白相文

摘 要：目前，我國化工類行業(yè)已有一定規(guī)模，機(jī)械化設(shè)備在其中的應(yīng)用占有非常高的比重?；て髽I(yè)在運(yùn)行時(shí)，做好設(shè)備的預(yù)防維修措施，是更大程度上減少、排除設(shè)備長期運(yùn)行出現(xiàn)的隱患問題、延長使用壽命的重要方法。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;使用過程;故障分析;處理

1化工設(shè)備存在的常見故障

1.1化工設(shè)備出現(xiàn)裂紋

化工企業(yè)在運(yùn)行的過程中，由于設(shè)備的原因難免會遇到一些問題或故障，如果一直讓設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行的話，就會出現(xiàn)設(shè)備裂縫的情況。如果裂縫的情況延續(xù)出現(xiàn)的話，不僅僅會嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備本身，還會影響化工企業(yè)的正常運(yùn)行，從而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此工作維修人員要定期的檢測化工設(shè)備，分析產(chǎn)生這些問題的原因，可能是由于長時(shí)間持續(xù)使用機(jī)器造成的，也可能是由于機(jī)器設(shè)備的材質(zhì)或不當(dāng)操作造成的等因素，對于這些可能會產(chǎn)生的原因工作人員要仔細(xì)的研究探討。

1.2設(shè)備滲漏

設(shè)備滲漏也是化工企業(yè)在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的情況，導(dǎo)致這種情況的出現(xiàn)的原因有很多，其中最常見的一種就是，當(dāng)化工設(shè)備表面出現(xiàn)小裂縫時(shí)，機(jī)器內(nèi)部的氣體或液體就會泄露，發(fā)生這種情況的原因可能是由于檢測人員的粗心大意造成的，也可能是由于機(jī)器沒有及時(shí)得到更換或者是機(jī)器設(shè)備本身的密封性不夠等原因?；ぴO(shè)備一旦有泄露的跡象，相關(guān)工作人員就應(yīng)該及時(shí)的制止，分析原因，快速的找出根源進(jìn)而采取合理有效的應(yīng)對措施，減輕對工廠以及人員造成的損失和傷害。

1.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺動故障

化工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢、擺動出現(xiàn)故障也是化工企業(yè)比較常見的一個(gè)問題，對于這個(gè)問題的解決，也要先尋找引發(fā)此類故障的原因，進(jìn)而由相關(guān)工作人員及時(shí)處理解決，來減少對化工企業(yè)的損失。造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺動故障的因素有很多，例如可能是由于設(shè)備內(nèi)部的某個(gè)零部件未得到及時(shí)更換、也可能是機(jī)器整體不協(xié)調(diào)，再或者是由于機(jī)器設(shè)備自身材質(zhì)的情況等因素，都有可能會導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行方面的問題，這不僅僅會影響設(shè)備本身的使用周期，還會嚴(yán)重降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而影響到本企業(yè)的最終收益情況，因此對于此類故障，能避免的要盡量避免，不能避免的要及時(shí)采取應(yīng)對策略，從而將損失降到最小化。

2故障發(fā)生類型

2.1早期故障

化工設(shè)備雖然在投入運(yùn)行前經(jīng)過了層層技術(shù)檢驗(yàn)和審核，但是在運(yùn)行過程中由于操作失誤和高負(fù)荷運(yùn)行等因素的共同影響下回出現(xiàn)各種形式的故障問題。這些股張往往被技術(shù)人員所忽視，在發(fā)生故障時(shí)才會發(fā)覺。因此，在設(shè)備引進(jìn)的前期裝配階段就要對整套零部件進(jìn)行全面的技術(shù)檢查，在試運(yùn)營階段，對出現(xiàn)的細(xì)小變化進(jìn)行逐一排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保在設(shè)備正式投產(chǎn)運(yùn)營不會出現(xiàn)故障問題，導(dǎo)致設(shè)備無法正常安全運(yùn)行，造成巨大損失。

2.2偶發(fā)故障

在設(shè)備通過前期調(diào)試檢查和試運(yùn)營后，設(shè)備也就進(jìn)入了正式投產(chǎn)階段。在這個(gè)階段，設(shè)備的各個(gè)零部件會被持續(xù)不斷的磨損，在管理人員熟悉設(shè)備之后，設(shè)備會出現(xiàn)偶發(fā)性的故障問題。在這個(gè)時(shí)期，設(shè)備的整體運(yùn)行正常，故障問題多是小型的、偶發(fā)性的。這個(gè)階段，也是設(shè)備運(yùn)行整個(gè)壽命過程中最平穩(wěn)的時(shí)期。

2.3頻發(fā)故障

在化工設(shè)備的使用過程中，故障的發(fā)生頻率隨著機(jī)器及零部件的老化磨損會頻繁出現(xiàn)。主要原因是設(shè)備的使用時(shí)間長，設(shè)備和零部件在受力和高溫腐蝕的環(huán)境下出現(xiàn)損壞，在這個(gè)階段，需要管理人員定期的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試檢查，及時(shí)更換磨損老化的零部件，防止故障問題頻發(fā)，影響生產(chǎn)效率。培養(yǎng)專業(yè)的設(shè)備維修人員，使用維護(hù)保養(yǎng)的手段降低設(shè)備故障發(fā)生頻率，盡可能的采取手段延長設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

