李慶芳
(潞安環(huán)能股份公司常村煤礦,山西 長治 046102)
隨著礦井煤機裝備水平的不斷提升,厚煤層開采所需的巷道斷面積不斷擴大,巷道支護形式也從單純被動支護的工字鋼棚向主動支護的錨桿索發(fā)展[1-2],所有支護方法的主要目的就是保證巷道圍巖穩(wěn)定性[3-4]。故錨桿索的支護材料和支護參數(shù)的選擇變得尤為主要。
常村煤礦22采區(qū)2206工作面位于官莊村東部,老軍莊村西部工作面標高為+470.4~ +514.6m,埋藏深度為428.2~479.5m之間。2206工作面可采長度576m,傾斜長300m,煤層平均煤厚5.95m,工作面平均煤層傾角7°,工作面采高3.3m。2206工作面所采3#煤層位于山西組的中、下部,煤層賦存穩(wěn)定。其中2204工作面已回采結(jié)束,即將開采的是2206工作面。見圖1。
圖1 礦井工作面布置圖
2204運輸巷沿底板掘進時,按照巷道原支護方案,錨桿采用Φ18mm×2m的左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿,錨索采用Φ22mm×5.5m規(guī)格的鋼絞繩,巷道變形嚴重。掘巷期間,由于厚煤層巷道留有頂煤導致迎頭出現(xiàn)多次冒頂事故,冒頂高度最大達到10m。回采期間,巷道頂板變形嚴重,最大下沉量達700mm,鋼帶翻轉(zhuǎn)撕裂,錨桿索脫落失效,頂板支護元件破壞更加嚴重;兩側(cè)巷幫向內(nèi)收斂,部分錨桿失效;由于底板無任何力的約束,故底板中部會出現(xiàn)較大程度的隆起(圖2)。
對于巷道存在頂?shù)装逡平看?、煤壁片幫嚴重、支護參數(shù)不合理等問題(圖3)。經(jīng)過調(diào)研分析,主要因素是工作面埋深大,煤層附近未開展地應(yīng)力測試,垂直應(yīng)力和水平應(yīng)力分布特征不清楚,沒有形成對巷道快速掘進具有指導性的工程地質(zhì)力學評估,給巷道支護設(shè)計帶來較大困難。巷幫自穩(wěn)性能很差,成型困難;兩幫的煤體會出現(xiàn)較大的應(yīng)力集中,從而加劇巷道的不穩(wěn)定性。巷道斷面大,跨度大,頂板易發(fā)生撓曲變形,形成離層等不協(xié)調(diào)變形。
錨桿索聯(lián)合支護時,離層臨界值為:
掘進巷道初期變形較小,隨著時間增加,巷道頂部和兩幫煤體受到拉剪應(yīng)力的影響,巷道圍巖變形量繼續(xù)增加,煤體內(nèi)部裂隙發(fā)育,回采期間頂板和兩幫出現(xiàn)較大變形,其中巷道厚頂煤支護過程中的安全性難以得到有效保障。
圖2 巷道圍巖變形嚴重
圖3 錨桿索失效圖
為保證工作面的正常生產(chǎn),需要對離切眼較近的巷道進行一定量的擴幫,對超前支承壓力較遠的部分進行錨桿索補強,一些片幫嚴重區(qū)域進行注漿作業(yè)。
2206工作面運輸平巷設(shè)置為矩形斷面,沿底掘進,巷道寬5.0m,高3.3m。采用高預緊力讓壓錨桿+雙鋼筋托梁+W鋼護板+金屬經(jīng)緯網(wǎng)+錨索聯(lián)合支護,錨索布置形式為三花布置。巷道頂板每排布置6根錨桿,間排距900 × 1000mm;布置三根錨索,1m一排;鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5×5400×1100mm,錨索間距為1300mm。巷道幫部兩側(cè)每排各布置4根錨桿,間排距1000×1000mm,全斷面采用3300×1100mm菱形金屬網(wǎng)支護,每根錨桿使用1支CK 2370樹脂藥卷,每根錨索深部上2支CK 2370樹脂藥卷(圖4)。
圖4 巷道錨桿索布置圖
在合理的錨桿預緊力的作用下錨桿通過補強及協(xié)調(diào)變形兩個作用抑制頂板變形。在應(yīng)力大的條件下,高預拉力的低強錨桿比無預拉力的高強錨桿會起到更好的支護效果。高預緊力錨桿旨在建立連續(xù)梁的頂板,以克服高應(yīng)力對頂板穩(wěn)定性的影響,實現(xiàn)頂板剛性梁或似剛性梁,消除拉伸區(qū),同時降低巷道兩側(cè)的應(yīng)力集中系數(shù)。
簡化后連續(xù)梁情況下的頂板撓度公式:
式中:
L-巷道寬度,m;
H-埋深,m;
b-梁寬,m;
h0-底層巖層厚度,m;
l-錨桿長度,m;
R-錨桿直徑,m;
Da、Db-錨桿間、排距,m;
P-錨桿支護應(yīng)力,MPa;
r=2.5×104N/m3;
E巖=2×104MPa;
E鋼=200GPa。
錨桿的作用在于給頂板提供很高的初撐力以形成連續(xù)頂板,連續(xù)梁頂板本身形成了一個壓力自承結(jié)構(gòu)。錨桿桿體本身不是承載結(jié)構(gòu),通過足夠長的錨索懸吊在穩(wěn)定巖層中,保持巷道穩(wěn)定性。
如圖5所示對2206工作面運輸平巷掘進期間的頂?shù)装逡七M量和兩幫移進量進行監(jiān)測分析研究。通過十字測量法進行測量,第1~15d的巷道變形速率快,第16~24d巷道變形速率趨于平滑,第25d之后巷道變形保持穩(wěn)定。運輸平巷采空區(qū)側(cè)巷道變形量為158mm,較原支護方案減少240mm;實體煤側(cè)巷道變形量為70mm,較原方案減少120mm;巷道頂板的最大變形量126mm,比原方案降低370mm。通過優(yōu)化后的支護方案和參數(shù)可有效控制巷道圍巖變形量。
通過優(yōu)化原始支護方案和支護參數(shù),在現(xiàn)場工程實踐中,頂板和兩幫變形量都有明顯降低,證明新方案對2206工作面運輸平巷圍巖控制有較好的效果。
圖5 巷道變形量監(jiān)測圖