盧正艷 金國權(quán)

【摘 要】倉庫管理（WM）作為企業(yè)充分了解自身經(jīng)營狀況的一個重要途徑，在現(xiàn)代企業(yè)管理方面占據(jù)著重要地位。本項目是在SAP基礎(chǔ)上進(jìn)行的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計，通過建立組織架構(gòu)，創(chuàng)建主數(shù)據(jù)條碼管理結(jié)構(gòu)和各項業(yè)務(wù)流程，構(gòu)建了倉庫管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)藍(lán)圖；以藍(lán)圖為依據(jù)，選擇硬件設(shè)備，搭建無線網(wǎng)絡(luò)，在SAP系統(tǒng)配置平臺上完成了各項功能的配置、對各種定制業(yè)務(wù)流程進(jìn)行程序開發(fā)，解決單元和集成測試中出現(xiàn)的問題，提升了倉庫管理的信息化水平，實現(xiàn)精細(xì)化，高效化的管理。

【關(guān)鍵詞】倉庫管理；SAP；業(yè)務(wù)藍(lán)圖；信息化水平

一、前言

倉庫管理是企業(yè)管理的一項基礎(chǔ)內(nèi)容，對于保證生產(chǎn)供應(yīng)，節(jié)約成本有重要意義。現(xiàn)代企業(yè)中，倉庫管理要涉及到與多個部門和人員的交流溝通，包括許多具體業(yè)務(wù)流程。

公司在倉庫管理系統(tǒng)的建設(shè)方面，功能不完善，缺乏統(tǒng)一規(guī)劃。針對公司產(chǎn)品特點，在SAP平臺上設(shè)計了公司倉庫管理系統(tǒng)（以下簡稱“WMS”）的業(yè)務(wù)藍(lán)圖，解決和優(yōu)化了系統(tǒng)上線后的各方面問題，建立了符合公司實際需求的倉庫管理系統(tǒng)。本論文從藍(lán)圖設(shè)計、系統(tǒng)實現(xiàn)及運維中的優(yōu)化改進(jìn)等幾方面，對WMS的設(shè)計與應(yīng)用進(jìn)行了介紹。

二、系統(tǒng)實施

以ASAP（accelerated SAP）方法論作為指導(dǎo)思想，將系統(tǒng)實施分成五個階段，分別是：項目準(zhǔn)備、業(yè)務(wù)藍(lán)圖、系統(tǒng)實現(xiàn)、最后準(zhǔn)備、上線及上線支持。

1.項目準(zhǔn)備

為保證項目能夠順利進(jìn)行，首先進(jìn)行了以下管理和技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作：

（1）建立WMS項目小組，確定人員分工。

（2）制定項目計劃進(jìn)度及實施過程中的管理制度。

（3）搭建辦公網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，調(diào)研購買RFID式手持器、條碼打印機(jī)等硬件設(shè)備。

2.業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計

通過對設(shè)備物資等部門和各車間業(yè)務(wù)的調(diào)研，摸清了公司倉庫管理現(xiàn)狀和需求，繪制了各項主要業(yè)務(wù)流程，并進(jìn)行方案設(shè)計，最終完成了整個WMS業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計。

SAP平臺下的WMS內(nèi)容主要包括：倉庫組織架構(gòu)設(shè)計，主數(shù)據(jù)條碼化管理，物資發(fā)放及清退審批管理，各類型物料業(yè)務(wù)流程管理，無線網(wǎng)絡(luò)實施及RFID開發(fā)實現(xiàn)，這幾個方面環(huán)環(huán)相扣，通過彼此之間的數(shù)據(jù)交換，形成了高效的企業(yè)倉庫業(yè)務(wù)應(yīng)用和物資信息共享管理平臺。

2.2.1組織架構(gòu)建立。AP1000物資類型多，庫存結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要想實現(xiàn)倉庫的有序規(guī)范管理和高效信息檢索，首先要定義倉庫管理組織架構(gòu)，共設(shè)計了六個層次：倉庫、工廠、存儲地點、存儲類型、存儲區(qū)域、倉位。

