張佳莉

摘要：如今隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得世界各國對苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展以及市場進(jìn)行了研究。結(jié)果顯示，我國苯乙烯正處在發(fā)展的環(huán)節(jié)，生產(chǎn)量還無法達(dá)到市場的要求，因此還需要不斷地研究和完善其生產(chǎn)技術(shù)。

關(guān)鍵詞：苯乙烯;生產(chǎn)技術(shù);進(jìn)展及市場分析

苯乙烯（SM）作為合成高分子的主要物質(zhì)之一，同時也是生產(chǎn)塑料、橡膠的主要材料之一。將苯乙烯聚合能產(chǎn)生聚苯乙烯（GPPS），再通過改性還能形成高抗沖聚苯乙烯（HIPS）。如果將苯乙烯和丙烯腈聚合能夠形成二元共聚物（SAN），如果和丁二烯聚合能形成丁苯橡膠（SBR）與熱塑性彈性體（SBS），要是和這兩種物質(zhì)一同聚合就可形成（ABS）。此外，苯乙烯在農(nóng)業(yè)、藥業(yè)、化學(xué)業(yè)、制造業(yè)和生產(chǎn)業(yè)等各個行業(yè)都有極為寬廣的使用。

一、苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)

（一）國外苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)

苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)主要包括3種：苯乙烯—環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)、乙苯催化脫氫和乙苯氧化脫氫。苯乙烯—環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)技術(shù)還能夠產(chǎn)出兩種物質(zhì)，分別為苯乙烯和環(huán)氧丙烷，此技術(shù)非常的靈活，它的使用取決于要生產(chǎn)的產(chǎn)品。乙苯催化脫氫技術(shù)在苯乙烯中的地位非常重要，苯乙烯百分之九十都是使用此技術(shù)產(chǎn)出的，中國很多廠家也在使用此項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)苯乙烯，此技術(shù)的重點(diǎn)就是采用高選擇性與活性的催化劑。氧化脫氫技術(shù)因?yàn)橘Y源的嚴(yán)重減少，并且副產(chǎn)物很多，而且有些副產(chǎn)物會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以此技術(shù)還在發(fā)展當(dāng)中。國外苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)還包括許多，如Lummus/UOP、Fina/Badger、BASF、Halcon聯(lián)產(chǎn)等。第一，Lummus/UOP技術(shù)。此技術(shù)屬于乙苯催化脫氫技術(shù)。此技術(shù)的加熱器要把蒸汽加熱到超過800℃，當(dāng)作熱源放到反應(yīng)器中，再將乙苯和此蒸汽混合，然后一起放入反應(yīng)器，經(jīng)過乙苯脫氫反應(yīng)器后再進(jìn)行壓縮并放入苯乙烯粗餾塔中，在塔底就生產(chǎn)出了苯乙烯。第二，F(xiàn)ina/Badger技術(shù)。此技術(shù)也是乙苯催化脫氫技術(shù)一種。主要方法是絕熱脫氫，將蒸汽過熱到800-950℃，和預(yù)熱的乙苯混合，然后加入催化劑，其溫度是650℃、壓力是負(fù)壓，最后將產(chǎn)物放入冷凝裝置當(dāng)中冷凝。第三，BASF技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)也是乙苯催化脫氫技術(shù)的一種。借助煙道氣加熱法形成反應(yīng)熱，和絕熱反應(yīng)不一樣，此技術(shù)使用的是等溫脫氫技術(shù)，設(shè)備用的典型等溫立式列管，催化劑是BASF公司生產(chǎn)的Sb系列。第四，Halcon聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。此技術(shù)屬于苯乙烯-環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。是Halcon公司研究的，在1973年西班牙形成。不用高溫反應(yīng)就能聯(lián)產(chǎn)苯乙烯和環(huán)氧丙烷。除此之外，還有Dow、CdF、UOP、Styro-Plus和Smrat技術(shù)，都具有單獨(dú)的特色。

（二）國內(nèi)苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)

