賈鐸黙

摘要：焊接質(zhì)量會影響天然氣長輸管道安全性。無損檢測能評定焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。本文針對天然氣管道焊接無損檢測管理進(jìn)行分析，列舉了常見檢測方法，監(jiān)測質(zhì)量方式，并提出了優(yōu)化監(jiān)測管理的建議，希望能夠為一些工業(yè)企業(yè)檢查提供借鑒參考。

關(guān)鍵詞：天然氣長管道；檢測；焊接質(zhì)量；無損檢測

好的焊接質(zhì)量是保證天然氣長管道能夠安全運行的基礎(chǔ)。作為一種確認(rèn)焊接質(zhì)量和檢測方式，無損檢測的結(jié)果為焊接工藝和質(zhì)量提供了依據(jù)。對此，提高無損檢測精度、加強(qiáng)監(jiān)測管理，能夠為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟(jì)利益。下面筆者結(jié)合相關(guān)工作經(jīng)驗，對無損檢測管理相關(guān)操作規(guī)范、監(jiān)督方式進(jìn)行分析。

1.無損檢測的工序與方式

1.1無損檢測的工序

無損檢測是一種特殊的施工質(zhì)量檢測方式，其能夠監(jiān)測管道質(zhì)量，為天然氣管道運輸焊接提供質(zhì)量擔(dān)保。無損檢測在檢驗工序程序上其需要遵循以下工藝流程。首先，檢驗階段，檢驗人員需要檢驗部位的施工圖紙、材料合格文件、施工工藝技術(shù)文件進(jìn)行審閱。其次，接受調(diào)令和準(zhǔn)備檢查，受到監(jiān)理的授權(quán)指令后，檢測人員在一定時間內(nèi)準(zhǔn)備好工藝精度的工藝卡，檢驗設(shè)備等。之后，現(xiàn)場檢查，針對現(xiàn)場實際情況進(jìn)行及時統(tǒng)計和分析，并給出評定結(jié)果。最后，簽發(fā)檢驗報告和歸檔處理、讓監(jiān)理下發(fā)施工單位，維修部門對不合格部分進(jìn)行維修檢查，在一定時間周期內(nèi)進(jìn)行二次復(fù)查。

1.2無損檢測的方法

無損檢測常用的檢測手段有：“x射線檢查”、“超聲波檢查”、“滲透檢查”等，結(jié)合當(dāng)代工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，“TOFD”技術(shù)也在管道檢測中發(fā)揮重大作用。這些方式能夠檢測出焊接接頭的焊接氣孔、坡口寬度、焊接口疏松程度，也能夠確定缺陷的平面位置、大小、性質(zhì)。一些較為先進(jìn)的技術(shù)還能夠檢驗出管道口中原材料缺陷，如“板材、管道鍛件”等。針對于一些較為復(fù)雜性管道設(shè)備，也能借助滲透性檢測來判定管道焊接口中存在金屬開裂、缺陷、氣孔、夾渣、裂紋等問題。不過結(jié)合管道運行狀態(tài)不同，其選擇的檢測方式也大有所異。建議相關(guān)單位結(jié)合自身建設(shè)需求，選擇作為合適的無損檢測方式。

2.對于長管道中無損檢測的質(zhì)量控制

2.1對于人員控制方面

無損檢測要求檢測人員具有國家認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)業(yè)證書，且只能夠在認(rèn)可項目范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，且需要具備一定年限工作經(jīng)驗。能夠嫻熟使用檢驗設(shè)備，具有分析現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)能力，并能清晰，有依據(jù)地對檢驗項目作出數(shù)據(jù)評析。

2.2檢驗設(shè)備控制

在天然氣長管道檢測過程中，檢測人員所使用的設(shè)備必須是經(jīng)過國家規(guī)范認(rèn)可的正規(guī)產(chǎn)品，且在規(guī)定檢驗周期內(nèi)使用，檢驗記錄清晰完整。而所采用的設(shè)備和工藝卡應(yīng)當(dāng)要試驗調(diào)試記錄，其調(diào)試的靈敏度都需要符合國家各項標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2.3檢測工藝控制

檢測人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗工藝，才采用檢驗工藝流程都需符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實現(xiàn)檢驗和測試管道全過程。且工藝流程和工藝卡都應(yīng)當(dāng)?shù)玫较嚓P(guān)施工、設(shè)計、監(jiān)理部門簽字批準(zhǔn)認(rèn)可。

