楊福國

摘? 要：石油化工企業(yè)的發(fā)展水平與我國社會經(jīng)濟的發(fā)展水平密切相關(guān)，石油化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，為了促進我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，就必須保證石油化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。石油化工生產(chǎn)的過程中，設(shè)備設(shè)施的作業(yè)質(zhì)量關(guān)系到石油化工產(chǎn)品的產(chǎn)能和效率，為此，需要采取有效的措施提升設(shè)備的運行質(zhì)量。而石油化工生產(chǎn)的作業(yè)特點決定了，在生產(chǎn)的過程中會使用大量的化工原料和具有腐蝕性特征的生產(chǎn)原料，進入設(shè)備內(nèi)會對設(shè)備元件造成腐蝕影響。此時就突出了設(shè)備檢修的重要性。

關(guān)鍵詞：石油化工;設(shè)備檢修;安全;防范措施

石油化工生產(chǎn)的過程中，設(shè)備運行質(zhì)量與效率直接關(guān)系到化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，對石油化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益具有直接影響。為此，在加強生產(chǎn)的同時，還需要加大對設(shè)備檢修的投入力度。鑒于石油化工生產(chǎn)所采用的生產(chǎn)原料較為特殊，大部分原料都具有一定的危害性，腐蝕性材料和有毒材料也較為常見，這些材料一旦進入設(shè)備內(nèi)部，就會對設(shè)備元件質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了保證設(shè)備的運行質(zhì)量，就必須做好設(shè)備的檢修工作，對設(shè)備運行的不安全因素進行確定，并且制定相應(yīng)的防范措施。

一、石油化工設(shè)備的特點分析

石油化工生產(chǎn)的過程中，涉及多種較為復(fù)雜的技術(shù)，由于使用的生產(chǎn)原料的特殊性，對安全生產(chǎn)也提出了較高的要求。相對來說，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，投入生產(chǎn)中的設(shè)備種類也較多，主要包含加工爐設(shè)備、換熱爐設(shè)備、儲罐設(shè)備和儀表設(shè)備等。這些設(shè)備使用管道相互連接，從而形成一個完整的石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，各個設(shè)備的功能性存在一定的差異，但是作業(yè)過程中，各個設(shè)備之間存在一定的聯(lián)系，一旦某個設(shè)備出現(xiàn)故障問題，必定對整體作業(yè)質(zhì)量造成影響，甚至發(fā)生安全事故問題，對生產(chǎn)作業(yè)人員的人身安全造成影響。另外，由于所采用的生產(chǎn)原料存在腐蝕性強和易燃易爆的屬性，設(shè)備在持續(xù)作業(yè)的情況下，極易發(fā)生泄漏或者爆炸反應(yīng)，對石油化工生產(chǎn)的安全性帶來極大影響。

二、石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素

（1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)主要存在的不安全因素有：設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好或含氧量不達標(biāo)，容易導(dǎo)致設(shè)備檢修人員窒息;設(shè)備內(nèi)的易燃有毒氣體沒有清理干凈，容易導(dǎo)致設(shè)備檢修人員中毒;設(shè)備檢修之前，設(shè)備檢修人員沒有做好自身安全防護工作，比如沒有按照規(guī)定穿戴好相關(guān)安全防護用具等從而導(dǎo)致中毒或灼傷。

（2）動火作業(yè)主要存在的不安全因素有：動火作業(yè)負責(zé)人監(jiān)督責(zé)任失職，沒有充分辨識危險源，沒有認真貫徹落實相關(guān)安全措施，沒有向設(shè)備檢修人員做好安全交底工作;設(shè)備檢修人員安全意識、安全技能不高;動火前未采取有效的防火措施，可能導(dǎo)致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質(zhì)，進而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故;進行帶壓不置換動火之前，沒有做好動火系統(tǒng)內(nèi)部的含氧量控制工作，沒有確保設(shè)備內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)，從而導(dǎo)致可燃氣體從設(shè)備內(nèi)部泄漏出來，再加之沒有做好前期動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作，在動火時就有可能引發(fā)火災(zāi)。

