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        竹漿纖維色織襯衫織物的生產(chǎn)

        2019-04-10 09:19:24馬順彬
        棉紡織技術(shù) 2019年4期
        關(guān)鍵詞:絡(luò)筒漿紗竹漿

        何 俊 馬順彬

        (江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇南通,226007)

        竹漿纖維作為一種新型的再生纖維素纖維,在紡織領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,深受消費者青睞。我們與南通服裝企業(yè)合作,設(shè)計并生產(chǎn)了竹漿纖維色織襯衫織物,為服裝設(shè)計企業(yè)提供產(chǎn)品研發(fā)。本文現(xiàn)就相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)進行介紹,為運用紡織新型纖維開發(fā)新產(chǎn)品提供借鑒[1]。

        1 織物設(shè)計規(guī)格

        經(jīng)紗和緯紗均為竹漿纖維14.7 tex紗;織物成品幅寬146 cm,成品經(jīng)密470根/10 cm,成品緯密276根/10 cm,經(jīng)向緊度66.7%,緯向緊度39.2%,總緊度79.8%;織物坯布幅寬164 cm,坯布經(jīng)密418根/10 cm,坯布緯密268根/10 cm;總經(jīng)根數(shù)6 864根,其中邊紗24根×2,全幅58花+88根,穿筘幅寬174.3 cm,筘號為98.5齒/10 cm,每筘4入[2]。

        2 織物組織與色紗循環(huán)

        2.1 織物組織

        經(jīng)緯向均以白色紗、粉紅色紗、藍色紗、淺藍色紗和深藍色紗組成。不同的色紗與織物組織配合,在織物表面形成明顯凹凸立體感效果,方格網(wǎng)絡(luò)由粗細不同的線條和大小不同格形組成,織物組織和穿綜圖如圖1所示。

        圖1 織物組織和穿綜圖

        2.2 織物色紗循環(huán)

        以A表示白色紗,B表示粉紅色紗,C表示藍色紗,D表示淺藍色紗,E表示深藍色紗。

        經(jīng)紗排列為:A14,B2,A2,B3,A2,B4,A2,D8,C2,A33,D2,A2,D3,A2,D4,A2,C8,E2,A19,經(jīng)紗循環(huán)為116根,其中A78根,B9根,C10根,D17根,E2根。

        緯紗排列為:A20,D1,A2,D2,A2,D3,A2,C6,E1,A20,B1,A2,B2,A2,B3,A2,D6,C1,緯紗循環(huán)為78根,其中A52根,B6根,D12根,C7根,E1根[3]。

        3 織部各工序關(guān)鍵技術(shù)

        3.1 絡(luò)筒工序

        采用№21C型絡(luò)筒機,以“中車速,中張力,降毛羽,勤巡回”為工藝原則。生產(chǎn)時可適當提高車速,以提高生產(chǎn)效率;絡(luò)筒機速度為1 200 m/min;為提高卷裝容量,減少擋車工的勞動強度,筒子卷繞密度為0.44 g/cm3,絡(luò)筒張力設(shè)置為12 cN;優(yōu)化電子清紗工藝為:棉結(jié)250%,短粗節(jié)130%×2 cm,長粗節(jié)+40%×20 cm,長細節(jié)-40%×20 cm。加強絡(luò)筒工序的生產(chǎn)管理,定期檢查絡(luò)筒通道是否光滑,槽筒、斷紗自停后擺臂等機構(gòu)是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。通過對絡(luò)筒工藝的優(yōu)化設(shè)計與管理,使得紗線的有害毛羽從2.15根/10 cm降低到2.06根/10 cm,紗線的有害毛羽降低幅度為4.2%,減輕了漿紗工序的負擔。

        成紗質(zhì)量:條干CV值2.2%,-40%細節(jié)78個/km,-50%細節(jié)2個/km,+35%粗節(jié)90個/km,+50%粗節(jié)6個/km,+140%棉結(jié)1 148個/km,+200%棉結(jié)22個/km,斷裂強度22.7 cN/tex,斷裂強力CV值1.8%。

        3.2 整經(jīng)工序

        采用GA124型分批整經(jīng)機,采用“中車速,中張力,三均勻,降毛羽”的工藝原則。竹漿纖維紗的斷裂強度稍高,可適當提高整經(jīng)速度;同時應(yīng)注意色紗排列、卷繞、張力均勻,確保經(jīng)軸表面圓整,紗線排列平行有序,接頭良好,無油污及飛花夾入。為防止在織造時造成松邊,適當加大邊紗張力。在整經(jīng)工序中,伸縮筘采用分排穿法,減輕整經(jīng)工的排筒工作量。在整經(jīng)工序過程中,整經(jīng)工要做好清潔工作,確保整經(jīng)通道光滑。整經(jīng)車速600 m/min,卷繞密度0.54 g/cm3,整經(jīng)軸數(shù)為687根×4軸+686根×6軸。

        3.3 漿紗工序

        竹漿纖維是新型的綠色纖維素纖維,為保證綠色生產(chǎn),在選擇主漿料時應(yīng)選擇綠色環(huán)保漿料。根據(jù)相似相溶原理,確定漿料配方為:60 kg OP-905變性淀粉,30 kg TE-S復(fù)合變性馬鈴薯淀粉,2 kg甘油,2 kg 2-萘酚和3 kg蠟片。

        采用GA308型漿紗機,漿紗工序采用“中車速,貼伏毛羽,兼顧浸透被覆”的工藝原則。漿紗工藝為:漿液含固量9%,漿液溫度96 ℃,黏度8 s,前壓漿輥壓漿力19 kN,后壓漿輥壓漿力9 kN,漿紗車速50 m/min,預(yù)烘溫度120 ℃,烘干溫度105 ℃,漿液pH值7,漿紗伸長率≤1%,漿紗回潮率(11±1)%,上漿率(12±1)%。

