◎盧丹萍 黃明恒
(廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電與信息工程學(xué)院 530226)
柿餅肉質(zhì)柔軟、清甜芳香、營養(yǎng)價值高,受人們的喜愛。廣西現(xiàn)已成為國內(nèi)柿餅產(chǎn)量最高的省區(qū)。柿餅具有一定的貯藏保鮮期,因此柿餅晾曬完成之后需快速的根據(jù)它的品相進行分級分類,然后投放市場。傳統(tǒng)的柿餅分揀由人工根據(jù)大小、色澤、掛霜多少分成不同的等級,這種方式存在著生產(chǎn)效率低、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、容易引入污染等問題。
本文研究一種基于機器視覺技術(shù)的柿餅分揀系統(tǒng)。機器視覺技術(shù)是指用攝像機和計算機來模擬人類的視覺功能。通過工業(yè)相機獲取傳送帶上柿餅的圖像,提取出圖像中的柿餅信息,如形狀、尺寸、色澤、表面特性等,然后控制機械手完成分棟動作。
系統(tǒng)框架如圖1所示。系統(tǒng)由PLC、變頻器、傳送帶、視覺傳感器和拾取機構(gòu)組成。PLC是系統(tǒng)核心,控制各部分協(xié)調(diào)工作。變頻器控制傳送帶以一定的速度穩(wěn)定工作,帶動期中的待檢柿餅勻速通過視覺傳感器識別區(qū)域,和拾取機構(gòu)工作區(qū)域。視覺傳感器完成柿餅圖像的采集和跟蹤分析,并把信號傳輸給PLC。拾取機構(gòu)根據(jù)PLC的指令完成柿餅的吸取,并根據(jù)不同的分類放入對應(yīng)的收集箱[1]。
圖1 系統(tǒng)框架
本設(shè)計中,PLC采用中達優(yōu)控的S-20MR-430-B型,具有12點輸入和16點輸出,2兩路AD以及2路DA。其最大的特點是它由MD430彩色文本顯示器與兼容S7-200系列PLC結(jié)合在一起的一體機。處理器為A8(80MHz的RISC),DC24V供電,8000步程序容量,8000個存儲器。支持日歷時鐘,掉電無需電池備電。完全滿足本系統(tǒng)的需求。
視覺單元采用歐姆龍FH-1050工業(yè)視覺系統(tǒng)主機與高速工業(yè)相機組合。訓(xùn)練階段相機采集傳送帶不同類型柿餅的視頻圖像。把柿餅分為優(yōu)質(zhì)、一般、不合格三大類。編寫腳本并設(shè)置容錯閥值之后,視機可柿餅3種不同類型的柿餅,并給出識別結(jié)果。同時,根據(jù)拍攝的圖像的時間點確定各個柿餅坐標(biāo)并傳送給PLC,以便拾取裝置在合適的時刻工作[2]。
變頻器采用西門子3210-5BB21-1UV0型,220V供電,功率1100W。該變頻器無需調(diào)試軟件,通過簡單的參數(shù)設(shè)定即可實現(xiàn)預(yù)定功能。直觀的LED面板顯示,可以方便地應(yīng)用于本系統(tǒng)的傳送帶驅(qū)動。PLC可通過IO信號實現(xiàn)對該變頻器的啟??刂芠3]。
拾取機構(gòu)為一個二維平面內(nèi)的機械裝置,抓手末端為吸盤式設(shè)計,如圖2所示。傳送帶兩側(cè)分別為合格品收集箱和優(yōu)等品收集箱,拾取機構(gòu)安裝與兩個收集箱計傳送帶正上方。抓手可在橫梁上來回移動,同時也可以上下移動來吸取柿餅和釋放柿餅。拾取機構(gòu)在兩個方向上的運動由2個步進電機控制。根據(jù)PLC的控制信號完成合格品及優(yōu)等品的分揀。剩余部分為不合格品,在傳送帶末端自動掉入不合格品收集箱[4]。
表1 I/O信號表
本系統(tǒng)的程序包括變頻器驅(qū)動、相機信號讀取、柿餅運動坐標(biāo)計算、拾取路徑優(yōu)化、步進電機驅(qū)動。啟動變頻器之后,電機帶動傳送帶運行,傳送帶上的柿餅經(jīng)過相機區(qū)域時,相機拍下圖像并完成識別坐標(biāo)定位等工作。當(dāng)拾取區(qū)域出現(xiàn)柿餅時,根據(jù)標(biāo)記的結(jié)果進行拾取及分揀工序。拾取機構(gòu)由PLC控制的兩個步進電機帶動。步進電機驅(qū)動器得到控制信號之后會驅(qū)動兩個軸向的步進電機正反轉(zhuǎn)及加減速,從而到達指定位置吸取或者釋放柿餅[5]。
本程序的難點是運動目標(biāo)追蹤。目標(biāo)跟蹤是指對圖像序列中的柿餅進行檢測,提取,識別,并獲得各個柿餅的位置數(shù)據(jù),并預(yù)測運動軌跡。對于本項目所研究的柿餅分揀系統(tǒng),柿餅會源源不斷的進入相機的視野,系統(tǒng)對每個目標(biāo)進行識別、檢測等程序并記錄結(jié)果。因此就必須確保結(jié)果與目標(biāo)的正確對應(yīng),不能將柿餅A的處理結(jié)果記到柿餅B上。
實驗表明,本系能夠根據(jù)預(yù)置的參數(shù),實現(xiàn)柿餅的分揀。具有較高的準(zhǔn)確度及生產(chǎn)效率。在后續(xù)的研究中,應(yīng)著眼于分揀之后的裝箱打包及倉儲過程的自動化控制。本系統(tǒng)的實現(xiàn),對于農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)的自動化控制具有一定的借鑒作用,具有較大的推廣價值。