2.4檢測精度控制

在檢測過程中，檢測人員的所有結(jié)果，都應(yīng)當(dāng)遵循工藝卡測試數(shù)據(jù)。所有監(jiān)測情況應(yīng)當(dāng)屬實，反應(yīng)長管道運行使用現(xiàn)狀。若在監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，應(yīng)當(dāng)及時告知施工單位人員，設(shè)計人員，建立人員，并對裂縫參數(shù)及時記錄，讓參與檢測人員負(fù)責(zé)人簽字，以保證檢測精度合理真實。

2.5報告評定

針對檢測結(jié)果存在的問題和缺陷判斷，應(yīng)當(dāng)結(jié)合現(xiàn)場照片、參數(shù)分析進(jìn)行參數(shù)化評定。以此來檢查全過程是否有遺漏、誤判、錯評現(xiàn)象。通過定量分析評審結(jié)果，對其存在的精度、準(zhǔn)確性校正處理，以提高檢測結(jié)果的精度和準(zhǔn)確性

3.對于提高天然氣焊接工藝質(zhì)量的建議

建議相關(guān)企業(yè)從以下幾個方面提升天然氣焊接工藝技術(shù)，提升無損檢測質(zhì)量。

3.1提升焊工技術(shù)水平

建議企業(yè)對焊工加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)能力培訓(xùn)。建議將管道焊工分類，分為“打底焊焊工”、“填充焊焊工”、“蓋面焊焊工”幾個方面。同時，加強(qiáng)焊工的職業(yè)道德培訓(xùn)，在焊接時候集中注意力，不能偷懶。由于焊接工藝是一項消耗體能的工作，且對技能有著專業(yè)要求，建議企業(yè)加強(qiáng)對焊工定期進(jìn)行體能測試，做好焊接，模擬訓(xùn)練，以全方面提升焊工質(zhì)量。

3.2做好焊接材料檢測

建議企業(yè)購置先進(jìn)的焊接機(jī)械和焊條設(shè)備，從材料購置渠道、保護(hù)、使用方面對其進(jìn)行管理，避免焊條、焊絲、設(shè)備受到雨水、風(fēng)雪、油類侵蝕影響。建議將設(shè)備放在干燥通風(fēng)的可遮蓋設(shè)備內(nèi)保存，一些纖維素型的焊條再開包裝使用后要進(jìn)行及時烘干，且烘干溫度應(yīng)當(dāng)為70℃-80℃，避免超過100℃，并將其恒溫處理半小時左右。若焊接材料出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，就應(yīng)當(dāng)銷毀處理，不能將其用作管道焊接。對于管材而言，從外經(jīng)外觀不能觀察管道內(nèi)壁的區(qū)別，建議選購時候一定要遵循設(shè)計規(guī)范要求，購買標(biāo)準(zhǔn)成套的管道設(shè)備。同時，盡量使用內(nèi)對口設(shè)備，所有管道設(shè)備都應(yīng)當(dāng)以內(nèi)扣作為基準(zhǔn)對其。

3.3焊接工藝

針對焊接工藝而言，焊工應(yīng)當(dāng)遵循設(shè)計、焊接施工工藝展開焊接處理。在焊接過程中，操作人員需要對焊接電流、焊接程度、速度、溫度、電壓、焊條材質(zhì)進(jìn)行明確區(qū)分，采用規(guī)范性的焊接技術(shù)和工藝，以保證焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、避免后期出現(xiàn)天然氣泄漏問題。

3.4焊接環(huán)境方面

針對天然氣長輸管線而言，建議設(shè)置4-5厘米的管墩口，且在焊接時候讓破口間隙保持一致，整個工作坑管口處的作業(yè)空間不應(yīng)當(dāng)小于5厘米，以此為焊接提供好的外在環(huán)境。

4.結(jié)語

綜上所述，天然氣長輸線管存在焊縫，很大程度是因為焊接工藝，后期管道運行存在問題。常見的焊接裂縫一般為圓形或條形，發(fā)生位置常發(fā)現(xiàn)在仰焊位置。建議焊機(jī)人員、檢測人員、管理人員加強(qiáng)對焊接質(zhì)量的檢驗，采取無損檢測的方式方法，按照一定周期加強(qiáng)對焊接質(zhì)量檢查，本文結(jié)合常見焊接裂縫特征進(jìn)行了分析，并針對性地提出了一些改善建議。以期能夠為提升焊接質(zhì)量，保證無損檢測準(zhǔn)確可靠提供參考建議。

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（作者單位：天津市宏發(fā)無損檢測技術(shù)服務(wù)有限公司）