我國第一套苯乙烯設(shè)備是在二十世紀(jì)五十年代中期出現(xiàn)的，在蘭州石化公司合成橡膠廠。此技術(shù)用的是三氯化鋁液相烷基化法，其能源消耗較多，效率還不高，同時還具有嚴(yán)重的腐蝕性。然后我國又建立了一些設(shè)備，在二十世紀(jì)八十年代后期的北京燕山與山東齊魯對三氯化鋁液相法進(jìn)行了改良，建設(shè)出兩套大型的設(shè)備。在二十世紀(jì)九十年代初的大慶、廣州以及盤錦又采用了氣相分子篩技術(shù)，成立出三套設(shè)備。二十一世紀(jì)，中國開始將引進(jìn)和研發(fā)相結(jié)合，建設(shè)出許多的大型苯乙烯設(shè)備。從二十世紀(jì)五十年代到現(xiàn)在，中國對苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)取得了很大的成效，所建設(shè)的第一代與第二代技術(shù)還在撫順石化公司與林源煉油廠進(jìn)行研究。由此可見，第一代及第二代技術(shù)非常的成功，有了很大的成效。如今正在研究的第三代技術(shù)使用的是氣相烴化與液相反烴化制乙苯技術(shù)，是世界首創(chuàng)。還在研發(fā)的第四代技術(shù)是采用液相烴化與液相反烴化制乙苯技術(shù)，帶有中國特色的。第四代催化干氣制苯乙烯技術(shù)是由我國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所和撫順石化公司研發(fā)的，研發(fā)的100千噸每年催化干氣制苯乙烯設(shè)備由大慶煉化公司所用。上海石油化工研究所也研發(fā)出了1000噸每年的苯乙烯，并把它用在撫順的石化公司塑料廠中，此項(xiàng)技術(shù)把傳統(tǒng)的10千噸每年的苯乙烯設(shè)備變?yōu)?0千噸每年的應(yīng)用非常成功。上海石油化工研究院還和華東理工大學(xué)進(jìn)行了合作，而且大連石化公司100千噸每年的催化干氣制苯乙烯設(shè)備已建完并成功使用。同時北京的三聚環(huán)保公司從大慶60千噸每年的裂解汽油中回收苯乙烯項(xiàng)目也馬上投產(chǎn)了。

二、苯乙烯的市場分析

（一）對國外市場的分析

在2008年對苯乙烯的需求達(dá)到了25900千噸，在2012年對苯乙烯的需求是32099千噸，在五年之內(nèi)上漲了6199千噸。在2008年苯乙烯的產(chǎn)量是33170千噸，在2012年苯乙烯的產(chǎn)量是37572千噸。一直以來國外的苯乙烯產(chǎn)量都是供大于求，不過亞洲的市場需求量較多，一直都是需大于供，這樣就對苯乙烯的價(jià)格帶來了很大的影響。

（二）對國內(nèi)市場的分析

如今由于中國科技的飛速進(jìn)步和人口的快速增長，使得苯乙烯的需求量嚴(yán)重上升，消耗量非常巨大，造成中國苯乙烯市場的供應(yīng)量嚴(yán)重不足。雖然近幾年我國苯乙烯的產(chǎn)量逐漸加大，不過還是無法滿足市場的需求量。

三、總結(jié)

從目前中國的發(fā)展?fàn)顩r看，中國應(yīng)主要采用分子篩液相烷基化技術(shù)。苯乙烯的生產(chǎn)要結(jié)合現(xiàn)有的設(shè)備，再進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，來增強(qiáng)已有設(shè)備的技術(shù)能力。選取適合苯乙烯生產(chǎn)的設(shè)備，有效的減少生產(chǎn)的成本，建設(shè)合適的生產(chǎn)規(guī)模，以增強(qiáng)苯乙烯的市場綜合實(shí)力。因?yàn)橹袊侵圃鞓I(yè)為主的國家，其煉油的行業(yè)非常壯大，催化干氣非常富有，不過使用效率不高。所以應(yīng)該倡導(dǎo)讓有催化干氣的企業(yè)來進(jìn)行催化干氣制苯乙烯技術(shù)。根據(jù)中國大型的苯乙烯分布與發(fā)展，從裂解汽油里提取蒸餾回收苯乙烯技術(shù)是個十分良好的發(fā)展方向性?？梢蕴岢哂写笮鸵蚁┑钠髽I(yè)充分借助先進(jìn)的設(shè)備來展開從裂解汽油中回收苯乙烯的技術(shù)，必會帶來可觀的市場商機(jī)。

參考文獻(xiàn)：

[1]李明，李禮.苯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)及國內(nèi)市場分析[J].甘肅化工，2004（6）：14-23.

[2]尤景紅.苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)對比[J].沈陽工程學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2010（2）：185-188.

[3]胡世明.國內(nèi)外苯乙烯的供需現(xiàn)狀與發(fā)展前景[J].中國石油和化工經(jīng)濟(jì)分析，2012（12）：45-48.

[4]李皓巍，金月昶，金熙俊.苯乙烯現(xiàn)狀及工藝技術(shù)[J].當(dāng)代化工，2012（9）：986-989.