代振亮

(中海油石化工程有限公司，山東 青島 266061)

對于化工生產(chǎn)過程而言，機泵一直體現(xiàn)著非常關(guān)鍵的作用，化工生產(chǎn)中的氣體和液體輸送、增壓、循環(huán)等都要求應(yīng)用機泵，其能夠確保化工生產(chǎn)的安全性。為此，只有保障機泵運行的穩(wěn)定性，才可以降低能耗、提升效率，從而確?；どa(chǎn)的順利開展。

1 提高化工機泵運行穩(wěn)定性的一些有效措施分析

1.1 注重化工機泵的設(shè)備選型

一是堅持技術(shù)性原則。企業(yè)在更換新設(shè)備或購買新設(shè)備時，應(yīng)堅持相應(yīng)的技術(shù)性原則。所謂的技術(shù)性原則在選擇和評價設(shè)備時，有效兼顧其安全性、穩(wěn)定性、生產(chǎn)性能等。二是堅持經(jīng)濟性原則。在設(shè)備選擇中，需要著重兼顧設(shè)備成本及其形成的效益，設(shè)備成本涵蓋維修成本與購買成本，設(shè)備效益重點基于產(chǎn)品成本節(jié)省和產(chǎn)量質(zhì)量，在評價設(shè)備時能夠應(yīng)用費用比較的方式、費用效率比較的方式，以及投資回收期的方式這幾種。三是堅持穩(wěn)定性原則。設(shè)備的穩(wěn)定性體現(xiàn)為可維修性、可靠程度，以及設(shè)備的功能這幾個方面，其中，設(shè)備功能在相應(yīng)的時間段具備良好初始性能。穩(wěn)定性即確保在相應(yīng)的條件之下，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)固定功能的概率。可修性即設(shè)備存在失誤后便于維修。在設(shè)備選擇情況下，應(yīng)有效兼顧其穩(wěn)定性，從而使最為理想的經(jīng)濟效益實現(xiàn)。

1.2 提高化工機泵設(shè)備的密封性

圖1 錐形塊軸承圖

一是科學(xué)選型，需要結(jié)合數(shù)據(jù)與介質(zhì)以及機械密封手冊進(jìn)行有關(guān)的密封選型。例如，某化工廠運用的氨泵實施兩級串聯(lián)的方式，一種是運用波紋管進(jìn)行密封的方式，另外一種是運用BW氣體進(jìn)行密封的方式，其形成的錐形塊軸承(如圖1所示)基于熱變形形成的波浪面，從而實現(xiàn)了理想的密封效果。二是有效地控制溫度，在該化工廠運用的氨泵密封循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)中具備控制溫度的一種功能，針對機械密封而言，要求持續(xù)排出形成的摩擦熱。除此之外，在高溫情況下，一些介質(zhì)會形成汽化、聚合等現(xiàn)象，為此，應(yīng)實施溫度控制措施。三是雜質(zhì)清除。在實際生產(chǎn)中，不可以完全清潔干凈泵送介質(zhì)，由于各種因素，介質(zhì)中往往存在結(jié)晶物、污垢、固體顆粒等。以溫度調(diào)節(jié)、外沖洗、設(shè)備分離等一些手段能夠很好地清除密封介質(zhì)中的雜質(zhì)。四是在應(yīng)用過程中需要優(yōu)化輔助系統(tǒng)，基于不斷進(jìn)步的科技，要求科學(xué)地應(yīng)用密封系統(tǒng)，優(yōu)化配置循環(huán)系統(tǒng)，防止密封件的浪費，實現(xiàn)機泵密封性的提升，從而奠定運行穩(wěn)定和安全的良好基礎(chǔ)。

1.3 實現(xiàn)理想的化工機泵設(shè)備節(jié)能效果

一是實現(xiàn)工藝技術(shù)的優(yōu)化，結(jié)合先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)、催化劑等深入優(yōu)化當(dāng)今的化工機泵。二是應(yīng)用低溫能源回收技術(shù)，其中涵蓋低溫?zé)岚l(fā)電技術(shù)、低溫?zé)嵩次罩评浼夹g(shù)、熱泵技術(shù)等，然后液壓熱點聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。三是由于焦代油與氣代油技術(shù)，主要以水煤漿取代燃料油，合理地改進(jìn)當(dāng)今應(yīng)用的燃油鍋爐系統(tǒng)，進(jìn)而逐步取代所有的輕油、重油。

1.4 防止低流量運行化工機泵設(shè)備的情況出現(xiàn)

對于機泵運行而言，在大流量與高壓力狀況之下，能夠確保機泵運行的順暢，應(yīng)盡量防止低流量運行的情況，這是由于低流量運動狀態(tài)不符合設(shè)備運行機理，不僅使化工機泵設(shè)備的運行壓力明顯增加，而且還會嚴(yán)重磨損設(shè)備軸承，進(jìn)而使其運行效率大大降低。因此在低壓力與低流量時容易形成故障。在低流量運行的情況下，一種徑向的旋渦形成于機泵當(dāng)中，這會增加徑向的推力，從而使不當(dāng)連續(xù)運行形成，導(dǎo)致增加軸彎曲繞度，從而磨損軸承環(huán)，要么是由于軸疲勞過度而折斷軸。因為化工機泵的運行流量一般不大，大部分的軸功率會轉(zhuǎn)化為熱能，再傳遞至機泵中液體，從而導(dǎo)致殼整體發(fā)熱，最終促使持續(xù)提升泵體溫度。在小流量時，倘若機泵運行時間較長，那么喘振會形成于流量及泵出口壓力，也就是周期性改變，以及伴隨聲響與振動形成，從而導(dǎo)致一些惡劣影響。鑒于此，為了保障機泵可以在運行中一直保持順利，務(wù)必避免化工機泵運行的低流量狀況形成。