2.2.2主數(shù)據(jù)條碼管理。主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)和倉位主數(shù)據(jù)。為降低風(fēng)險，防止出錯，提高效率，用條碼化方式對主數(shù)據(jù)進(jìn)行了管理。物料主數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)庫中的各類物料數(shù)據(jù)記錄，它們集中存儲并且可以在不同的視圖、不同的區(qū)域中使用，防止數(shù)據(jù)重復(fù)。根據(jù)業(yè)務(wù)特點，采用了按批次、序列號、批次加序列號及芯塊類相結(jié)合的方式，對物料主數(shù)據(jù)進(jìn)行全過程追溯和庫存管理。倉位主數(shù)據(jù)一般包括倉位所屬的存儲類型、存儲區(qū)域、倉位容積等要素，倉位主數(shù)據(jù)信息描述的就是某一個倉庫內(nèi)某一貨物將要存放或者已存在的某個具體位置。

2.2.3物資發(fā)放及清退審批管理。物資發(fā)放及清退需填寫領(lǐng)、退料申請單，批次確認(rèn)后，由質(zhì)保放行和庫管員數(shù)量確認(rèn)，并通過三級審批，最終形成領(lǐng)、退料單。

2.2.4各類型物料業(yè)務(wù)流程管理。采用經(jīng)過規(guī)范化的倉庫管理業(yè)務(wù)流程，可以方便理順倉庫管理體制，建立倉庫管理運行機(jī)制，提升倉庫管理功能。倉庫管理的流程一般包括收、發(fā)貨流程，物料上架、下架、揀配流程，庫存轉(zhuǎn)移流程和庫存盤點流程。利用WMS的倉位管理、貨物移動、倉庫控制、計劃和監(jiān)控等功能，可實現(xiàn)倉庫管控業(yè)務(wù)。共建立了16條流程。

2.2.5無線網(wǎng)絡(luò)實施及RFID開發(fā)實現(xiàn)。收發(fā)物料必須在庫房現(xiàn)場完成，但所有數(shù)據(jù)都需要上傳給服務(wù)器，以便進(jìn)行動態(tài)管理，因此必須建立庫房與服務(wù)器之間的網(wǎng)絡(luò)通信；公司內(nèi)設(shè)置的庫房較多，且比較分散，庫房物資發(fā)放、轉(zhuǎn)移等過程均需要對單據(jù)和倉位信息進(jìn)行記錄，因此最好能夠使用帶有條形碼掃描功能的移動式數(shù)據(jù)處理設(shè)備?；谏鲜鲈颍罱藷o線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并開發(fā)了相應(yīng)的程序。

3.系統(tǒng)的實現(xiàn)

WMS的實現(xiàn)以系統(tǒng)藍(lán)圖為依據(jù)，主要包括系統(tǒng)的基本配置、報表開發(fā)、程序測試確認(rèn)、數(shù)據(jù)收集和用戶培訓(xùn)等內(nèi)容。

2.3.1系統(tǒng)基本配置。SAP系統(tǒng)提供了系統(tǒng)配置平臺，需要根據(jù)業(yè)務(wù)藍(lán)圖中的設(shè)計方案及前期調(diào)研結(jié)果對系統(tǒng)各子模塊的內(nèi)容逐一進(jìn)行配置。在組織結(jié)構(gòu)方面主要定義了倉庫架構(gòu)、分配了倉庫編碼和控制參數(shù)；在倉庫存儲策略方面，優(yōu)化上架下架順序，保證物資先進(jìn)先出。

2.3.2程序開發(fā)。系統(tǒng)基本配置完成之后，針對公司業(yè)務(wù)中的各種定制業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了程序開發(fā)，共計編寫功能開發(fā)說明書39份，確定了通過掃描或輸入條形碼信息，就可完成領(lǐng)、退料業(yè)務(wù)流程并與MES系統(tǒng)、財務(wù)模塊集成的功能設(shè)計。根據(jù)功能開發(fā)說明書，采用ABAP語言進(jìn)行開發(fā)，分別開發(fā)PDA手持器程序28個，標(biāo)準(zhǔn)程序8個，WMS與其它模塊接口程序2類，報表23個。

