張路

摘要：通常，化工企業(yè)的生產(chǎn)空間和環(huán)境都與普通企業(yè)相比更加惡劣。以高溫高壓與腐蝕環(huán)境等居多，且生產(chǎn)流程與材料特殊，導(dǎo)致化工企業(yè)更容易發(fā)生安全事故，而且一旦發(fā)生事故，產(chǎn)生的后果也更加嚴(yán)重，如火災(zāi)和爆炸等。因此化工企業(yè)的相關(guān)部門(mén)需要根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，完善安全管理制度，并針對(duì)容易發(fā)生故障的設(shè)備制定相應(yīng)的預(yù)防措施，以保證化工企業(yè)能夠安全與正常生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;維修;安全管理

引言

隨著化工設(shè)備的廣泛使用，促進(jìn)了社會(huì)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提供了國(guó)民經(jīng)濟(jì)。在化工行業(yè)發(fā)展過(guò)程中，化工設(shè)備具有重要的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中，化工設(shè)備由于多種因素，導(dǎo)致出現(xiàn)多種機(jī)械事故，企業(yè)要使化工設(shè)備安全管理工作進(jìn)一步的加強(qiáng)，以此對(duì)機(jī)械進(jìn)行有效維護(hù)和保養(yǎng)，降低設(shè)備的故障效率，使設(shè)備能夠穩(wěn)定的運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，從而有效促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展。

1化工設(shè)備相關(guān)概述

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與完善，對(duì)化工廠產(chǎn)品的需求量與日俱增，但同時(shí)化工設(shè)備故障問(wèn)題也引起了社會(huì)各界的重視。尤其近幾年來(lái)各種化工安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生，嚴(yán)重威脅著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)的穩(wěn)定發(fā)展?；ぴO(shè)備指的是在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所運(yùn)用的各種機(jī)械和設(shè)備的總稱，只有保證化工設(shè)備處于安全、有效狀態(tài)，才可以在化工生產(chǎn)中使用，也就是說(shuō)化工設(shè)備是實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的關(guān)鍵，只有保證安全生產(chǎn)才可以確保企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，最大程度地保證企業(yè)的利益。

通常來(lái)說(shuō)，化工設(shè)備可以分為化工機(jī)器和化工設(shè)備兩大類?；C(jī)器指的是過(guò)濾器、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及離心分離機(jī)等，在化工生產(chǎn)過(guò)程中主要是作為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，是化工生產(chǎn)順利進(jìn)行的必備要素之一。化工設(shè)備指的是各種容器、蒸發(fā)器、電解槽、散熱器以及分離設(shè)備等，與化工機(jī)器相比較，化工設(shè)備主要是作為機(jī)器的部件，不是運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。一旦化工設(shè)備發(fā)生故障，不僅影響著工作進(jìn)程和生產(chǎn)效益，甚至?xí)鸢踩鹿省Ｋ?，為了提高化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，必須對(duì)化工設(shè)備的預(yù)防維修進(jìn)行探究。

2化工設(shè)備故障特征分析

2.1化工設(shè)備自身性能故障

化工設(shè)備問(wèn)題其實(shí)按照發(fā)生的主要特征可以分為自身性能故障以及機(jī)械產(chǎn)生故障這兩種情況，由于這兩種問(wèn)題情況誘因以及處理解決手段不同，雖然可能在表現(xiàn)形式會(huì)有相似，但是處理方法需要按照問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行解決。化工設(shè)備本身在運(yùn)行過(guò)程中需要多方面進(jìn)行配合，其中設(shè)備零件以及生產(chǎn)工藝的隨機(jī)性會(huì)導(dǎo)致故障發(fā)生原因難以排查并且維修具有很強(qiáng)的隨機(jī)性。并且由于設(shè)備體型較大、復(fù)雜程度高，一旦出現(xiàn)故障不會(huì)立即表現(xiàn)出問(wèn)題，但是會(huì)經(jīng)歷蟄伏、發(fā)展最后爆發(fā)的演變過(guò)程，其實(shí)當(dāng)處于爆發(fā)階段是我們能夠發(fā)現(xiàn)的時(shí)期，但是這種情況下故障態(tài)勢(shì)比較惡劣，需要耗費(fèi)較多的人力以及時(shí)間成本，化工設(shè)備本身性質(zhì)導(dǎo)致故障的概率增加以及難以控制的情況。

