斌強(qiáng)
摘要:本文介紹了一種新型車載智能貨柜,作為車載智能自動化新研產(chǎn)品,結(jié)合機(jī)電一體化、機(jī)械制造、自動化等多個學(xué)科的知識,實現(xiàn)車載式智能貨柜設(shè)計與研究首要面對和解決的問題就是如何從總體上研究分析將所學(xué)科技術(shù)融合及應(yīng)用,對新型車載智能貨柜應(yīng)用背景、使用用途、系統(tǒng)組成、工作原理、總體設(shè)計、關(guān)鍵技術(shù)等幾方面進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:骨架結(jié)構(gòu);傳動系統(tǒng);機(jī)械手臂;傳感系統(tǒng)
1引言
隨著自動化系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展,為了滿足提高工作效率、人機(jī)工程、運輸安全、降低人工操作的風(fēng)險等,根據(jù)需求設(shè)計一款新型的車載式智能貨柜意義重大。車載式智能貨柜是用于存儲、運輸保障設(shè)備、器材、備件、工具等主要運輸、儲存裝置,將保障設(shè)備、器材、備件、工具等固定于貨柜(或貨架)上,在保障車輛到達(dá)預(yù)定位置后,進(jìn)行對保障對象進(jìn)行快速保障。現(xiàn)階段,部隊保障車輛安裝貨柜(或貨架)多為骨架結(jié)構(gòu),安裝在廂式車或方艙內(nèi),通過扎帶等形式將保障設(shè)備、器材、備件、工具等安裝在在貨柜(或貨架)上,將保障設(shè)備、器材、備件、工具等運輸?shù)街付ㄎ恢眠M(jìn)行檢測、維修、保障。然而,部隊?wèi)?zhàn)士使用時需要逐一將保障設(shè)備、器材、備件、工具等取下,在使用時取放操作相對比較繁瑣、效率低下、運輸種類繁多、車輛上空間有限、操作繁瑣等因素影響,嚴(yán)重制約我軍技術(shù)保障能力。因此,在如何提高車載式貨柜(或貨架)存在的難題亟需解決,根據(jù)車載電子信息工程、智能化、自動化發(fā)展應(yīng)用表明,車載式智能貨柜設(shè)計思想將是解決這一難題最佳選擇。
2用途
車載貨柜(或貨架)是我國電子保障車存儲、運輸保障設(shè)備、器材、備件、工具等主要方式方法,將保障設(shè)備、器材、備件、工具等固定于貨柜(或貨架)上,在保障車輛到達(dá)預(yù)定位置后,進(jìn)行對保障對象進(jìn)行快速保障。
2系統(tǒng)組成
該貨柜主要由骨架、傳動系統(tǒng),機(jī)械手臂,傳感系統(tǒng),控制系統(tǒng)等組成。
3工作原理
機(jī)械手臂在控制系統(tǒng)作用下,通過絲桿軌道上下運動等動作完成箱體的定位和升、降。
定位:機(jī)械手臂安裝有傳感系統(tǒng),通過傳感系統(tǒng)“尋隙”功能確定需要取放箱體的具體位置。
升、降:機(jī)械手臂通過伺服電機(jī)驅(qū)動在絲桿上運動,并驅(qū)動展開機(jī)械手臂,對箱體進(jìn)行托舉。機(jī)械手臂向上運動時,完成箱體的提升,向下運動時,完成箱體的下降。
4系統(tǒng)設(shè)計
4.1控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要將傳動系統(tǒng)、機(jī)械手臂和傳感系統(tǒng)統(tǒng)一控制、信號處理,實現(xiàn)自動升降貨柜箱體的取放。貨柜控制系統(tǒng)由多組傳感器、多組電機(jī)配合智能控制系統(tǒng)完成箱體擺放的功能。控制系統(tǒng)控制傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn),帶動機(jī)械臂上下移動,結(jié)合紅外傳感器掃描功能根據(jù)需要定位機(jī)械臂停靠位置,完成后續(xù)的抬放箱體的運作。傳動系統(tǒng)定位后,當(dāng)需要抬起箱體時,結(jié)合距離傳感器,控制機(jī)械臂固定箱體,之后運轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)實現(xiàn)抬起箱體動作,結(jié)合壓力傳感控制抬起高度。當(dāng)需要回放箱體時,智能系統(tǒng)控制傳動系統(tǒng)下降,結(jié)合壓力傳感判定箱體是否擺放完成,之后通過控制和距離傳感回收機(jī)械臂,再完成傳動系統(tǒng)復(fù)位。