2.3.3程序測試。系統(tǒng)開發(fā)完成后，需要按照實際業(yè)務(wù)的需求，編寫出WMS測試場景，并按照單元測試、接口測試和集成測試方案設(shè)置一系列的測試數(shù)據(jù)和測試事件，然后對系統(tǒng)功能進(jìn)行測試。

2.3.4權(quán)限配置。SAP有著嚴(yán)格的權(quán)限控制方案，為確保系統(tǒng)的安全性并簡化整個流程，必須給不同職責(zé)人員分配不同的權(quán)限。

2.3.5主數(shù)據(jù)收集。在系統(tǒng)業(yè)務(wù)運營時，會產(chǎn)生及使用到系統(tǒng)數(shù)據(jù)，所以在SAP實施的過程中主數(shù)據(jù)起著至關(guān)重要的作用，共收集主數(shù)據(jù)950余條，確保了系統(tǒng)上線后的正常運行和系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)信息的可追溯性。

2.3.6最終用戶培訓(xùn)。培訓(xùn)的目的是使用戶了解操作規(guī)范，減少可能引起的誤操作，處理一些常見的問題，保證系統(tǒng)的正常運行，形成了一支既精通業(yè)務(wù)，又懂系統(tǒng)操作的企業(yè)團(tuán)隊。

4.最后準(zhǔn)備

最后準(zhǔn)備階段的主要目的是為系統(tǒng)上線做好全面的準(zhǔn)備，該階段完成了兩項工作：（1）制定了上線切換策略和上線切換計劃，以及上線應(yīng)急預(yù)案。（2）完成請求號的傳輸?shù)裙ぷ鳎瑴?zhǔn)備好擬導(dǎo)入正式生產(chǎn)系統(tǒng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬運行。

5.上線及上線支持

上線及支持的主要目的是為了將準(zhǔn)備好的系統(tǒng)切換成正式運行的系統(tǒng)，同時為最終用戶提供一段時間的系統(tǒng)支持。在WMS上線后，業(yè)務(wù)在被WMS所替代的同時，繼續(xù)使用手工進(jìn)行維護(hù)。并行期間，進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)、協(xié)調(diào)解決流程問題，對新需求進(jìn)行分析并制定解決方案。

三、系統(tǒng)實施效果

1.倉庫管理系統(tǒng)實施前的庫房管理情況

倉庫管理系統(tǒng)實施前，倉庫管理采用人工紙質(zhì)記賬的方式，賬目比較亂，查詢極為困難；雖然對個別庫房的物料信息進(jìn)行了計算機(jī)管理，但主要業(yè)務(wù)流程還是由手工抄錄完成，工作量大，容易漏記、錯記，從而導(dǎo)致賬物不符。這樣無法準(zhǔn)確地跟蹤物料庫存信息，降低了生產(chǎn)效率、甚至?xí)诱`生產(chǎn)。

2.系統(tǒng)上線后的效果

PDA手持器掃描條碼后，物料及倉位等信息就被上傳到服務(wù)器，收、發(fā)、退料業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)采集同步完成，并與MES系統(tǒng)成功數(shù)據(jù)對接，使過程管理精準(zhǔn)化，倉儲管理智能化，工作效率大大提高。

四、結(jié)論

基于SAP平臺，按照AP1000的實際業(yè)務(wù)特點設(shè)計了倉庫管理系統(tǒng)，梳理了倉庫管理業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)物資倉儲全過程信息化管理。

完成了定制業(yè)務(wù)功能開發(fā)，使各項業(yè)務(wù)在工作現(xiàn)場就能實時地完成，同時實現(xiàn)與其它系統(tǒng)集成及完整的產(chǎn)品信息追溯。省去了人工物料統(tǒng)計、核算等多個環(huán)節(jié)，節(jié)約了人力成本，提高了工作效率。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 樊敏，洪蕓.國內(nèi)外倉庫管理研究現(xiàn)狀及趨勢分析 云南財經(jīng)期刊，2009，24（5）：11-12.