2.2設(shè)備壽命周期故障

化工設(shè)備是具有壽命周期的，其發(fā)生故障的頻率會(huì)有階段性變化，可以大致分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段，是在設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝以及初步投入使用的前期管理階段;第二個(gè)階段，是正式投入穩(wěn)定使用和正常高效生產(chǎn)的中期運(yùn)行維修管理階段;第三個(gè)階段，是化工設(shè)備已經(jīng)到達(dá)使用壽命的輪換報(bào)廢管理階段。不同壽命周期階段出現(xiàn)不同種類的故障情況：首先，前期管理階段包含規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝等，所以在這個(gè)階段可能會(huì)由于化工設(shè)備選型不符合使用以及安裝磨合使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，這種故障會(huì)大概持續(xù)一個(gè)半月到一季度左右，主要采用的預(yù)控手段首先做好事先調(diào)查，然后安排具有較高技術(shù)水平的工人進(jìn)行安裝;其次，在運(yùn)行、維護(hù)以及維修中期階段，多數(shù)會(huì)出現(xiàn)易磨損零件以及設(shè)備使用不當(dāng)出現(xiàn)故障，其中化工設(shè)備中的密封零件、軸承部位以及相應(yīng)的靜動(dòng)構(gòu)件都是有其使用壽命的，這種問(wèn)題進(jìn)行預(yù)控手段，會(huì)日常進(jìn)行維護(hù)以及安排檢測(cè)周期;最后，當(dāng)處于更新、改進(jìn)、報(bào)廢的輪換報(bào)廢管理階段，由于較長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致主要構(gòu)件老化以及磨問(wèn)題嚴(yán)重，可以使用對(duì)目前構(gòu)件故障問(wèn)題較嚴(yán)重更換構(gòu)件同時(shí)進(jìn)行高頻率維修或者進(jìn)行化工設(shè)備更新。

3化工設(shè)備維修策略

3.1維修要點(diǎn)

3.1.1設(shè)備介質(zhì)來(lái)源的關(guān)閉

化工設(shè)備維修作業(yè)的過(guò)程中，化工設(shè)備必須要始終處于停止運(yùn)行的狀態(tài)，如果采取的是單體設(shè)備停運(yùn)，那么必須要確保介質(zhì)的隔斷，不能發(fā)生泄漏，化工設(shè)備在停運(yùn)時(shí)間比較長(zhǎng)的情況下，在進(jìn)行連接以及恢復(fù)運(yùn)行的時(shí)候，如果管道閥門(mén)的質(zhì)量存在問(wèn)題或操作不當(dāng)，就可能發(fā)生泄漏問(wèn)題，尤其是一些氣體更是如此。因此在維修過(guò)程中，工作人員首先要進(jìn)行管道檢查，如果出現(xiàn)了漏氣或漏液的問(wèn)題，很可能會(huì)導(dǎo)致人員中毒乃至爆炸等事故，對(duì)維修人員的人身安全產(chǎn)生很大的威脅。

