何貨位隨時抽取,亦可先進(jìn)先出,預(yù)約發(fā)貨。
表1 物流標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)國標(biāo)行標(biāo)應(yīng)用表
表2 標(biāo)準(zhǔn)托盤管理的主要企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)概況表
表3 立體倉庫管理的主要企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)概況表
表4 物流信息管理的主要企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)概況表
1.企業(yè)內(nèi)部環(huán)節(jié)
通過應(yīng)用國標(biāo)《聯(lián)運通用平托盤主要尺寸及公差》GB/T2934及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《托板采購》QJ/ZPG0301016-2016,確立1200*1000mm標(biāo)準(zhǔn)托盤作為公司使用托盤,并按照該標(biāo)準(zhǔn)托盤規(guī)格要求并建設(shè)自動立體庫、堆垛機(jī)等項目。并大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)托盤的置換與使用,截至2016年7月標(biāo)準(zhǔn)托盤數(shù)為27.44萬個,占總托盤的比87.85%。
2.上游供應(yīng)商環(huán)節(jié)
協(xié)同紙箱、新啤酒空瓶、易拉罐等包裝材料供應(yīng)商按照《工業(yè)貨架規(guī)格尺寸與額定荷載》GB/T27924-2011、《聯(lián)運通用平托盤主要尺寸及公差》GB/T2934、《聯(lián)運通用平托盤性能要求和試驗選擇》GB/T4995-2014、《商標(biāo)、瓶蓋、鋁帽、易拉罐身立體倉庫管理制度》QG/ZPG0930031-2016及《托板采購》QJ/ZPG0301016-2016等標(biāo)準(zhǔn)升級設(shè)備,統(tǒng)一堆垛方式,包裝材料使用帶板運輸?shù)姆绞脚渌偷街榻【聘鱾€機(jī)構(gòu)。如紙箱供應(yīng)商佛山市順德區(qū)美安達(dá)彩印包裝有限公司,已使用標(biāo)準(zhǔn)化塑料托盤供應(yīng)紙箱。
3.下游經(jīng)銷商環(huán)節(jié)
珠江啤酒集團(tuán)通過政策激勵合作的第三方物流企業(yè)改造和投入適合帶板運輸?shù)能囕v(主要使用側(cè)鏈和飛翼車輛),推進(jìn)帶板運輸模式的發(fā)展,打通下游配送與儲存環(huán)節(jié),實現(xiàn)托盤共享流轉(zhuǎn)。截至2016年7月,第三方物流企業(yè)購置和改造帶板運輸車輛超過80臺,如廣州市安運物流有限公司、奉新縣安順物流有限公司、松滋縣廣源物流有限公司等均可實現(xiàn)帶板運輸;實行帶板運輸作業(yè)經(jīng)銷商達(dá)到53個,同比2015年增加15個,增幅39%;經(jīng)銷商共享流轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)托盤4.97萬個,標(biāo)準(zhǔn)托盤占供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)托盤總數(shù)比例的99.2%。
1.提升土地集約利用率
表5 物流設(shè)備管理的主要企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)概況表
表6 珠啤股份自動化立體倉庫實施內(nèi)容
表7 效益指標(biāo)一覽表
自動立體化倉庫面積1.3萬平方米,10層高,利用縱深空間規(guī)劃4萬個標(biāo)準(zhǔn)貨位,倉儲量相當(dāng)于5.5萬平方米的平庫,空間利用率提高3~4倍。珠啤集團(tuán)成品酒倉儲面積從原來3.7萬平方米,其中廠內(nèi)倉庫2.1萬平方米、廠外倉庫1.6萬平方米,縮減到南沙生產(chǎn)基地的1.3萬平方米。土地資源利用效率大幅度提升。
2.減少人員和設(shè)備投入
由于自動化立體倉庫為全程系統(tǒng)控制,無需人工搬運,大幅減少無效轉(zhuǎn)運、暫存、人為干預(yù)等因素,減少了人員和設(shè)備的投入。在生產(chǎn)供應(yīng)和入庫環(huán)節(jié),由于生產(chǎn)線與立庫的輸送機(jī)直接連接,目前車間每班次僅需12臺叉車和12名叉車工用于其他物料的供應(yīng)和臨時應(yīng)急入庫,而需配備約40臺叉車和40多名叉車工進(jìn)行成品酒入庫和原材料供應(yīng)作業(yè),人員減少70%。在發(fā)貨環(huán)節(jié),成品倉儲運作人員從2014年的57人減少到現(xiàn)在的19人,人員減少66%,人力成本減少約900萬元。
3.提高企業(yè)運作效率
由于運作場地的集中化與自動化,縮短運作路程,提高運作效率。如客戶下單到貨物出庫,傳統(tǒng)流程需要人工到幾個地方操作,用時約4小時,現(xiàn)在通過信息系統(tǒng)指揮,機(jī)械運輸,最快只需15分鐘即可完成所有流程。立庫日出庫量可達(dá)30萬箱。亦有效降低了成品倉儲運作成本,比2014年下降了1000多萬元,下降幅度達(dá)4.4%。
項目推行以來,標(biāo)準(zhǔn)托盤的使用率從2014年的62%提升到86.8%,帶板運輸批次占比提升到38.46%,物流成本降低了4.4%,物流成本占營業(yè)收入比例下降到7.83%。(表7)
此外,成品啤酒裝卸時間由傳統(tǒng)的2個小時縮短至30分鐘以內(nèi);由于避免了貨物多次搬運作業(yè),成品酒損耗率明顯降低;而供應(yīng)鏈全過程物流效率的提升,增強(qiáng)了市場反應(yīng)及時率及生產(chǎn)柔性。
珠啤集團(tuán)建立以1200mm*1000mm標(biāo)準(zhǔn)托盤為紐帶的全自動化立體倉庫,深化推行使用標(biāo)準(zhǔn)化托盤,圍繞標(biāo)準(zhǔn)托盤應(yīng)用進(jìn)行產(chǎn)品追溯系統(tǒng)、預(yù)理瓶機(jī)系統(tǒng)、自動卸罐系統(tǒng)、成品碼垛系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施的改造升級,通過物流運作標(biāo)準(zhǔn)化和智能化,實現(xiàn)供應(yīng)鏈條的托盤使用效能優(yōu)化、物流運作效率提升和物流管理水平提高。