陳廣飛
摘? 要:給水泵汽輪機的機組容量比較大,制造廠家在制造的過程中會不斷進行創(chuàng)新,各項參數都有所提高,單位為了節(jié)省投資成本,整體的配置水平還比較低,有些新的給水泵汽輪機在應用過程中的安全性和穩(wěn)定性得不到保障。本文主要對600MW 超臨界機組給水泵汽輪機的連鎖故障進行了分析,通過對系統(tǒng)進行完善,讓機組在應用過程中油泵可以正常連鎖,并設計了科學的方案對系統(tǒng)和設備進行改進,實驗結果滿足給水泵汽輪機的應用要求。
關鍵詞:給水泵汽輪機;油泵;連鎖故障
給水泵汽輪機在電廠的運營中有著非常重要的作用,其關系到整個系統(tǒng)運營的安全性和穩(wěn)定性。如果給水泵汽輪機在應用時出現連鎖故障,就會出現跳機的情況,很容易引發(fā)安全事故。給水泵汽輪機中比較常見的油泵連鎖問題有兩種,一種是機組設備配置比較低,不滿足給水泵汽輪機的應用需求,另一種是設備沒有進行詳細校驗,通過采取有效的方法對以上問題進行改進,有效避免了油泵連鎖故障現象,可以促進給水泵汽輪機的穩(wěn)定運行。
一、故障現象及可能原因
某電廠應用了A和B兩臺水泵汽輪機,兩臺設備都分別應用了1、2號交流主油泵和一個直流泵。給水泵汽輪機在應用的過程中有兩種作用,一種是起到潤滑作用,一種是對整個系統(tǒng)進行調節(jié)。如果使用期間其中一臺油泵出現跳閘的情況,另一臺油泵就會進行調節(jié),但是整體的油壓會出現大幅度下降的情況,這就容易出現給水泵汽輪機跳機的情況,從而引發(fā)安全事故。
分析認為可能有以下原因引起小機跳機:第一,2臺泵的?!獑㈤g隔時間過長,造成油泵連鎖動作響應遲緩,引起了透平保安油壓下降超限,使機組跳機;第二,在一臺交流泵停止的瞬間,造成透平保安油壓的瞬間降低,而恰好此時危急遮斷器滑閥的活塞在彈簧力的作用下被提前開啟(危急遮斷器滑閥未按規(guī)定壓力———定值為0.088MPa動作),使透平油失壓薄膜閥動作;第三,油泵質量不好,在實際應用的過程中油壓無法快速達到使用范圍,導致油壓下降的幅度超過限定范圍,這就容易導致機組跳機的情況。第四,儀控元件的靈敏度比較差,動作緩慢很容易受到外界因素的干擾而出現異常情況,從而導致跳機的現象發(fā)生。第五,薄膜閥發(fā)生異常的情況,導致油壓的變化幅度比較大,這就會引起機組跳機的現象。第六,給水泵汽輪機整個系統(tǒng)存在不穩(wěn)定的情況,在兩臺油泵切換過程中,出現不能維持機組正常運行的情況,在油壓沖擊下就容易發(fā)生跳機。
二、現場實驗及原因分析
1、現場實驗
鑒于此種嚴峻情況,我們懷疑汽輪機廠的小機油系統(tǒng)可能存在以下問題,為此與汽輪機廠的專家在現場進行了如下實驗。
(1)不做油泵切換
單獨啟動1號交流泵,機組可實現正常掛閘;單獨啟動2號交流泵,機組同樣可以實現正常掛閘。
(2)小機主油泵聯鎖切換實驗。
①開啟電泵運行,將小機負荷切換至電泵。