3.1.2檢修前技術(shù)手段

設(shè)備運(yùn)行方案制訂后，要確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行停運(yùn)，保證維修工作能夠按期進(jìn)行。考評(píng)內(nèi)容：嚴(yán)格執(zhí)行停運(yùn)計(jì)劃，保證設(shè)備停運(yùn)安全;設(shè)備內(nèi)部?jī)?chǔ)存的化工原料需提前排空，特別注意排放口的情況，應(yīng)仔細(xì)觀察防止原料泄漏;嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝及要求，控制好物料的排放速度及設(shè)備的降溫速度，確保設(shè)備平穩(wěn)停運(yùn);在排放物料過(guò)程中，需控制好閥門(mén)開(kāi)啟的速度和順序;如果需要維修和保養(yǎng)的是真空高溫設(shè)備，需先對(duì)其真空狀態(tài)進(jìn)行解除后才能進(jìn)行停運(yùn)，否則很可能因?yàn)閴毫Σ顚?dǎo)致爆炸和劇烈燃燒等;需根據(jù)相關(guān)工藝進(jìn)行停爐作業(yè)，如果在停爐過(guò)程中發(fā)生特殊情況時(shí)，需嚴(yán)格按照應(yīng)急處理方法進(jìn)行處理，將相關(guān)情況進(jìn)行整理并上報(bào)給上級(jí)部門(mén)進(jìn)行處理。

3.1.3設(shè)備有害氣體的及時(shí)處理

化工設(shè)備生產(chǎn)和處理的原料大都具有一定毒性，在進(jìn)行設(shè)備維修和保養(yǎng)時(shí)，需仔細(xì)的進(jìn)行更換和處理。如果需要置換的氣體為蒸汽和氮?dú)?，蒸汽的溫度比較高，在替換結(jié)束后仍要繼續(xù)進(jìn)行溫度管理，確保平穩(wěn)的完成降溫。對(duì)一些溫度極高的化工設(shè)備，則需先進(jìn)行放空處理而后向其內(nèi)部填充冷水，把設(shè)備的溫度逐漸降下來(lái);對(duì)于高壓的設(shè)備則需要進(jìn)行泄壓處理，確保設(shè)備內(nèi)部的壓力與外界逐漸趨同之后在進(jìn)行維修。

3.1.4控制單元的維修

化工設(shè)備的核心部分就是化工控制單元，同時(shí)也關(guān)系著設(shè)備的正常運(yùn)行，所以有意要加強(qiáng)控制單元的維修與養(yǎng)護(hù)。實(shí)際運(yùn)行中會(huì)有多種因素影響著化工機(jī)械的運(yùn)行，威脅著化工機(jī)械的電氣、儀表控制部分，從而出現(xiàn)各種問(wèn)題。要想避免故障的發(fā)生，需要對(duì)控制單元開(kāi)展及時(shí)有效的維護(hù)工作。維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程當(dāng)中，要特別注意損壞和衰老的元件并及時(shí)更換，防止元件的損壞對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響。

3.2保養(yǎng)要點(diǎn)

3.2.1例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)是指對(duì)設(shè)備每天都要檢查，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的情況進(jìn)行全面的檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的衛(wèi)生清潔。在進(jìn)行例行保養(yǎng)的時(shí)候?qū)⒃O(shè)備的問(wèn)題及時(shí)的檢查，以此及時(shí)解決問(wèn)題。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑功能檢查進(jìn)行重視，從而保證設(shè)備的潤(rùn)滑度。最后，對(duì)化工設(shè)備和其他的零部件保養(yǎng)及檢查工作重視，及時(shí)處理錯(cuò)位、松動(dòng)的情況，還要對(duì)零部件進(jìn)行清潔。

3.2.2月保養(yǎng)

此指的是每個(gè)月都進(jìn)行保養(yǎng)，通過(guò)一級(jí)保養(yǎng)能夠使機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中正常，驗(yàn)收保養(yǎng)的結(jié)果。在實(shí)施保養(yǎng)工作過(guò)程中要具有認(rèn)真工作態(tài)度，從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的縫隙和松動(dòng)等情況，利用針對(duì)性的措施對(duì)問(wèn)題進(jìn)行解決，以此促進(jìn)設(shè)備能夠正常工作，使化工企業(yè)的生產(chǎn)效率及質(zhì)量得到提高。