        漿紗時既要重視浸透,也要重視被覆。壓漿力要合理設(shè)置,前壓漿輥壓漿力19 kN,能夠獲得較好的浸透,達到增強的效果;后壓漿輥壓漿力9 kN,能保證較好的被覆,獲得較好的耐磨性能。經(jīng)紗強力相對較低,且毛羽較多,上漿時應(yīng)著重貼伏毛羽,漿紗應(yīng)兼顧浸透和被覆,淀粉漿上漿率偏高控制在(12±1)%為宜。若回潮率偏高,紗線容易黏連,且紗線容易發(fā)霉;回潮率低,紗線容易發(fā)脆,漿膜容易破損,將紗線回潮率控制在(11±1)%,有利于提高織機效率。漿液溫度為96 ℃,淀粉漿宜高溫上漿。若漿液溫度偏低,漿液黏度增大,漿液不易浸透至紗體內(nèi)部,且漿膜厚,漿膜柔韌性差,紗線容易脆斷。

        3.4 穿綜工序

        布邊采用平紋組織,地組織如圖1所示,采用照圖穿法。該織物的穿綜方法較復(fù)雜,工作人員在穿經(jīng)過程中一定要做到認真、嚴謹、登記、核對工作,發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。停經(jīng)架為4列,采用1,1,2,2,3,3,4,4穿法。

        3.5 織造工序

        采用PAT-A型噴氣織機織造,采用“遲開口,中張力,高車速”的工藝原則。車速為650 r/min,引緯時間為70°,緯紗達到角為240°??椩旃ば蛑幸⒁鈱⑼>曚N時間設(shè)置為65°~200°,主噴嘴時間設(shè)置為70°~190°,剪切噴時間設(shè)置為340°~40°,其中1組輔助噴嘴時間設(shè)置為70°~110°,2組輔助噴嘴時間設(shè)置為90°~140°,3組輔助噴嘴時間設(shè)置為110°~190°,4組輔助噴嘴時間設(shè)置為130°~210°,5組輔助噴嘴時間設(shè)置為150°~270°,6組輔助噴嘴時間設(shè)置為190°~300°;主噴氣壓0.30 MPa,輔噴氣壓0.35 MPa,開口時間為310°,上機張力為3 300 N。

        由于經(jīng)密較大,經(jīng)紗開口不易開清,因而采用早開口,將開口時間確定為310°,使梭口清晰,避免造成緯向停臺或形成緯縮疵點,提高織機效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)地經(jīng)紗的根數(shù)和線密度合理設(shè)定上機張力,本織物的上機張力設(shè)定為3 300 N,能使梭口開清,同時減少上下層經(jīng)紗的張力差異。根據(jù)引緯始飛行角和緯紗到達角,確定主噴壓力為0.30 MPa,輔噴壓力為0.35 MPa。輔助噴嘴壓力越大,緯紗飛行越快。但是輔助噴嘴壓力過大,緯紗容易退捻,造成緯紗斷頭;壓力也不易過小,否則緯紗容易在右側(cè)布邊形成緯縮疵點。

        在上機時必須做好車間的清潔工作,防止飛花等雜物落在經(jīng)紗上或異形筘內(nèi),使整個布面存在疵點或造成停臺。機修工要定期對鋼筘、邊撐和邊撐刺環(huán)等機構(gòu)進行檢查與保養(yǎng),防止因機構(gòu)問題造成停臺或在織物上形成疵點。在織造工序中要嚴格把控好車間溫度,因為竹漿纖維紗吸濕后強力下降較多,通常將車間溫度控制在20 ℃~28 ℃,相對濕度控制在60%~65%。

        采用以上技術(shù)措施后,經(jīng)向萬米臺時斷頭0.67根,緯向萬米臺時斷頭1.36根,明顯提高了生產(chǎn)效率,入庫一等品率達到99%以上,織物照片如圖2所示。

        圖2 織物實物照片

        竹漿纖維作為一種新型再生纖維素纖維,設(shè)計生產(chǎn)出來的色織襯衫織物具有吸汗、手感舒適、色澤自然等優(yōu)點,深受服裝設(shè)計師喜愛。生產(chǎn)的織物非常適合為兒童設(shè)計夏款服裝,也可以為男、女士及老年人設(shè)計貼身穿著的色織襯衫,同時該新型織物也是家紡設(shè)計師設(shè)計床品的首選,市場前景非常廣闊。竹漿纖維色織物在裁剪時要對好格,避免側(cè)縫錯位影響美觀;設(shè)計師在進行創(chuàng)意設(shè)計時可以采用該色織物,結(jié)合純色竹漿纖維織物,效果更別有一番韻味。

        4 結(jié)語

        優(yōu)化絡(luò)筒工藝,加強絡(luò)筒工序的生產(chǎn)管理,有效降低了紗線的有害毛羽,減輕了漿紗工序的負擔。適當提高整經(jīng)速度,保證色紗排列、卷繞和張力均勻;漿紗工序采用“中車速,貼伏毛羽,兼顧浸透被覆”的工藝原則,并選擇與竹漿纖維親和力較強的環(huán)保漿料??椩旃ば蜃龊密囬g的清潔工作,防止飛花等雜物落在經(jīng)紗上或異形筘內(nèi);優(yōu)化織機工藝,最終保證了產(chǎn)品的順利生產(chǎn)。生產(chǎn)的竹漿纖維織物集手感舒適、天然環(huán)保于一體,可用于套裝或襯衫,深受服裝設(shè)計師和消費者的喜愛。

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