4.2傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)主要由電機(jī)及絲桿升降機(jī)組成,一組電機(jī)驅(qū)動兩組絲桿升降機(jī)同步運動。絲桿采用絲桿轉(zhuǎn)動,螺母升降的工作形式。其中電機(jī)采用雙頭出軸,臥式安裝形式,緊急情況下,可通過手柄轉(zhuǎn)動輸入動力[3]。具體傳動圖如下所示:
4.3機(jī)械手臂
自動伸縮機(jī)械手臂是一套安裝于絲桿螺母機(jī)構(gòu)中作升降直線運動的螺母滑塊上。該機(jī)械手臂通過紅外線傳感器、壓力傳感器和距離傳感器共同作用,實現(xiàn)高度方向的定點伸出與收縮動作,完成對攜行箱的托舉與裝放。
傳動原理:傳動機(jī)構(gòu)采用凸輪機(jī)構(gòu),將凸輪的旋轉(zhuǎn)推動機(jī)械臂做往復(fù)直線運動。凸輪轉(zhuǎn)動一周,機(jī)械臂完成一次伸出和一次縮回動作(機(jī)械臂靠拉伸彈簧拉力總處于縮回趨勢)。通過電機(jī)輸入提供動力。電機(jī)采用3/6/12/24V直流電機(jī),電機(jī)通斷控制靠壓力傳感器反饋控制。
工作過程:直流電機(jī)驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿傳動渦輪,渦輪轉(zhuǎn)動中心與凸輪轉(zhuǎn)動中心重合且剛性連接,則凸輪沿同一方向轉(zhuǎn)動,機(jī)械臂托板在拉伸彈簧拉力作用下始終與凸輪保持接觸,則機(jī)械臂托板隨凸輪轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)來回伸縮運動,凸輪轉(zhuǎn)動一圈,機(jī)械臂托板伸出和縮回一次。
4.4傳感系統(tǒng)
傳感系統(tǒng)主要有壓力傳感、距離傳感和紅外傳感器組成,通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)對傳動系統(tǒng)和機(jī)械手臂的位置、距離、運動動作的定位、控制。
機(jī)械手臂上壓力傳感器:在機(jī)械手臂前端安裝有壓力傳感器,當(dāng)機(jī)械手臂插入箱體底部時觸發(fā)壓力傳感信號,箱體取放完成后,機(jī)械手臂離開箱體時壓力傳感信號關(guān)閉,機(jī)械手臂停止運動,自動回收。
機(jī)械手臂上距離傳感器:在機(jī)械手臂前端安裝有距離傳感器,當(dāng)機(jī)械手臂插入箱體底部額定值時觸發(fā)距離傳感信號,機(jī)械手臂停止,箱體取放完成后,機(jī)械手臂離開箱體額定值時觸發(fā)距離傳感信號,機(jī)械手臂停止運動,自動回收[2]。
辨識箱體位置的紅外傳感器:按下取放箱體的編碼后,傳動系統(tǒng)啟動,每經(jīng)過箱體之間觸發(fā)紅外傳感器發(fā)出信號,并記錄數(shù)據(jù),到達(dá)對應(yīng)的設(shè)定編碼后,停止運動[1]。
4總結(jié)
近些年,隨著電子檢測維修裝備的智能化、自動化程度越來越高,智能化、自動化也成為裝備主要的發(fā)展、研究方向。車載式智能貨柜就是一款采用人機(jī)交互界面,控制系統(tǒng)控制傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn),帶動機(jī)械臂上下移動,結(jié)合紅外傳感器掃描功能根據(jù)需要定位機(jī)械臂停靠位置,完成后續(xù)的抬放箱體的運作,實現(xiàn)貨柜功能智能化、自動化產(chǎn)品。此產(chǎn)品在我國國防事業(yè)保障系統(tǒng)將會有很大發(fā)展空間,全力推進(jìn)我國國防科技智能自動化建設(shè),縮短與發(fā)達(dá)國家差距。
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