3.2.3二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)的間隔要比一級(jí)保養(yǎng)長(zhǎng)，一般是每年以此，保養(yǎng)內(nèi)容與一級(jí)保養(yǎng)不同。在二級(jí)保養(yǎng)過(guò)程中，工作人員要實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備的拆卸，檢查內(nèi)部構(gòu)造，從而能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其中的問(wèn)題，并且更換嚴(yán)重磨損的零件。徹底檢查水箱及油箱，實(shí)現(xiàn)水箱和油箱的清洗，對(duì)水箱換水，實(shí)現(xiàn)油箱換油。在整體構(gòu)建及保養(yǎng)零部件之后，以化工設(shè)備進(jìn)行安裝，對(duì)設(shè)備精度進(jìn)行調(diào)整，以此使企業(yè)生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行。

4化工設(shè)備安全管理措施

4.1提高設(shè)備管理人員的安全管理意識(shí)

為了做好化工設(shè)備管理，有必要對(duì)管理人員的安全管理風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)進(jìn)行提高，以確?；ぴO(shè)備管理工作的有效性。另外，還需要對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)和教育，設(shè)備操作員通常是設(shè)備的直接使用者，利用培訓(xùn)的方式，向他們傳授設(shè)備故障的技術(shù)和方法，可以促進(jìn)提高生產(chǎn)效率并優(yōu)化設(shè)備管理。反之，倘若操作人員對(duì)安全管理知識(shí)沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)，那么在日常生產(chǎn)中，很容易出現(xiàn)不合格情況的現(xiàn)象，這將不可避免地增加化工設(shè)備的故障率。

4.2根據(jù)故障原因制定預(yù)防方案

依據(jù)化工設(shè)備的實(shí)際情況和運(yùn)行環(huán)境的特征、作業(yè)流程的特殊性、操作方法以及管理因素加以研究，確定化工設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，并有針對(duì)性的確定預(yù)防方法。始終秉持著安全生產(chǎn)、著力預(yù)防、整理規(guī)劃的工作思路，對(duì)落后的設(shè)備進(jìn)行更新，對(duì)穩(wěn)定性差的設(shè)備進(jìn)行重整和改造，確保可以持續(xù)運(yùn)行，注重化工設(shè)備的日常維護(hù)和整修，盡可能避免故障的出現(xiàn)，不斷提升相關(guān)人員的工作能力和專業(yè)技能，確保化工設(shè)備的穩(wěn)定與安全運(yùn)行。

4.3利用工作方案提升維修安全

為確保維修中的安全操作，要確保維修流程和手段的可行性和科學(xué)性，盡最大可能確保安全生產(chǎn)，避免不必要的危險(xiǎn)作業(yè)、對(duì)維修時(shí)間進(jìn)行科學(xué)確定、在確定安全后再行操作。應(yīng)以維修設(shè)備的情況和特征作為維修方案確定的要點(diǎn)，制訂最合理的工程技術(shù)、管理、個(gè)體防護(hù)方案，從而確保維修人員的人身安全。例如，維修時(shí)需利用電焊作業(yè)，則應(yīng)盡可能避開(kāi)危險(xiǎn)環(huán)境，或盡可能選擇其他焊接手段;在封閉空間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好區(qū)域的通風(fēng)、隔離、監(jiān)測(cè)等工作，以保證區(qū)域內(nèi)的安全性。由于不同的維修作業(yè)的危險(xiǎn)性各有不同，需根據(jù)實(shí)際情況制定有針對(duì)性的安全作業(yè)方案。

結(jié)語(yǔ)

化工設(shè)備所處環(huán)境比較危險(xiǎn)，容易發(fā)生安全事故，因此對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)也具有一定危險(xiǎn)性，需要相關(guān)人員具有豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉化工設(shè)備的特點(diǎn)，只有這樣才能保證化工設(shè)備管理的有效性。另外，化工企業(yè)也需要制定相應(yīng)的制度，優(yōu)化設(shè)備維修方案，針對(duì)容易發(fā)生安全事故的設(shè)備，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，從而保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。

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（作者單位：神華榆林能源化工有限公司）