3化工設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障原因分析

3.1化工設(shè)備的質(zhì)量不合理

由于化工設(shè)備的工作環(huán)境極其復(fù)雜，因此，對化工設(shè)備的質(zhì)量要求特別高，化工設(shè)備質(zhì)量貫穿于化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)與各個(gè)階段，與企業(yè)整體效益與人身安全具有緊密的聯(lián)系。但是，目前我國化工機(jī)械設(shè)備的制造和銷售市場，往往為了追求最大的經(jīng)濟(jì)效益而偷工減料，從而導(dǎo)致很多化工設(shè)備的質(zhì)量與性能根本不符合我國相關(guān)規(guī)范要求，機(jī)械性能差，甚至出現(xiàn)不能使用的現(xiàn)象。有的化工設(shè)備在使用過程中由于材質(zhì)較差，很容易磨損或者腐蝕，不僅影響設(shè)備的使用壽命，還給相關(guān)人員的生命安全帶來巨大威脅。

3.2工作人員安全意識不足，并且存在操作不當(dāng)?shù)膯栴}

當(dāng)前化工設(shè)備故障是造成化工安全生產(chǎn)的主要原因，部分化工生產(chǎn)人員專業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)都存在一定問題，缺乏安全意識，對于化工設(shè)備故障不夠重視，在化工生產(chǎn)過程中經(jīng)常存在違法違規(guī)現(xiàn)象，不重視風(fēng)險(xiǎn)防控，也就是說只有強(qiáng)化化工生產(chǎn)人員的安全意識，才可以從根本上保證化工安全生產(chǎn)?；どa(chǎn)流程十分復(fù)雜繁瑣，各個(gè)環(huán)節(jié)所需要的化工設(shè)備存在較大差異，而且每個(gè)生產(chǎn)流程都需要緊密配合。雖然我國已經(jīng)針對這個(gè)問題采取了相關(guān)措施，但是由于化工生產(chǎn)環(huán)境的特殊性與復(fù)雜性，加上生產(chǎn)人員眾多且比較復(fù)雜，有些企業(yè)在設(shè)備運(yùn)用過程中沒有制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，也沒有給操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，對于化工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的要求還不夠明確，直接從源頭上忽視了化工安全意識的提升，使得操作人員對相關(guān)操作步驟不熟悉，尤其在化工設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員沒有能力去應(yīng)對，影響到化工設(shè)備的使用性能，從而引起各種事故的發(fā)生。

3.3化工設(shè)備的運(yùn)用環(huán)境惡劣

化工設(shè)備需要在良好、穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行才可以降低事故發(fā)生率。比如合成氨，作為一種危險(xiǎn)性極高的化學(xué)用品，對其生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)因素需要分析辨識，對化工操作人員的職業(yè)素養(yǎng)與專業(yè)技能具有極高的要求，這是保證人們生命財(cái)產(chǎn)安全的重要措施，在很大程度上直接影響著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展與地區(qū)穩(wěn)定。目前，我國在化工生產(chǎn)方面缺乏技術(shù)與資金支持，也就是說化工設(shè)備運(yùn)行環(huán)境不太理想，如果化工設(shè)備運(yùn)行周圍環(huán)境過高，空氣流通差，就會導(dǎo)致設(shè)備過熱而引起設(shè)備發(fā)生故障甚至火災(zāi)。當(dāng)前也缺乏各種安全防范保護(hù)措施，經(jīng)常存在設(shè)備超負(fù)荷、超載運(yùn)作以及節(jié)約人力等情況，這種追求經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式，勢必會造成管理不當(dāng)而引起各類安全事故的發(fā)生。

4預(yù)防化工設(shè)備出現(xiàn)故障的措施

4.1化工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)

對化工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，是減少設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題的一個(gè)有效方法。有些維修人員在對化工設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)沒有那么仔細(xì)認(rèn)真，可能會忽視一些細(xì)節(jié)，這在短時(shí)期看來并無大礙，但長此以往會對設(shè)備造成很大的磨損。因此，在專門人員對化工設(shè)備進(jìn)行定期維修檢測時(shí)，要對每臺機(jī)器設(shè)備，每個(gè)零部件都要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對出現(xiàn)問題的機(jī)器或零部件要及時(shí)的處理或維修，對于一些即將報(bào)廢或破損的設(shè)備要及時(shí)同相關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。在化工設(shè)備正式投入運(yùn)行之前，要確保每臺機(jī)器設(shè)備都能正常使用，從而確保化工企業(yè)的順利運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2不同的故障因素，采取不同的維修手段

為了做好化工設(shè)備的維修檢測工作，相關(guān)維修人員不僅要掌握維修機(jī)器設(shè)備基本技術(shù)，還需要不斷的學(xué)習(xí)有關(guān)維修方面的知識，并能很好的運(yùn)用于實(shí)踐過程中。在大部分工作人員看來，檢測化工設(shè)備只要關(guān)鍵部件不出現(xiàn)故障，其它的都沒問題的錯(cuò)誤觀點(diǎn)，或者推卸自己的責(zé)任。有些監(jiān)測人員即使發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備，也懶得自己自己動手維修，這就可能會大大縮短化工設(shè)備的生命周期。

4.3對設(shè)備故障進(jìn)行科學(xué)性的預(yù)防

在化工企業(yè)正常運(yùn)行過程中，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有發(fā)生故障的跡象，就要進(jìn)行科學(xué)性的預(yù)防，就算設(shè)備沒有發(fā)生故障的先兆，同樣也有科學(xué)預(yù)防的必要。因?yàn)閷ぴO(shè)備進(jìn)行科學(xué)預(yù)防對整個(gè)運(yùn)過程都有著非常重要的影響，容不得半點(diǎn)閃失，從而使設(shè)備發(fā)生在故障之前及時(shí)清除。

5結(jié)語

總而言之，化工類產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，對機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)要求日益顯著。從某種意義上，化工企業(yè)發(fā)展是以機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)的，維護(hù)修理技術(shù)是保障化工機(jī)械在使用過程中出現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，準(zhǔn)確查找源頭、采取針對性后期措施，在節(jié)約企業(yè)成本的基礎(chǔ)上，逐步實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

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