1.5 保障化工機泵設(shè)備具備優(yōu)良的潤滑性能

滾動軸承被應(yīng)用于機泵中，其原理并非一味地實現(xiàn)滾動，因此，確保其在運行過程中一直保持順暢，應(yīng)保證化工機泵的保持器和內(nèi)外圈滾動道以及滾動體之間有著優(yōu)良的潤滑性，不然，形成的彈性零件存在的變形情況會阻礙機泵的順利運行。如果潤滑性較差，那么會導(dǎo)致元件膠合或由于摩擦而提升溫度，以及導(dǎo)致滾動體回火，進(jìn)而非常容易導(dǎo)致一些惡劣狀況，像是軸承失效。因此，務(wù)必搞好潤滑工作，保障軸承可以在油墨下面覆蓋，從而使理想的潤滑狀態(tài)實現(xiàn)。一是合理地選擇潤滑油。對于非常容易形成油膜、負(fù)荷輕、轉(zhuǎn)速高的機泵，能夠選擇較低黏度性能的潤滑油，不然，則選擇較高黏度性能的潤滑油。二是根據(jù)工作狀況合理地選擇潤滑油，像是根據(jù)腐蝕性、抗氧化安定性、黏溫特性、抗乳化性等進(jìn)行相應(yīng)的選擇。三是科學(xué)制定潤滑油管理制度，應(yīng)用潤滑油時切實保障“五定三過濾”，平時生產(chǎn)過程中異常關(guān)注軸承箱油位的改變，在潤滑油缺失的情況下不允許機泵運行，避免損害軸承而導(dǎo)致爆軸。四是投入應(yīng)用的新泵應(yīng)經(jīng)常換油，在大修的情況下，倘若換了軸承，那么也應(yīng)換上新潤滑油，大致可以間隔三個月?lián)Q一次，確保實現(xiàn)比較理想的潤滑性能。

2 提高化工機泵運行穩(wěn)定性需要注意的問題

2.1 制定可行的化工機泵設(shè)備運行管理規(guī)劃

在實際生產(chǎn)流程中，化工企業(yè)常常擁有很多臺機泵設(shè)備，為了大大提升機泵設(shè)備的生產(chǎn)穩(wěn)定性，以實現(xiàn)理想效益，需要在設(shè)備管理機制當(dāng)中，制定一套能夠真正實施、有效機泵運行管理規(guī)劃，并且輔助以完善的監(jiān)督。對于機泵運行管理規(guī)劃而言，應(yīng)使其涵蓋機泵設(shè)備應(yīng)用操作規(guī)范、機泵設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)等要素，進(jìn)而保障技術(shù)工作者在操作機泵時根據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度和規(guī)范開展。

2.2 搞好化工機泵運行過程中的一些基礎(chǔ)工作

對于化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)過程中存在的條件和環(huán)境特殊，高壓與高溫的環(huán)節(jié)少不了，再者，機泵本身面臨一些故障問題，因此對于機泵設(shè)備的驗收工作來講，應(yīng)仔細(xì)地檢查機泵運行狀態(tài)，認(rèn)真把握安裝質(zhì)量。

2.3 嚴(yán)格驗收化工機泵設(shè)備

圖2 化工機泵驗收過程

相對來講，化工機泵設(shè)備的安裝過程較為復(fù)雜，在化工企業(yè)的設(shè)備管理工作當(dāng)中，機泵設(shè)備的安裝具備十分強的專業(yè)性。具體而言，需要確保安裝的機泵設(shè)備位置、尺寸等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，地腳螺栓孔中心位置應(yīng)定位精確?？傊?，化工機泵設(shè)備具備十分復(fù)雜的驗收過程，通常涵蓋很多流程(如圖2所示)。應(yīng)在場地見證是不是符合相應(yīng)的化工機泵安裝施工指標(biāo)和施工方案。

2.4 注重化工機泵的設(shè)備調(diào)試

通常而言，在實際應(yīng)用化工機泵設(shè)備之前，應(yīng)科學(xué)、合理地進(jìn)行調(diào)試，確保在可適用的范圍中控制一系列參數(shù)存在的誤差，這樣才可以正式投入應(yīng)用。實際上，對于化工機泵設(shè)備的安裝而言，離心泵安裝高度的確定是其核心所在，一般來講，安裝機泵設(shè)備的高度等參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)一般在安裝機泵指導(dǎo)書中明確提出。在實際安裝化工機泵設(shè)備時，絕大部分的施工單位都在確定機泵實際安裝高度中應(yīng)用吸水管道和吸上真空高度間的差值。

3 結(jié)語

綜上所述，對于化工企業(yè)的實際生產(chǎn)過程而言，機泵設(shè)備是其開展生產(chǎn)的一種關(guān)鍵工具和操作方式，而化工機泵設(shè)備運行的穩(wěn)定性與安全性直接決定了化工企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟效益。為此，化工企業(yè)需要積極探究一系列制約機泵運行穩(wěn)定性的因素，并且，以此作為根據(jù)，實施高效、合理、科學(xué)的提高機泵運行穩(wěn)定性的措施，且真正地貫徹實施下去。