②進行小機主油泵聯鎖切換:檢查、記錄低油壓停機是否發(fā)出信號。確認發(fā)出信號;檢查、記錄小機主油泵聯鎖啟動時間。實際觀察兩泵連鎖間隔時間約0.8秒,保證在1秒鐘以下。排除第一種“?!獑㈤g隔時間過長”可能跳機的情況;檢查、記錄薄膜閥上腔油壓變化數值?,F用滑閥0.3~0.4MPa就已動作,而規(guī)定到定值為0.088MPa才能動作。第二種“危急遮斷器滑閥提前開啟泄壓”引起跳機情況存在;另一臺備用油泵自啟動時,就地觀察油泵出口母管壓力情況,壓力建立較為正常。排除第三種“油泵質量不好”可能跳機的情況;確認壓力開關63/TVO數值,確認電磁閥20/RS、20/TT動作正常。排除第四種“儀控元件動作遲緩或異常動作”可能跳機情況;檢查、記錄直流油泵是否啟動。直流油泵能啟動。
③將潤滑油泵通向危急遮斷器滑閥管路上節(jié)流孔板取出,用普通鋼板替換試驗,并關閉噴油實驗隔離閥,屏蔽低油壓停機實驗裝置,切斷直流事故油泵,小機跳機依然發(fā)生。存在第六種可能跳機情況。
④再次進行主油泵聯鎖切換。檢查、記錄薄膜閥上腔油壓變化數值。
⑤恢復系統(tǒng)。
2、原因分析
根據實驗現象分析,基本可以排除以下4種可能跳機的原因:①2臺泵的?!獑㈤g隔時間過長;②油泵質量不好,在油泵啟動時壓力建立太慢,引起油壓下降超限,使機組跳機;③儀控元件動作遲緩或異常動作引起機組跳機;④薄膜閥異常動作使油壓波動引進小機跳機。
三、解決方案
第一,要求生產廠家對給水泵汽輪機油泵進行重新加工,保證機組在應用過程中出現問題,可以自動切斷,避免造成較大的安全事故,應用的設備元件都要進行全面的校驗,合格后才能將其應用到給水泵水輪機中,確保在有需要時可以及時更換;第二,生產廠家需要增加蓄能器,讓油泵在切換的過程中保持油壓不變, 這樣可以避免油壓變化幅度較大而出現的跳閘現象;第三,增加止回閥,使其可對油泵出潤滑油的量進行合理調節(jié),讓油壓保持在正常的范圍內,使其可以緩慢下降,避免出現超限現象。
1、改造方案一
擬采用每組一只40L蓄能器及組件,安裝在交流油泵出口至調速系統(tǒng)油管上,以緩解油泵聯鎖時帶來的安全油壓力波動。采用立式地面安裝,管路部件采用不銹鋼管件。位置在6.9米層。另在調節(jié)系統(tǒng)上增設止回閥。
2、改造方案二
擬采用每組4只40L蓄能器及組件,安裝在一臺給水泵汽輪機交流油泵出口的潤滑油母管上,以緩解油泵聯鎖時帶來的壓力波動。采用立式地面安裝,管路部件采用不銹鋼管件。位置在0米層。
3、方案選定
方案二為調研同類型電廠改造成功方案,無風險,但現場布置困難,占用空間大,且費用昂貴。方案一原理可行,但未經檢驗。綜合研究后,按方案一執(zhí)行。這樣,系統(tǒng)改動較少,又節(jié)約改造成本。
4、實際效果
執(zhí)行方案一。同時,更換了新滑閥組件。試驗表明,設計改進是成功的,這個方案的實際效果完全滿足油泵正常連鎖要求。運行近一年來,現場未發(fā)生因小機油泵連鎖故障而引起跳機事故,小機運行十分平穩(wěn)。
結語
小機油泵連鎖中出現的兩大問題———系統(tǒng)配置不成熟及小機危急遮斷滑閥不合格(未按要求校驗),通過采用系統(tǒng)增設蓄能器、止回閥及更換新小機危急遮斷滑閥組件306.378Z-2兩種措施,彌補了系統(tǒng)本身存在設計及設備缺陷,維持了瞬間油壓不變。實踐證明,解決了因小機油泵聯鎖故障而引起跳閘的重大設備隱患,能保證小機乃至發(fā)電廠主機的安全穩(wěn)定運行。
參考文獻
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