三、應(yīng)對設(shè)備檢修過程中不安全因素的防范措施

1、健全設(shè)備管理機制

為了降低設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素，就需要加強對石油化工生產(chǎn)設(shè)備的維護工作，使設(shè)備的運行質(zhì)量保持良好，避免出現(xiàn)設(shè)備故障問題，從而保證設(shè)備的運行效率與質(zhì)量，保證石油化工生產(chǎn)的整體水平。針對設(shè)備的檢修工作，要想使其準(zhǔn)確落實，就必須制定相對完善的設(shè)備管理機制，規(guī)范中明確指出設(shè)備檢修的要求，同時，為了保證設(shè)備管理機制的執(zhí)行力度，還需要設(shè)立對應(yīng)的監(jiān)督體系，對管理人員以及設(shè)備檢修人員的作業(yè)質(zhì)量進行監(jiān)督控制，從根本上提升生產(chǎn)設(shè)備運行安全性。對于日常養(yǎng)護工作，也需要給予一定的重視。

2、做好事前準(zhǔn)備工作

首先，在對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修之前，一定要對設(shè)備進行認真細致的清理工作。對于設(shè)備里的易燃有毒氣體，可以利用水或二氧化碳等惰性物質(zhì)與易燃有毒氣體進行置換，從而將之排出。如果是采用氮氣進行置換，氮氣應(yīng)當(dāng)從設(shè)備的上方入口進入，下方出口排出，且用量體積是被置換氣體的3倍。如果是采用水進行置換，水應(yīng)當(dāng)從設(shè)備下方入口進入，上方出口排出。置換之后，還要將設(shè)備里殘留的化學(xué)物質(zhì)進行徹底清理，可以適當(dāng)采用化學(xué)清洗、物理沖洗等辦法，對于頑固的化學(xué)殘留物質(zhì)，可以運用高溫蒸汽法來祛除。其次，動火作業(yè)負責(zé)人要切實履行好監(jiān)督職責(zé)，充分辨識危險源，認真貫徹落實相關(guān)安全措施，并向設(shè)備檢修人員做好安全交底工作，監(jiān)督設(shè)備檢修人員是否穿戴安全防護用具。再次，在進行動火作業(yè)前一定做好相關(guān)防火措施。比如做好檢修現(xiàn)場周圍易燃易爆物質(zhì)的清理工作，以防檢修過程中，火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質(zhì)，進而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

3、引進先進技術(shù)

石油化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)不斷引進先進技術(shù)，利用遠程監(jiān)控和無損探傷來對生產(chǎn)設(shè)備進行故障檢測，無需拆卸設(shè)備機箱，就能實現(xiàn)對設(shè)備的檢測工作，進而避免檢修不足或過度檢修的情況出現(xiàn)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時候，能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進技術(shù)對故障設(shè)備予以快速修復(fù)。利用先進技術(shù)，不但能提高設(shè)備的維修效率，減輕檢修人員的勞動強度，延長設(shè)備的壽命和高效使用性，還能減少石油化工企業(yè)的設(shè)備維修費用，確保石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)運營，提升企業(yè)現(xiàn)代化水平。

4、加強人員培訓(xùn)工作

在整個設(shè)備檢修過程中，設(shè)備檢修人員作為行為主體，是確保安全檢修的最重要一環(huán)。因此石油化工企業(yè)一定要不斷強化安全技術(shù)管理，通過各種途徑來做好設(shè)備檢修人員的安全培訓(xùn)教育以及技術(shù)培訓(xùn)工作，使設(shè)備檢修人員在熟練掌握各項檢修技能的同時，更要充分意識到安全檢修的重要性，從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項安全注意事項，進而在進行設(shè)備檢修的過程中嚴格遵守相關(guān)規(guī)定和要求，確保設(shè)備檢修的準(zhǔn)時性、有效性以及安全性。

結(jié)語：做好石油化工設(shè)備在檢修過程中的防范措施，對促進石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)具有重大的意義。因此石油化工企業(yè)在充分認識到設(shè)備檢修過程中的不安全因素的同時，應(yīng)當(dāng)積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡單分析了石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素，并在此基礎(chǔ)之上從構(gòu)建完善的設(shè)備管理機制，做好事前準(zhǔn)備工作，引進先進技術(shù)，加強人員培訓(xùn)工作四個方面提出應(yīng)對防范措施，希望借此給予其他石油化工企業(yè)化工設(shè)備安全檢修方面一定的參考與借鑒，為促進我國石油化工產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展做出積極貢獻。

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